本技术涉及啤酒分配器,尤其涉及一种啤酒分配器检测装置。
背景技术:
1、参见图3-5,啤酒分配器(8)是不锈精铸钢件,啤酒分配器(8)上设有上下贯穿的第一贯穿孔(801),啤酒分配器(8)的左侧壁固定设置有从右到左逐渐向上倾斜的阶梯孔(802),阶梯孔(802)的开口方向朝左,阶梯孔(802)包括从左往右依次分布的第一安装孔(8021)、第二安装孔(8022),阶梯孔(802)的中部设有进气孔(8023),进气孔(8023)与第一贯穿孔(801)贯通连接。
2、目前,啤酒分配器(8)的气密性检测通过两个简易的活塞块分别对第一贯穿孔(801)、阶梯孔(802)进行密封,然后将密封后的啤酒分配器(8)直接放进水槽中,观察一段时间,看看是否有水泡产生。
3、上述现有技术存在的缺陷在于:检测过程中观察时间较长,导致检测效率低下。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种啤酒分配器检测装置,以解决现有技术中的啤酒分配器在检测过程中由于观察时间较长,导致气密性检测效率低下的技术问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型的技术方案提供了一种啤酒分配器检测装置,包括橡胶垫圈、活塞柱,所述橡胶垫圈设置在活塞柱的左侧,所述活塞柱整体竖直向上延伸,所述活塞柱的外圆表面绕设有两个密封圈,两个所述密封圈分别设置有活塞柱的上下两端,以密封啤酒分配器的第一贯穿孔;所述橡胶垫圈中部设有左右贯穿的第二贯穿孔;所述橡胶垫圈左侧密封连接有管道,所述管道上从左往右依次设置有气压调节阀、进气开关,使得气体可以沿着管道进入啤酒分配器内部。
3、进一步地,所述活塞柱的外径大于或等于第一贯穿孔的内径。
4、进一步地,所述活塞柱上设有两个用于放置密封圈的安装槽。
5、进一步地,所述橡胶垫圈的外径大于进气孔的外径,以密封进气孔。
6、进一步地,所述管道右端固定设置有连接头,所述连接头包括左往右依次分布的限位台阶、第一接触部、第二接触部,所述限位台阶固定设置在第一接触部的外圆表面上,所述限位台阶与第一安装孔的左端面限位配合。
7、进一步地,所述连接头通过第一接触部与第一安装孔过盈配合,以密封第一安装孔。
8、进一步地,所述连接头通过第二接触部与橡胶垫圈的左端面密封连接,以密封橡胶垫圈。
9、综上所述,运用本实用新型的技术方案,具有如下的有益效果:本实用新型的结构设计合理,本实用新型通过橡胶垫圈、活塞柱的设置,分别对啤酒分配器的进气孔、第一贯穿孔进行密封,再通过管道对橡胶垫圈进行密封,紧接着打开进气开关,气体沿着管道、第二贯穿孔进入啤酒分配器内部(通常情况下,此时的啤酒分配器的上下两端由于密封圈的设置,气体无法外泄),最后把啤酒分配器放入水槽中,便可即刻观察到水槽中是否有气泡产生,以辨别啤酒分配器是否合格,检测时间较短,操作简便,成本低廉,大大提高了气密性检测效率。
1.一种啤酒分配器检测装置,其特征在于:包括橡胶垫圈(1)、活塞柱(2),所述橡胶垫圈(1)设置在活塞柱(2)的左侧,所述活塞柱(2)整体竖直向上延伸,所述活塞柱(2)的外圆表面绕设有两个密封圈(3),两个所述密封圈(3)分别设置有活塞柱(2)的上下两端,以密封啤酒分配器(8)的第一贯穿孔(801);所述橡胶垫圈(1)中部设有左右贯穿的第二贯穿孔(101);所述橡胶垫圈(1)左侧密封连接有管道(4),所述管道(4)上从左往右依次设置有气压调节阀(5)、进气开关(6),使得气体可以沿着管道(4)进入啤酒分配器(8)内部。
2.根据权利要求1所述一种啤酒分配器检测装置,其特征在于:所述活塞柱(2)的外径大于或等于第一贯穿孔(801)的内径。
3.根据权利要求2所述一种啤酒分配器检测装置,其特征在于:所述活塞柱(2)上设有两个用于放置密封圈(3)的安装槽。
4.根据权利要求1所述一种啤酒分配器检测装置,其特征在于:所述橡胶垫圈(1)的外径大于进气孔(8023)的外径,以密封进气孔(8023)。
5.根据权利要求1所述一种啤酒分配器检测装置,其特征在于:所述管道(4)右端固定设置有连接头(7),所述连接头(7)包括左往右依次分布的限位台阶(701)、第一接触部(702)、第二接触部(703),所述限位台阶(701)固定设置在第一接触部(702)的外圆表面上,所述限位台阶(701)与第一安装孔(8021)的左端面限位配合。
6.根据权利要求5所述一种啤酒分配器检测装置,其特征在于:所述连接头(7)通过第一接触部(702)与第一安装孔(8021)过盈配合,以密封第一安装孔(8021)。
7.根据权利要求6所述一种啤酒分配器检测装置,其特征在于:所述连接头(7)通过第二接触部(703)与橡胶垫圈(1)的左端面密封连接,以密封橡胶垫圈(1)。