本技术涉及化工设备抗疲劳检测,具体为一种化工设备的抗疲劳测试设备。
背景技术:
1、管道是化工特种设备中的一种,为保证压力管道正常使用,有时需要对这些产品进行疲劳试验,以检验产品是否符合性能要求。
2、而在测试的过程中,需要用到抗疲劳测试装置,即将测试的橡塑管件两端固定在测试工位后,接着往橡塑管件内通入一定压力的液体,并不断的对橡塑管件的端部进行扭动一定的时间,观测橡塑管件是否发生损坏或者破裂,在测试的过程中,由于测试的橡树管件长度存在差异,而测试工位一般只适应某种长度的橡树管件,当测试的橡树管件发生较大的长度变化后,即无法试用,导致适用范围较小,鉴于此,提出一种化工设备的抗疲劳测试设备以解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的是提供一种化工设备的抗疲劳测试设备,解决了上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工设备的抗疲劳测试设备,包括底箱,所述底箱上固定有保护壳,保护壳内设置有测试工位,保护壳内设有调节机构,保护壳内设有升降机构;
3、调节机构包括滑动杆、右侧通水部和齿条,保护壳内竖向设置有可左右滑动的滑动杆,右侧通水部设置于滑动杆上,滑动杆下端固定有u形板,u形板内侧横向设置有可转动的齿轮,u形板上固定安装有用于驱动齿轮转动的第一电机,底箱内固定有与齿轮啮合的齿条。
4、进一步,所述保护壳内侧底部开设有滑槽,滑动杆与滑槽滑动连接。
5、进一步,所述升降机构包括限位杆、第三电机和防护箱,保护壳内竖向设置有两组限位杆,每组限位杆为两个,限位杆滑动安装有可升降的固定箱,防护壳上固定安装有防护箱,防护箱内横向设置有转动的连接绞盘,连接绞盘上缠绕设置有绳带,防护箱上固定有安装有用于驱动连接绞盘转动的第三电机。
6、进一步,所述固定箱内横向设置有第二电机,第二电机的输出端固定有转动块,转动块的一侧连通有套管,套管上端连通有进水管,套管上设有左侧通水部。
7、进一步,所述绳带的一端与固定箱的一侧相固定。
8、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
9、1、该化工设备的抗疲劳测试设备,通过设有调节机构,当需要对左侧通水部和右侧通水部之间的距离进行调节时,可通过调节机构对左侧通水部和右侧通水部之间的距离进行快速调节,实现便于试用不同长度的橡塑管件进行测试,提高测试范围的效果。
10、2、该化工设备的抗疲劳测试设备,通过设有升降机构,可以调节左侧通水部的高度位置,进一步调节左侧通水部和右侧通水部的高度位置,以便于适用不同长度的管件安装测试。
1.一种化工设备的抗疲劳测试设备,包括底箱(1),其特征在于:所述底箱(1)上固定有保护壳(2),保护壳(2)内设置有测试工位(3),保护壳(2)内设有调节机构(4),保护壳(2)内设有升降机构(5);
2.根据权利要求1所述的一种化工设备的抗疲劳测试设备,其特征在于:所述保护壳(2)内侧底部开设有滑槽,滑动杆(401)与滑槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工设备的抗疲劳测试设备,其特征在于:所述升降机构(5)包括限位杆(501)、第三电机(507)和防护箱(509),保护壳(2)内竖向设置有两组限位杆(501),每组限位杆(501)为两个,限位杆(501)滑动安装有可升降的固定箱(502),防护壳上固定安装有防护箱(509),防护箱(509)内横向设置有转动的连接绞盘(508),连接绞盘(508)上缠绕设置有绳带(510),防护箱(509)上固定有安装有用于驱动连接绞盘(508)转动的第三电机(507)。
4.根据权利要求3所述的一种化工设备的抗疲劳测试设备,其特征在于:所述固定箱(502)内横向设置有第二电机(504),第二电机(504)的输出端固定有转动块(503),转动块(503)的一侧连通有套管(506),套管(506)上端连通有进水管(505),套管(506)上设有左侧通水部。
5.根据权利要求4所述的一种化工设备的抗疲劳测试设备,其特征在于:所述绳带(510)的一端与固定箱(502)的一侧相固定。