三轴旋转测试治具的制作方法

本技术涉及量测治具，尤其涉及三轴旋转测试治具。

背景技术：

1、现有技术中，在蓝牙耳机充电座产品上镭射刻字的尺寸测量流程，包括以下作业步骤：先将镭射刻字“合格”的蓝牙耳机充电座放入定位夹持单元中，再调整产品测量角度，最后测量蓝牙耳机充电座上镭射刻字尺寸规格。上述流程中产品上的镭射刻字尺寸为关键数据，直接影响产品良率，为确保产品良率，在整个作业过程中，需要将产品放置于辅助测量治具中，但由于产品为异形零部件，为达到量测目的，需设计特定的辅助测量治具。

2、而且，测试人员在量测产品过程中，由于产品的外形呈异形不规则，故在大批量测试镭射尺寸规格时，测试人员在测试过程中存在量测位置不固定及相对位置不准确的问题，从而导致产品测量耗时长且效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供三轴旋转测试治具，以实现治具的三轴独立转动，提升产品位置调整的灵活性，有助于加快量测速度，提高量测效率。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、三轴旋转测试治具，包括底座组件、第一活动组件、第二活动组件和夹持组件；所述底座组件包括底座圆盘，所述底座圆盘的上表面绕所述底座圆盘的轴线设有一圈角度刻度环；所述第一活动组件绕竖直方向转动连接于所述底座圆盘，所述第一活动组件包括第一组件主体和至少一个第一锁紧件，所述第一组件主体上固接有与所述角度刻度环相配合的第一指针，所述第一指针用于指示所述第一组件主体相对所述底座圆盘的转动角度，所述第一锁紧件锁紧连接所述第一组件主体与所述底座圆盘，所述第一组件主体上设有第一刻度弧；所述第二活动组件绕第一方向转动连接于所述第一组件主体，所述第二活动组件包括第二组件主体和至少一个第二锁紧件，所述第二组件主体上固接有与所述第一刻度弧相配合的第二指针，所述第二指针用于指示所述第二组件主体相对所述第一组件主体的转动角度，所述第二锁紧件锁紧连接所述第二组件主体与所述第一组件主体，所述第二组件主体上设有第二刻度弧；所述夹持组件绕第二方向转动连接于所述第二组件主体，所述夹持组件包括第三组件主体和至少一个第三锁紧件，所述第三组件主体用于夹持待测产品，所述第三组件主体上固接有与所述第二刻度弧相配合的第三指针，所述第三指针用于指示所述第三组件主体相对所述第二组件主体的转动角度，所述第三锁紧件锁紧连接所述第三组件主体与所述第二组件主体，其中，所述第一方向与所述第二方向相互垂直且均位于水平面内。

4、作为三轴旋转测试治具的优选技术方案，所述底座圆盘的中心设有第一轴孔，所述第一轴孔的轴线与所述底座圆盘的轴线重合，所述第一组件主体的底部固设有第一转动轴，所述第一转动轴与所述第一轴孔转动配合。

5、作为三轴旋转测试治具的优选技术方案，所述第一组件主体上贯通有定位通孔，所述定位通孔与所述第一锁紧件的数量相同且一一对应，所述第一锁紧件设于所述定位通孔中且能抵压于所述底座圆盘。

6、作为三轴旋转测试治具的优选技术方案，所述第一组件主体包括旋转底板和至少一个固接于所述旋转底板上板面的第一支撑板，所述第一支撑板上贯通有第二轴孔，所述第一刻度弧设于所述第一支撑板上且绕所述第二轴孔的轴线设置，所述第二组件主体包括沿所述第一方向延伸的第二转动轴，所述第二转动轴的一端固接有所述第二指针，所述第二转动轴与所述第二轴孔转动配合。

7、作为三轴旋转测试治具的优选技术方案，所述第一支撑板上还贯通有第一弧形孔，所述第一弧形孔绕所述第二轴孔的轴线设置，所述第二锁紧件穿过所述第一弧形孔与所述第二组件主体连接，使所述第二锁紧件抵压于所述第一支撑板。

