一种玻璃钢管气密性检测装置的制作方法

本技术涉及钢管检测设备，特别涉及一种玻璃钢管气密性检测装置。

背景技术：

1、钢管分为无缝钢管和有缝钢管两种，无缝钢管通常采用模具加工成型，有缝钢管通常采用钢板卷曲后将接缝焊接制成。在汽车上通常会用到钢管传输油液，此时采用的钢管密封性要求较高，需要对钢管进行气密性检测。

2、根据中国专利公开号cn218035536u提供了一种钢管气密性检测装置，涉及钢管检测技术领域。其包括工作台，工作台上设置有水池，水池两端均设置有充气组件，充气组件包括气嘴，气嘴包括壳体、密封环以及用于向钢管充气的充气头，壳体上贯穿开设有充气孔，壳体上于充气孔的一端同轴开设有装配孔，装配孔直径大于充气孔直径，密封环同轴安装在装配孔内，充气头安装在密封环远离充气孔的一侧，壳体上还设置有翻转挤压充气头的挤压件，工作台上对应充气组件分别设置有驱动充气组件在水池内升降的升降组件。本申请通过设置气嘴，使用时将钢管插设于气嘴内，通过翻转挤压件挤压充气头，充气头会挤压密封环，使密封环的内圆包裹住钢管的外侧壁进行密封，具有密封性能高的效果。

3、上述专利拥有密封性能高的效果，但是，观察方式不够方便快捷，单一观察较易耗费检测时间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种玻璃钢管气密性检测装置，具有增加检测数量，便于观察，便于安装和拆卸的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻璃钢管气密性检测装置，包括测试箱，所述测试箱的顶部固定连接有控制箱，所述控制箱的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，转轴的外表面固定连接有齿轮，所述测试箱的顶部转动连接有放置转盘，所述放置转盘的外表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁螺纹连接有观察管，所述观察管的内壁固定连接有放置架，所述放置架的外表面开设有定位孔。

3、通过采用上述技术方案，工作人员需要持续观察时，驱动电机控制电机带动齿轮控制放置转盘转动，通过观察管与凹槽的内壁螺纹连接，使整体装置便于安装和拆卸，放置架上的定位孔加强对玻璃钢管的固定与连接，观察管的数量为若干个，可放置同样若干的玻璃钢管，扩大可观察数量，提升整体装置的工作效率，提升整体装置的便捷度，加强整体装置的灵活性，节省人力成本和工作时间，提升整体装置的工作效能。

4、本实用新型的进一步设置为：所述定位孔的内壁固定连接有密封塞，所述密封塞的外表面设置有玻璃钢管。

5、通过采用上述技术方案，密封塞加强对玻璃钢管的固定与连接。

6、本实用新型的进一步设置为：所述玻璃钢管的内壁设置有第二密封塞，所述放置转盘的顶部固定连接有支架。

7、通过采用上述技术方案，第二密封塞加强对玻璃钢管的密封，支架提升支撑力。

8、本实用新型的进一步设置为：所述第二密封塞的内部固定连接有气管，所述支架的内部设置有防护外壳。

9、通过采用上述技术方案，通过将气管连接至玻璃钢管，从而加强检测。

10、本实用新型的进一步设置为：所述防护外壳的内部设置有气泵组，所述气泵组的输出端与气管固定连接。

11、通过采用上述技术方案，通过驱动气泵组从而对玻璃钢管注气，观察管内注水，出现气泡则玻璃钢管的密封性不佳，使整体装置便于调节，提升整体装置的工作效率，节省人力成本和工作时间，提升整体装置的便捷度。

12、本实用新型的进一步设置为：所述凹槽的内部开设有流孔，所述流孔的内壁螺纹连接有第三密封塞。

13、通过采用上述技术方案，需要进行检测时，通过第三密封塞加强对流孔的密封。

14、本实用新型的进一步设置为：所述测试箱的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有抽水设备。

15、通过采用上述技术方案，抽水设备加强对玻璃钢管内部水的抽取。

16、本实用新型的进一步设置为：所述抽水设备的一端固定连接有抽管，所述抽管的顶端固定连接有插管架。

17、通过采用上述技术方案，将抽管上的插管架对应流孔插入，随后驱动抽水设备对水进行抽取。

18、本实用新型的进一步设置为：所述抽水设备的另一端设置有排管，所述测试箱的内壁固定连接有第二放置架。

19、通过采用上述技术方案，抽取的水通过排管排放。

20、本实用新型的进一步设置为：所述第二放置架的内壁卡接有承接盘，所述测试箱的一侧合页连接有封盖。

21、通过采用上述技术方案，水排放至承接盘，随后进行后续处理，提升整体装置的工作效率，提升整体装置的便捷度，加强整体装置的灵活性，节省人力成本和工作时间，提升整体装置的工作效能。

