一种新型粉体取料器的制作方法

本技术涉及取料器的，特别是一种新型粉体取料器。

背景技术：

1、粉体材料在生产制备过程中常需要取部分样品进行测试以判断是否满足技术指标，粉体取样常用的工具为取样器，现有的取样器一般为料勺或者料铲，具有以下缺点：

2、第一，现有的料勺或者料铲一般只能在表层进行取样，有时候生产需要对中部或者底层的粉体进行取料进行检测，此时料勺或者料铲则无法达到深度取样的要求；

3、第二，现有的料勺或者料铲一般为非密封模式，人工操作时必不可免的会存在抖动等情况，常出现漏粉的情形；

4、有鉴于此，本发明人专门设计了一种新型粉体取料器，本案由此产生。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出了一种新型粉体取料器，通过设置送料腔、储料腔与取料螺杆，利用旋转螺杆带动粉体至储料腔，实现取料的目的。克服了目前取样器只能在表层进行取样的缺点。

2、根据本实用新型提供的一种新型粉体取料器，包括料仓、取料螺杆，所述料仓内沿着其中心轴方向从上至下依次设置储料腔与送料腔，所述送料腔与储料腔之间设置进料通道，所述取料螺杆位于送料腔内，且沿着所述料仓的中心轴方向与料仓转动连接，所述取料螺杆与送料腔内侧壁之间形成送料通道，旋转所述取料螺杆，粉体沿着送料通道向上并通过所述进料通道进入储料腔内。

3、本实用新型的有益效果：通过取料螺杆的旋转，取料器可以将深层的粉体物料携带上来，实现深层取料的效果，操作方便。

4、在本实用新型的一些实施例中，还包括穿过储料腔且与送料腔内取料螺杆连接的驱动件，所述驱动件旋转带动取料螺杆位于送料腔内旋转。

5、在本实用新型的一些实施例中，所述料仓内侧壁设置与其垂直的隔板，通过所述隔板形成所述储料腔与所述送料腔，所述进料通道上设置与其相适配的密封板，所述密封板一边与进料通道一侧壁转动连接，与转动相对的一侧边可向上打开远离进料通道。

6、在本实用新型的一些实施例中，所述取料螺杆上设置有螺纹槽，所述螺纹槽与所述送料仓内侧壁形成所述送料通道，所述取料螺杆底端设置锥形部。

7、在本实用新型的一些实施例中，所述料仓上端面沿着其中心轴方向设置一轴套，所述轴套中空且与储料腔内部连通，所述驱动件一端与取料螺杆连接，另一端依次穿过储料腔与轴套并延伸出轴套。

8、在本实用新型的一些实施例中，所述料仓外侧设置与储料腔内部连通的出料口，所述出料口处设置与料仓转动连接的仓门。

9、在本实用新型的一些实施例中，所述仓门一侧设置呈圆柱状的支撑柱，所述支撑柱下方设置呈圆柱状的转动轴，所述料仓上且位于出料口处设置于转动轴配合的连接套，所述转动轴外侧壁与连接套内侧壁之间设置有阻尼套，所述阻尼套为耐磨件，采用聚甲醛材质。

10、在本实用新型的一些实施例中，所述驱动件外侧壁设置竖直放置的清扫装置，所述清扫装置位于储料仓内。

11、在本实用新型的一些实施例中，所述清扫装置包括设置于驱动件外侧壁的支撑板、设置于支撑板侧边且与侧壁垂直的清洁毛刷，所述支撑板外边缘与储料仓内侧壁之间形成间隙。

12、在本实用新型的一些实施例中，所述驱动件延伸出部分设置有一手持部，所述手持部上设置有防滑纹路。

技术特征：

1.一种新型粉体取料器，其特征在于，包括：包括料仓（10）、取料螺杆（20），所述料仓（10）内沿着其中心轴方向从上至下依次设置储料腔（101）与送料腔（102），所述送料腔（102）与储料腔（101）之间设置进料通道（103），所述取料螺杆（20）位于送料腔（102）内，且沿着所述料仓（10）的中心轴方向与料仓（10）转动连接，所述取料螺杆（20）与送料腔（102）内侧壁之间形成送料通道，旋转所述取料螺杆（20），粉体沿着送料通道向上并通过所述进料通道（103）进入储料腔（101）内。

