一种防爆式电池安全测试装置的制作方法

文档序号:40394396发布日期:2024-12-20 12:17阅读:7来源:国知局
一种防爆式电池安全测试装置的制作方法

本技术属于氢燃料电池测试,特别涉及一种防爆式电池安全测试装置。


背景技术:

1、防爆式氢燃料电池是一种特殊设计的电池,它使用氢气作为燃料,通过电化学反应产生电能,这种电池采用了防爆技术,以防止氢气泄漏和爆炸的风险,它具有高效能、零排放和可再生能源等优点,被认为是未来清洁能源的重要发展方向之一,然而,现在氢燃料电池在使用时容易受挤压,如果没有经过充分的压力测试,可能无法及时发现和解决设计或制造中的缺陷,这可能导致氢燃料电池在遭受较大挤压力时容易损坏,增加了安全隐患,压力测试可以评估氢燃料电池在不同压力条件下的性能表现,如果不进行压力测试,可能无法确保电池在实际使用中的性能稳定性和可靠性,因此,对于防爆式的氢燃料电池,进行压力测试是非常必要的,所以我们研发了一种防爆式电池安全测试装置。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种防爆式电池安全测试装置,解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型通过以下的技术方案实现:一种防爆式电池安全测试装置,包括:压力测试箱、底座以及固定框,所述压力测试箱上方安装有固定框,所述压力测试箱正面安装有测试观察门;

3、所述压力测试箱左侧下方安装有重量显示器,所述固定框中间安装有压力缸,所述压力测试箱内部上方安装有施压板,其内部下方安装有承压底板,所述承压底板上表面向下凹陷形成底槽,所述承压底板上方设置有测试台,所述底槽内安装有多组压力传感器;

4、所述测试台上方右侧安装有固定侧板,其上方左侧设有横移夹板,所述测试台内部右侧开设有电机腔,所述电机腔内安装有驱动电机,所述测试台内部左侧为空腔结构,其内部左侧中间安装有旋转螺杆,所述旋转螺杆左侧安装有外圆筒,所述外圆筒上方安装有连动滑块,所述测试台上表面中间贯通形成滑动口,所述旋转螺杆的外壁设有外螺纹,所述外圆筒的内壁设置有内螺纹,所述旋转螺杆与外圆筒内部通过螺纹旋转连接。

5、作为一优选的实施方式,所述测试台俯视面的长度与宽度小于底槽俯视面的长度与宽度,所述测试台下表面与多组压力传感器上表面连接。

6、作为一优选的实施方式,多组所述压力传感器与重量显示器连接,所述压力缸的活塞杆穿入压力测试箱与施压板上表面中间连接,所述测试观察门为一种高透明防爆钢化玻璃制成。

7、作为一优选的实施方式,所述驱动电机的输出轴与旋转螺杆右端连接,所述测试台内部左侧中间安装有轴承,所述旋转螺杆左端与轴承内侧连接,所述驱动电机为一种伺服电机。

8、作为一优选的实施方式,所述连动滑块上端穿过滑动口与横移夹板下表面中间连接,所述固定侧板下表面与测试台上表面固定连接,所述固定侧板左侧面以及横移夹板右侧面分别安装有一个防滑橡胶垫。

9、作为一优选的实施方式,所述压力缸下方左右两侧分别通过固定连杆与固定框内侧连接,所述压力缸为一种液压缸。

10、在实际使用时,启动压力缸,使其通过活塞杆带动施压板下降,通过施压板对测试台上方的电池施加压力,同时多组压力传感器能够检测测试台被施加的压力并通过重量显示器显示压力数值,在测试的过程中可通过测试观察门观察电池是否出现形变,并利用压力传感器和重量显示器显示施加的压力数值,从而能够准确判断防爆式氢燃料电池的承压数据。