8、作为三轴旋转测试治具的优选技术方案，所述第二组件主体包括组件底板和至少一个固接于所述组件底板上板面的第二支撑板，所述第二支撑板上贯通有第三轴孔，所述第二刻度弧设于所述第二支撑板上且绕所述第三轴孔的轴线设置，所述第三组件主体包括沿所述第二方向延伸的第三转动轴，所述第三转动轴的一端固接有所述第三指针，所述第三转动轴与所述第三轴孔转动配合。

9、作为三轴旋转测试治具的优选技术方案，所述第二支撑板上还贯通有第二弧形孔，所述第二弧形孔绕所述第三轴孔的轴线设置，所述第三锁紧件穿过所述第二弧形孔与所述第三组件主体连接，使所述第三锁紧件抵压于所述第二支撑板。

10、作为三轴旋转测试治具的优选技术方案，所述第三组件主体包括夹持底座和夹持本体，所述夹持底座与所述第二组件主体转动连接，所述夹持本体包括固定件、活动件和松紧把手，所述固定件固接于所述夹持底座上，所述活动件活动安装于所述夹持底座上，所述松紧把手用于驱动所述活动件靠近所述固定件移动，使所述待测产品能夹设于所述固定件与所述活动件之间。

11、作为三轴旋转测试治具的优选技术方案，所述松紧把手包括驱动螺栓，所述驱动螺栓的螺杆穿过所述活动件并螺接于所述固定件，所述驱动螺栓的螺头能推动所述活动件沿所述驱动螺栓的长度方向靠近所述固定件。

12、作为三轴旋转测试治具的优选技术方案，所述底座组件还包括若干脚垫，若干所述脚垫间隔均布于所述底座圆盘下表面的边缘，所述脚垫用于支撑所述底座圆盘。

13、本实用新型的有益效果：

14、1、该三轴旋转测试治具通过第一活动组件绕竖直方向转动连接于底座圆盘、第二活动组件绕第一方向转动连接于第一组件主体以及夹持组件绕第二方向转动连接于第二组件主体的设计，得以实现三轴独立的转动，实现对待测产品的多角度调节，从而保证测试人员对待测产品的量测操作能够顺利完成。借助角度刻度环与第一指针的配合、第一刻度弧与第二指针的配合以及第二刻度弧与第三指针的配合，能够通过设置刻度的方式精确控制旋转的角度，从而可以提高旋转角度的控制精度。

15、2、第一活动组件绕竖直方向转动连接于底座圆盘的限定得以实现第一组件主体相对底座圆盘的360度旋转，降低了位置调整的难度，简化了底座圆盘和第一组件主体的结构，减少了底座组件和第一活动组件所占用的空间。

16、3、第一方向与第二方向相互垂直且均位于水平面内的限定规划了三轴的设置方向，确保了待测产品的转动范围能够覆盖所有的测试角度，从而完全满足了待测产品的测试条件。

17、4、锁紧螺栓的设置能够实现构件间的选择性锁固，规避了因意外情况而导致构件间相对位置的偏移。当进行待测产品的大批量测试时，在角度调整完成利用锁紧螺栓固定住对应的构件，即可保持相应的测试角度不变，这致使每次测试只需更换待测产品即可，无需再调整测试角度，从而得以加快量测的速度；若后续待测产品变更，则只需对第三组件主体变更即可，由此提高了三轴旋转测试治具的通用性。

18、5、本实用新型实施例的三轴旋转测试治具通过调节底座圆盘与第一组件主体之间、第一组件主体与第二组件主体之间以及第二组件主体与第三组件主体之间的相对转动角度，即可完成对待测产品的测试角度的调节，能够提高量测操作的效率和准确度，有助于减少测试人员的工作量。

技术特征：

1.三轴旋转测试治具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的三轴旋转测试治具，其特征在于，所述底座圆盘(110)的中心设有第一轴孔(112)，所述第一轴孔(112)的轴线与所述底座圆盘(110)的轴线重合，所述第一组件主体的底部固设有第一转动轴，所述第一转动轴与所述第一轴孔(112)转动配合。

3.根据权利要求1所述的三轴旋转测试治具，其特征在于，所述第一组件主体上贯通有定位通孔(212)，所述定位通孔(212)与所述第一锁紧件(240)的数量相同且一一对应，所述第一锁紧件(240)设于所述定位通孔(212)中且能抵压于所述底座圆盘(110)。