2.根据权利要求1所述的一种新型粉体取料器，其特征在于，还包括穿过储料腔（101）与送料腔（102）内取料螺杆（20）连接的驱动件（30），所述驱动件（30）旋转带动取料螺杆（20）位于送料腔（102）内与送料腔（102）内侧壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型粉体取料器，其特征在于，所述料仓（10）内侧壁设置与其垂直的隔板（11），通过所述隔板（11）形成所述储料腔（101）与所述送料腔（102），所述进料通道（103）上设置与其相适配的密封板（50），所述密封板（50）一边与进料通道（103）一侧壁转动连接，与转动相对的一侧边可向上打开远离进料通道（103）。

4.根据权利要求1所述的一种新型粉体取料器，其特征在于，所述取料螺杆（20）上设置有螺纹槽（21），所述螺纹槽（21）与所述料仓（10）内侧壁形成所述进料通道（103），所述取料螺杆（20）底端设置锥形部。

5.根据权利要求2所述的一种新型粉体取料器，其特征在于，所述料仓（10）上端面沿着其中心轴方向设置一轴套（40），所述轴套（40）中空且与储料腔（101）内部连通，所述驱动件（30）一端与取料螺杆（20）连接，另一端依次穿过储料腔（101）与轴套（40）并延伸出轴套（40）。

6.根据权利要求1所述的一种新型粉体取料器，其特征在于，所述料仓（10）外侧设置与储料腔（101）内部连通的出料口（12），所述出料口（12）处设置与料仓（10）转动连接的仓门（60）。

7.根据权利要求6所述的一种粉体取料器，其特征在于，所述仓门（60）一侧设置呈圆柱状的支撑柱（61），所述支撑柱（61）下方设置呈圆柱状的转动轴（62），所述料仓（10）上且位于出料口（12）处设置于转动轴（62）配合的连接套（13）。

8.根据权利要求2所述的一种新型粉体取料器，其特征在于，所述驱动件（30）外侧壁设置竖直放置的清扫装置（70），所述清扫装置（70）位于储料仓（10）内。

9.根据权利要求8所述的一种新型粉体取料器，其特征在于，所述清扫装置（70）包括设置于驱动件（30）外侧壁的支撑板（71）、设置于支撑板（71）侧边且与侧壁垂直的清洁毛刷（72），所述支撑板（71）外边缘与储料仓（10）内侧壁之间形成间隙。

10.根据权利要求2所述的一种粉体取料器，其特征在于，所述驱动件（30）延伸出部分设置有一手持部，所述手持部上设置有防滑纹路。

技术总结
本技术提供一种新型粉体取料器，包括料仓、取料螺杆，料仓内沿着其中心轴方向从上至下依次设置储料腔与送料腔，料仓材质为金属材质，送料腔内侧壁呈圆柱状，即与其中心轴垂直方向的横截面为圆形状，送料腔与储料腔之间设置进料通道，取料螺杆可转动设置于送料腔内，即沿着料仓的中心轴方向转动，取料螺杆与送料腔内侧壁之间形成送料通道，取料时，逆时针旋转取料螺杆，带动粉体沿着送料通道向上运动，然后粉体通过进料通道进入到储料腔内。本技术的取料器通过逆时针旋转取料螺杆，可以将深层的粉体物料携带上来，实现深层取料的效果，操作方便。

技术研发人员：陈荣强,蒋玉雄,钟启仲,霍振翔
受保护的技术使用者：厦门高容纳米新材料科技有限公司
技术研发日：20240131
技术公布日：2025/1/2