11、作为一优选的实施方式,所述压力测试箱内部左右两侧中间分别开设有一个滑槽,所述施压板左右两侧分别通过同步滑块与两个滑槽滑动连接。

12、采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:通过设置压力缸、测试台、施压板、底槽、压力传感器、测试观察窗以及重量显示器,能够通过压力缸带动施压板对测试台上方的防爆式氢燃料电池进行挤压,同时通过测试观察窗观察电池是否产生形变,并利用压力传感器和重量显示器显示施加的压力数值,从而准确判断防爆式氢燃料电池的承压数据,这种测试方法结合了机械施压、可视化观察和压力测量多种手段,能够全面评估防爆式氢燃料电池在承受压力时的表现和安全性,它的优点包括准确性高、直观性强、可重复性好以及安全性高,通过这种测试,可以为进一步改进和优化电池设计提供重要的数据支持;

13、通过设置驱动电机、旋转螺杆、固定侧板、外圆筒、连动滑块、滑动口以及横移夹板,在防爆式氢燃料电池进行压力测试时,能够便于将防爆式氢燃料电池进行夹持使其在进行压力测试时不易移动,防止电池在测试过程中意外移动影响测试过程。



技术特征:

1.一种防爆式电池安全测试装置,包括:压力测试箱(100)、底座(200)以及固定框(500),所述压力测试箱(100)上方安装有固定框(500),其特征在于:所述压力测试箱(100)正面安装有测试观察门(300);

2.如权利要求1所述的一种防爆式电池安全测试装置,其特征在于:所述测试台(120)俯视面的长度与宽度小于底槽俯视面的长度与宽度,所述测试台(120)下表面与多组压力传感器上表面连接。

3.如权利要求2所述的一种防爆式电池安全测试装置,其特征在于:多组所述压力传感器与重量显示器(400)连接,所述压力缸(600)的活塞杆穿入压力测试箱(100)与施压板(800)上表面中间连接,所述测试观察门(300)为一种高透明防爆钢化玻璃制成。

4.如权利要求3所述的一种防爆式电池安全测试装置,其特征在于:所述驱动电机(150)的输出轴与旋转螺杆(160)右端连接,所述测试台(120)内部左侧中间安装有轴承(170),所述旋转螺杆(160)左端与轴承(170)内侧连接,所述驱动电机(150)为一种伺服电机。

5.如权利要求4所述的一种防爆式电池安全测试装置,其特征在于:所述连动滑块(190)上端穿过滑动口与横移夹板(140)下表面中间连接,所述固定侧板(130)下表面与测试台(120)上表面固定连接,所述固定侧板(130)左侧面以及横移夹板(140)右侧面分别安装有一个防滑橡胶垫。

6.如权利要求1所述的一种防爆式电池安全测试装置,其特征在于:所述压力缸(600)下方左右两侧分别通过固定连杆(700)与固定框(500)内侧连接,所述压力缸(600)为一种液压缸。

7.如权利要求1所述的一种防爆式电池安全测试装置,其特征在于:所述压力测试箱(100)内部左右两侧中间分别开设有一个滑槽,所述施压板(800)左右两侧分别通过同步滑块(900)与两个滑槽滑动连接。


技术总结
本技术提供一种防爆式电池安全测试装置,包括:压力测试箱、底座以及固定框,压力测试箱上方安装有固定框,压力测试箱正面安装有测试观察门,压力测试箱左侧下方安装有重量显示器,固定框中间安装有压力缸,压力测试箱内部上方安装有施压板,其内部下方安装有承压底板,与现有技术相比,本技术具有如下的有益效果:通过设置压力缸、测试台、施压板、底槽、压力传感器、测试观察窗以及重量显示器,能够通过压力缸带动施压板对测试台上方的防爆式氢燃料电池进行挤压,同时通过测试观察窗观察电池是否产生形变,并利用压力传感器和重量显示器显示施加的压力数值,从而准确判断防爆式氢燃料电池的承压数据。

技术研发人员:王新磊
受保护的技术使用者:上海升水新能源科技有限公司
技术研发日:20240129
技术公布日:2024/12/19
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