22、本实用新型的有益效果是：

23、1、本实用新型，通过测试箱、控制箱、电机、齿轮、放置转盘、凹槽、观察管、放置架和定位孔之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员需要持续观察时，驱动电机控制电机带动齿轮控制放置转盘转动，通过观察管与凹槽的内壁螺纹连接，使整体装置便于安装和拆卸，放置架上的定位孔加强对玻璃钢管的固定与连接，观察管的数量为若干个，可放置同样若干的玻璃钢管，扩大可观察数量，提升整体装置的工作效率，提升整体装置的便捷度，加强整体装置的灵活性，节省人力成本和工作时间，提升整体装置的工作效能，通过将气管连接至玻璃钢管，通过驱动气泵组从而对玻璃钢管注气，观察管内注水，出现气泡则玻璃钢管的密封性不佳，使整体装置便于调节，提升整体装置的工作效率，节省人力成本和工作时间，提升整体装置的便捷度。

24、2、本实用新型，通过流孔、第三密封塞、空腔、抽水设备、抽管和插管架之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，抽水设备加强对玻璃钢管内部水的抽取，将抽管上的插管架对应流孔插入，随后驱动抽水设备对水进行抽取，抽取的水通过排管排放，水排放至承接盘，随后进行后续处理，提升整体装置的工作效率，提升整体装置的便捷度，加强整体装置的灵活性，节省人力成本和工作时间，提升整体装置的工作效能。

技术特征：

1.一种玻璃钢管气密性检测装置，包括测试箱(1)，其特征在于：所述测试箱(1)的顶部固定连接有控制箱(2)，所述控制箱(2)的内部设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有齿轮(4)，所述测试箱(1)的顶部转动连接有放置转盘(5)，所述放置转盘(5)的外表面开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内壁螺纹连接有观察管(7)，所述观察管(7)的内壁固定连接有放置架(8)，所述放置架(8)的外表面开设有定位孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管气密性检测装置，其特征在于：所述定位孔(9)的内壁固定连接有密封塞(10)，所述密封塞(10)的外表面设置有玻璃钢管(11)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢管气密性检测装置，其特征在于：所述玻璃钢管(11)的内壁设置有第二密封塞(12)，所述放置转盘(5)的顶部固定连接有支架(13)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢管气密性检测装置，其特征在于：所述第二密封塞(12)的内部固定连接有气管(14)，所述支架(13)的内部设置有防护外壳(15)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢管气密性检测装置，其特征在于：所述防护外壳(15)的内部设置有气泵组(16)，所述气泵组(16)的输出端与气管(14)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管气密性检测装置，其特征在于：所述凹槽(6)的内部开设有流孔(17)，所述流孔(17)的内壁螺纹连接有第三密封塞(18)。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管气密性检测装置，其特征在于：所述测试箱(1)的内部设置有空腔(19)，所述空腔(19)的内部设置有抽水设备(20)。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃钢管气密性检测装置，其特征在于：所述抽水设备(20)的一端固定连接有抽管(21)，所述抽管(21)的顶端固定连接有插管架(22)。

9.根据权利要求8所述的一种玻璃钢管气密性检测装置，其特征在于：所述抽水设备(20)的另一端设置有排管(23)，所述测试箱(1)的内壁固定连接有第二放置架(24)。

10.根据权利要求9所述的一种玻璃钢管气密性检测装置，其特征在于：所述第二放置架(24)的内壁卡接有承接盘(25)，所述测试箱(1)的一侧合页连接有封盖(26)。

技术总结
本技术涉及钢管检测技术领域，公开了一种玻璃钢管气密性检测装置，包括测试箱，所述测试箱的顶部固定连接有控制箱，所述控制箱的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述测试箱的顶部转动连接有放置转盘，所述放置转盘的外表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁螺纹连接有观察管。本技术具有以下优点和效果：工作人员需要持续观察时，驱动电机控制电机带动齿轮控制放置转盘转动，通过观察管与凹槽的内壁螺纹连接，使整体装置便于安装和拆卸，放置架上的定位孔加强对玻璃钢管的固定与连接，观察管的数量为若干个，可放置同样若干的玻璃钢管，扩大可观察数量，提升整体装置的工作效率，提升整体装置的便捷度。

技术研发人员：闫铮
受保护的技术使用者：湖北三十五机械有限责任公司
技术研发日：20240129
技术公布日：2024/9/17