本技术涉及铣刀检测,具体为一种铣刀自动检测装置。
背景技术:
1、目前刀具状态检测方法主要有直接测量法与间接测量法两类,为了方便对铣刀进行监测,便于人员及时了解铣刀的磨损情况,特使用自动检测装置对铣刀进行检测。
2、通过检测装置工作可以对铣刀底部进行检测,而铣刀在使用过程中不仅仅是底部,它的侧面也会存在不同程度的磨损,而现有的装置不方便快速对铣刀外侧全面进行检测,进而会影响装置对铣刀的检测效果。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种铣刀自动检测装置,以解决上述背景技术中提出的铣刀在使用过程中不仅仅是底部,它的侧面也会存在不同程度的磨损,而现有的装置不方便快速对铣刀外侧全面进行检测,进而会影响装置对铣刀的检测效果问题。
2、本实用新型提供如下技术方案:一种铣刀自动检测装置,包括机架;所述机架的内顶部安装有刀具,所述机架内顶部靠近刀具的外侧安装有水平移动机构,所述水平移动机构的底部安装有竖向移动结构,所述竖向移动结构的正面安装有调整机构,所述调整机构的底部安装有检测机构;
3、所述调整机构包括固定座、电机和伸缩杆,所述水平移动机构的正面安装有固定座,所述固定座的侧面安装有电机,所述固定座的内部旋转安装有伸缩杆。
4、优选的,所述伸缩杆的正面旋转安装有旋转杆,旋转杆远离伸缩杆的一端安装有清理板。
5、优选的,所述检测机构包括摄像装置和补光灯,伸缩杆的伸缩端安装有摄像装置,摄像装置正面的外侧安装有补光灯。
6、优选的,所述摄像装置的顶部安装有连接筒,连接筒的内部安装有定位销。
7、优选的,所述机架的内顶部安装有水平移动机构包括固定板和圆形驱动装置,机架内顶部刀具的外侧安装有固定板,固定板的底部设有圆形驱动装置。
8、优选的,所述竖向移动结构包括连接架和驱动装置,圆形驱动装置的底部安装有连接架,连接架的正面设有驱动装置,驱动装置的正面连接有固定座。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、1、本实用新型通过水平移动机构、竖向移动结构和调整机构配合使用,通过水平移动机构可以带动检测机构进行圆周水平移动,使检测机构对刀具不同位置处的外表面进行检测,避免刀具旋转过快,影响检测机构对其进行监测,通过竖向移动结构可以带动检测机构进行上下移动,可以调整检测机构对刀具的上下检测位置,通过调整机构工作可以带动检测机构直接移动到刀具的底部,使检测机构对刀具底部进行检测,从而可以快速对刀具全面进行检测,进而不会影响装置对刀具的检测效果。
1.一种铣刀自动检测装置,包括机架(1);其特征在于:所述机架(1)的内顶部安装有刀具(101),所述机架(1)内顶部靠近刀具(101)的外侧安装有水平移动机构(2),所述水平移动机构(2)的底部安装有竖向移动结构(6),所述竖向移动结构(6)的正面安装有调整机构(4),所述调整机构(4)的底部安装有检测机构(3);
2.根据权利要求1所述的一种铣刀自动检测装置,其特征在于:所述伸缩杆(403)的正面旋转安装有旋转杆(5),旋转杆(5)远离伸缩杆(403)的一端安装有清理板(501)。
3.根据权利要求1所述的一种铣刀自动检测装置,其特征在于:所述检测机构(3)包括摄像装置(301)和补光灯(302),伸缩杆(403)的伸缩端安装有摄像装置(301),摄像装置(301)正面的外侧安装有补光灯(302)。
4.根据权利要求3所述的一种铣刀自动检测装置,其特征在于:所述摄像装置(301)的顶部安装有连接筒(7),连接筒(7)的内部安装有定位销(701)。
5.根据权利要求1所述的一种铣刀自动检测装置,其特征在于:所述机架(1)的内顶部安装有水平移动机构(2)包括固定板(201)和圆形驱动装置(202),机架(1)内顶部刀具(101)的外侧安装有固定板(201),固定板(201)的底部设有圆形驱动装置(202)。
6.根据权利要求5所述的一种铣刀自动检测装置,其特征在于:所述竖向移动结构(6)包括连接架(601)和驱动装置(602),圆形驱动装置(202)的底部安装有连接架(601),连接架(601)的正面设有驱动装置(602),驱动装置(602)的正面连接有固定座(401)。