本申请涉及焦炉煤线探测工具,具体涉及一种用于探测焦炉的探测装置。
背景技术:
1、焦炉,装煤方式采取顶装,焦炉单炉产量主要受单炉加煤量、配煤比等影响,如何评判单孔加煤量的多少或者是否合适,往往通过计量设备核算入炉煤量和焦炭产量,但是入炉煤量受平煤过程余煤影响,导致入炉煤量不能准确反映加煤量是否合适;同时焦炭产量受配煤比挥发分等因素影响,单炉产量也难以反映加煤量是否合适;实际生产中,加煤量是否合适、加煤和平煤操作是否规范,往往影响炉顶空间温度,进而影响化学产品回收率、化学产品的质量以及炉顶石墨的生长情况等,甚至导致荒煤气导出系统堵塞造成生产无法持续;
2、而现有的测量装置在测量时,将测量杆伸入到炉内就完成计数,挡测量杆倾斜、因煤料松动等原因,导致测量不准确,得出的数据也同样不准确。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种用于探测焦炉的探测装置,用于解决现有技术中现有的测量装置在测量时,将测量杆伸入到炉内就完成计数,挡测量杆倾斜、因煤料松动等原因,导致测量不准确,得出的数据也同样不准确的问题。
2、为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种用于探测焦炉的探测装置,包括:
3、定位板,所述定位板上沿着第一方向设置有探测孔;
4、探测杆,所述探测杆穿过所述探测孔,所述探测杆与所述定位板垂直设置,所述探测杆底部设置有探测盘,所述探测杆上设置有刻度用于探测焦炉煤线或焦线;
5、其中,所述探测盘上还设有用于限制探测杆的限位组件,所述探测杆与所述探测盘之间还设置有用于调节探测盘高度的调节组件。
6、可选地,所述定位板上设置有用于导向的导向部,所述探测孔位于所述导向部内部。
7、可选地,所述导向部包括上导向筒和下导向筒,所述上导向筒的下端与所述定位板上表面连接,所述下导向筒上端与所述定位板下表面连接,所述上导向筒与所述下导向筒相对设置,且所述上导向筒与所述下导向筒结构一致。
8、可选地,所述调节组件包括调节杆和调节套筒,所述调节杆与所述调节套筒之间通过连接片固定连接,所述调节杆底部设置有限位部,所述探测杆底部设置有调节孔,所述调节杆上部穿过所述探测盘滑动设置在所述调节孔内,所述探测杆底部侧壁还设置有滑动槽,所述滑动槽与所述调节孔连通,所述连接片滑动设置在所述滑动槽内部,所述调节套筒可拆卸设置在所述探测杆底部。
9、可选地,所述限位组件包括顶板、安装座和螺纹顶杆,所述顶板为弧形板,所述顶板位于所述上导向筒上部,所述安装座位于所述定位板上,所述安装座上设置有安装槽,所述螺纹顶杆位设置在所述安装槽内,且所述螺纹顶杆朝向所述顶板设置,所述安装槽内设置有调节螺纹,所述螺纹顶杆表面的螺纹与所述安装槽内的螺纹配合进行限位调节。
10、可选地,所述定位板包括第一固定层、第二固定层和保温层,所述第一固定层、保温层和第二固定层沿着第一方向依次设置。
11、可选地,所述定位板底部设置有用于保温的弹性密封圈。
12、可选地,所述探测杆顶部设置有手持部,所述手持部为环装结构,或所述手持部为t型结构。
13、如上所述,本实用新型中的技术方案带来的有益效果至少包括:设置定位板,能先将本装置进行定位,定位后再进行测量,得出的数据更加精确;
14、设置有限位组件,当探测杆下放,探测盘与焦炉内的煤或焦饼顶部接触,避免因为外部原因导致探测杆晃动或再次下落导致测量不准确,锁紧限位组件,让探测杆进行固定,从而使得测量数据更加准确;
15、还设置有调节组件,能调节探测盘与探测杆之间的距离,从而调节探测杆的有效高度,而且对于不同的焦炉,采用调节组件进行调节,让探测杆的探测结果更加准确。
1.用于探测焦炉的探测装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的用于探测焦炉的探测装置,其特征在于:
3.根据权利要求2所述的用于探测焦炉的探测装置,其特征在于:
4.根据权利要求1所述的用于探测焦炉的探测装置,其特征在于:
5.根据权利要求3所述的用于探测焦炉的探测装置,其特征在于:
6.根据权利要求1所述的用于探测焦炉的探测装置,其特征在于:
7.根据权利要求1所述的用于探测焦炉的探测装置,其特征在于:
8.根据权利要求1所述的用于探测焦炉的探测装置,其特征在于: