一种滤波器快速测试工装的制作方法

本申请涉及测试工装，尤其是涉及一种滤波器快速测试工装。

背景技术：

1、滤波器是由电容、电感和电阻组成的滤波电路。滤波器可以对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除，得到一个特定频率的电源信号，或消除一个特定频率后的电源信号。

2、滤波器在出厂前需要进行通电检测，以保障滤波器的出厂质量。在现有技术中，工作人员将滤波器放置于桌面上，且使得滤波器的金属触点朝上设置；工作人员再使用测试针按压滤波器的金属触点。

3、在上述测试过程中，工作人员的测试效率低，且测试针会在滤波器上留下焊点的印记；使得上述测试方式只能由于抽测滤波器，且抽测的滤波器因残留焊点的印记，而不能正常发货。从而增加成本。

技术实现思路

1、为了便于工作人员快速测试滤波器的通电性能，本申请提供一种滤波器快速测试工装。

2、本申请提供的一种滤波器快速测试工装，采用如下的技术方案：

3、一种滤波器快速测试工装，包括若干根螺钉、若干个立柱、若干个螺母、孔板、固定板、立板、底板和弹簧插针；所述立板至少设置两个，所述立板设置于所述固定板与所述底板之间，且所述立柱与所述固定板，所述立柱与所述底板均抵接；所述孔板设置于所述固定板远离所述底板一侧，所述立柱设置于所述孔板与所述固定板之间，且所述立柱与所述孔板、所述立柱与所述固定板相抵接；所述孔板、所述立柱、所述固定板、所述立板与所述底板均开设有供所述螺钉贯穿设置的通孔，所述螺钉端部与螺母固定连接；所述固定板开设有若干供所述弹簧插针插接固定的固定孔，所述孔板开设有用于容纳滤波器的容纳槽，所述容纳槽的槽底壁开设有若干个供所述弹簧插针的测试头穿设的连通孔，所述弹簧插针的测试头用于与所述滤波器的金属触点相抵接，所述弹簧插针的另一端用于与导线焊接固定。

4、通过采用上述技术方案，工作人员将待测滤波器放入孔板的容纳槽中，且将滤波器带金属触点一侧朝下设置；在滤波器重力的作用力，使得滤波器挤压弹簧插针变形，从而使得弹簧插针的测试头与滤波器上的金属触点紧密抵接，以快速完成滤波器的通电测试工作。

5、可选的，还包括盖板，所述盖板与所述孔板一侧铰接固定，所述盖板用于与所述滤波器相抵接。

6、通过采用上述技术方案，盖板闭合后，对滤波器施加向下的作用力，从而提高滤波器中金属触点与弹簧插针相抵接的稳定性。

7、可选的，还包括柔性件，所述柔性件固定于所述盖板靠近所述孔板一侧，所述柔性件用于与所述滤波器相抵接。

8、通过采用上述技术方案，通过在盖板与滤波器之间设置柔性件，从而减少测试工作对滤波器的损伤。

9、可选的，还包括固定组件，所述固定组件包括搭扣主体和搭扣挂钩，所述搭扣主体与所述孔板固定连接，所述搭扣挂钩与所述盖板固定连接，所述搭扣主体与所述搭扣挂钩搭接固定。

10、通过采用上述技术方案，当搭扣主体和搭扣挂钩固定连接时，从而实现盖板与孔板的固定连接；从而实现滤波器与弹簧插针的稳定接触，以顺利完成通电测试。

11、可选的，所述容纳槽为矩形凹槽，所述容纳槽的边角设有缺口，所述滤波器与所述缺口的侧壁之间设有间距；且所述容纳槽两侧设有避让槽。

12、通过采用上述技术方案，避让槽便于工作人员将滤波器放置于容纳槽中；容纳槽的边角设有缺口可减少滤波器边角与容纳槽侧壁之间的挤压和磨蹭。

13、可选的，所述固定孔数量多于所述弹簧插针数量。

14、通过采用上述技术方案，可根据不同的滤波器的金属触点位置，放入相对应的弹簧插针；以实现一个工装就可以适配的更多的滤波器型号。

15、可选的，所述孔板包括第一孔板和第二孔板，所述第一孔板中部开设有台阶孔，所述第二孔板插接于所述台阶孔内；所述第一孔板与所述螺钉固定连接，所述第一孔板开设有容纳槽。

16、通过采用上述技术方案，通过第一孔板和第二孔板的插接固定设置，使得工作人员可以快速更换不同容纳槽尺寸的第一孔板。从而使得测试工装可以适配不同尺寸的滤波器，不同金属触点位置的滤波器产品。

17、可选的，还包括抵接组件，所述容纳槽一侧开设有安装槽，所述抵接组件设置于所述安装槽内；所述抵接组件包括弹簧和挡板，所述弹簧设一端与安装槽的槽侧壁固定连接，所述弹簧的另一端与所述挡板固定连接，所述挡板用于与所述滤波器相抵接；所述挡板靠近所述滤波器一侧设有弧形导向面，沿着远离所述孔板方向，所述导向面到所述滤波器的距离递减。

18、通过采用上述技术方案，挡板的弧形导向面有利于工作人员将滤波器放置于容纳槽中。当滤波器放置于容纳槽中，弹簧驱使挡板与滤波器相抵接，从而进一步提高滤波器测试位置的稳定性，提高滤波器中金属触点与弹簧插针对位的精确度。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.工作人员将待测滤波器放入孔板的容纳槽中，且将滤波器带金属触点一侧朝下设置；在滤波器重力的作用力，使得滤波器挤压弹簧插针变形，从而使得弹簧插针的测试头与滤波器上的金属触点紧密抵接，以快速完成滤波器的通电测试工作；