4.根据权利要求1所述的三轴旋转测试治具，其特征在于，所述第一组件主体包括旋转底板(210)和至少一个固接于所述旋转底板(210)上板面的第一支撑板(220)，所述第一支撑板(220)上贯通有第二轴孔(222)，所述第一刻度弧(221)设于所述第一支撑板(220)上且绕所述第二轴孔(222)的轴线设置，所述第二组件主体包括沿所述第一方向(y)延伸的第二转动轴(340)，所述第二转动轴(340)的一端固接有所述第二指针(341)，所述第二转动轴(340)与所述第二轴孔(222)转动配合。

5.根据权利要求4所述的三轴旋转测试治具，其特征在于，所述第一支撑板(220)上还贯通有第一弧形孔(223)，所述第一弧形孔(223)绕所述第二轴孔(222)的轴线设置，所述第二锁紧件(330)穿过所述第一弧形孔(223)与所述第二组件主体连接，使所述第二锁紧件(330)抵压于所述第一支撑板(220)。

6.根据权利要求1所述的三轴旋转测试治具，其特征在于，所述第二组件主体包括组件底板(310)和至少一个固接于所述组件底板(310)上板面的第二支撑板(320)，所述第二支撑板(320)上贯通有第三轴孔(322)，所述第二刻度弧(321)设于所述第二支撑板(320)上且绕所述第三轴孔(322)的轴线设置，所述第三组件主体包括沿所述第二方向(x)延伸的第三转动轴(440)，所述第三转动轴(440)的一端固接有所述第三指针(441)，所述第三转动轴(440)与所述第三轴孔(322)转动配合。

7.根据权利要求6所述的三轴旋转测试治具，其特征在于，所述第二支撑板(320)上还贯通有第二弧形孔(323)，所述第二弧形孔(323)绕所述第三轴孔(322)的轴线设置，所述第三锁紧件(430)穿过所述第二弧形孔(323)与所述第三组件主体连接，使所述第三锁紧件(430)抵压于所述第二支撑板(320)。

8.根据权利要求1所述的三轴旋转测试治具，其特征在于，所述第三组件主体包括夹持底座(410)和夹持本体(420)，所述夹持底座(410)与所述第二组件主体转动连接，所述夹持本体(420)包括固定件(421)、活动件(422)和松紧把手(423)，所述固定件(421)固接于所述夹持底座(410)上，所述活动件(422)活动安装于所述夹持底座(410)上，所述松紧把手(423)用于驱动所述活动件(422)靠近所述固定件(421)移动，使所述待测产品夹设于所述固定件(421)与所述活动件(422)之间。

9.根据权利要求8所述的三轴旋转测试治具，其特征在于，所述松紧把手(423)包括驱动螺栓，所述驱动螺栓的螺杆穿过所述活动件(422)并螺接于所述固定件(421)，所述驱动螺栓的螺头能推动所述活动件(422)沿所述驱动螺栓的长度方向靠近所述固定件(421)。

10.根据权利要求1-9任一项所述的三轴旋转测试治具，其特征在于，所述底座组件(100)还包括若干脚垫(120)，若干所述脚垫(120)间隔均布于所述底座圆盘(110)下表面的边缘，所述脚垫(120)用于支撑所述底座圆盘(110)。

技术总结
本技术涉及量测治具技术领域，具体公开了三轴旋转测试治具。该治具包括底座组件、第一活动组件、第二活动组件和夹持组件；底座组件的底座圆盘的上表面绕底座圆盘的轴线设有一圈角度刻度环；第一活动组件绕竖直方向转动连接于底座圆盘，第一组件主体固接有用于指示第一组件主体转动角度的第一指针；第二活动组件绕第一方向转动连接于第一组件主体，第二组件主体固接有用于指示第二组件主体转动角度的第二指针；夹持组件绕第二方向转动连接于第二组件主体，第三组件主体选择性夹持待测产品，第三组件主体固接有用于指示第三组件主体转动角度的第三指针。该治具实现了三轴独立转动，便于调节待测产品的量测角度。

技术研发人员：聂红立,陈平贵,高荣富,徐佳伟,周润生
受保护的技术使用者：江西立讯智造有限公司
技术研发日：20240129
技术公布日：2024/11/18