21、2.当搭扣主体和搭扣挂钩固定连接时，从而实现盖板与孔板的固定连接；从而实现滤波器与弹簧插针的稳定接触，以顺利完成通电测试；

22、3.通过第一孔板和第二孔板的插接固定设置，使得工作人员可以快速更换不同容纳槽尺寸的第一孔板。从而使得测试工装可以适配不同尺寸的滤波器，不同金属触点位置的滤波器产品。

技术特征：

1.一种滤波器快速测试工装，其特征在于：包括若干根螺钉（1）、若干个立柱（2）、若干个螺母（3）、孔板（4）、固定板（5）、立板（6）、底板（7）和弹簧插针（9）；所述立板（6）至少设置两个，所述立板（6）设置于所述固定板（5）与所述底板（7）之间，且所述立柱（2）与所述固定板（5），所述立柱（2）与所述底板（7）均抵接；所述孔板（4）设置于所述固定板（5）远离所述底板（7）一侧，所述立柱（2）设置于所述孔板（4）与所述固定板（5）之间，且所述立柱（2）与所述孔板（4）、所述立柱（2）与所述固定板（5）相抵接；所述孔板（4）、所述立柱（2）、所述固定板（5）、所述立板（6）与所述底板（7）均开设有供所述螺钉（1）贯穿设置的通孔，所述螺钉（1）端部与螺母（3）固定连接；所述固定板（5）开设有若干供所述弹簧插针（9）插接固定的固定孔（51），所述孔板（4）开设有用于容纳滤波器（11）的容纳槽（41），所述容纳槽（41）的槽底壁开设有若干个供所述弹簧插针（9）的测试头穿设的连通孔（45），所述弹簧插针（9）的测试头用于与所述滤波器（11）的金属触点（111）相抵接，所述弹簧插针（9）的另一端用于与导线焊接固定。

2.根据权利要求1所述的滤波器快速测试工装，其特征在于：还包括盖板（8），所述盖板（8）与所述孔板（4）一侧铰接铰接固定，所述盖板（8）用于与所述滤波器（11）相抵接 。

3.根据权利要求2所述的滤波器快速测试工装，其特征在于：还包括柔性件（12），所述柔性件（12）固定于所述盖板（8）靠近所述孔板（4）一侧，所述柔性件（12）用于与所述滤波器（11）相抵接 。

4.根据权利要求2所述的滤波器快速测试工装，其特征在于：还包括固定组件（10），所述固定组件（10）包括搭扣主体（101）和搭扣挂钩（102），所述搭扣主体（101）与所述孔板（4）固定连接，所述搭扣挂钩（102）与所述盖板（8）固定连接，所述搭扣主体（101）与所述搭扣挂钩（102）搭接固定。

5.根据权利要求1所述的滤波器快速测试工装，其特征在于：所述容纳槽（41）为矩形凹槽，所述容纳槽（41）的边角设有缺口（42），所述滤波器（11）与所述缺口（42）的侧壁之间设有间距；且所述容纳槽（41）两侧设有避让槽（43）。

6.根据权利要求1所述的滤波器快速测试工装，其特征在于：所述固定孔（51）数量多于所述弹簧插针（9）数量。

7.根据权利要求1所述的滤波器快速测试工装，其特征在于：所述孔板（4）包括第一孔板（13）和第二孔板（14），所述第一孔板（13）中部开设有台阶孔（15），所述第二孔板（14）插接于所述台阶孔（15）内；所述第一孔板（13）与所述螺钉（1）固定连接，所述第一孔板（13）开设有容纳槽（41）。

8.根据权利要求1所述的滤波器快速测试工装，其特征在于：还包括抵接组件（16），所述容纳槽（41）一侧开设有安装槽（44），所述抵接组件（16）设置于所述安装槽（44）内；所述抵接组件（16）包括弹簧（161）和挡板（162），所述弹簧（161）设一端与安装槽（44）的槽侧壁固定连接，所述弹簧（161）的另一端与所述挡板（162）固定连接，所述挡板（162）用于与所述滤波器（11）相抵接；所述挡板（162）靠近所述滤波器（11）一侧设有弧形导向面（1621），沿着远离所述孔板（4）方向，所述导向面（1621）到所述滤波器（11）的距离递减。

技术总结
本申请涉及一种滤波器快速测试工装，包括若干根螺钉、若干个立柱、若干个螺母、孔板、固定板、立板、底板和弹簧插针；孔板、立柱、固定板、立板与底板均开设有供螺钉贯穿设置的通孔，螺钉端部与螺母固定连接；固定板开设有若干供弹簧插针插接固定的固定孔，孔板开设有用于容纳滤波器的容纳槽，容纳槽的槽底壁开设有若干个供弹簧插针的测试头穿设的连通孔，弹簧插针的测试头用于与滤波器的金属触点相抵接，弹簧插针的另一端用于与导线焊接固定。在本申请中，工作人员将待测滤波器放入孔板的容纳槽中；在滤波器重力的作用力，使得弹簧插针的测试头与滤波器上的金属触点紧密抵接，以快速完成滤波器的通电测试工作。

技术研发人员：卢啸,李少廷,李长安,刘双双
受保护的技术使用者：北京泰派斯特电子技术有限公司
技术研发日：20240125
技术公布日：2024/12/23