本技术涉及化工反应釜,具体涉及一种用于化工反应釜的检测装置。
背景技术:
1、化工反应釜是一种广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域的压力容器,主要用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。
2、化工反应釜需要定期检测其是否存在泄漏,以确保其安全和稳定运行。泄漏检测是对化工反应釜的重要维护和保养措施之一,目前工作人员通常通过目视检测法对化工反应釜进行检测,目视检查法是通过对化工反应釜的外观和连接部位进行目视检查,观察是否有液体或气体泄漏的迹象,这种方法简单易行,但无法检测到较小的泄漏,并且目视检测法可能受到人为因素的影响,如操作人员的疲劳、注意力不集中等,导致检测结果的误差。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于化工反应釜的检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于化工反应釜的检测装置,包括反应釜本体、检测管道、第一控制阀门、压力传感器、报警器、氮气输入组件以及连接组件,所述检测管道的一端设置于反应釜本体的顶部,所述第一控制阀门设置于检测管道上,所述压力传感器以及报警器分别设置于反应釜本体的一侧,且压力传感器与报警器相连接,所述检测管道的另一端通过连接组件连接有氮气输入组件,所述氮气输入组件包括氮气瓶、氮气输送管以及第二控制阀门,所述氮气输送管的一端与氮气瓶的顶部相连接,所述第二控制阀门设置于氮气输送管上。
3、优选的,所述连接组件包括第一法兰盘、第二法兰盘、螺纹套筒以及螺栓,所述第一法兰盘设置于检测管道的另一端,所述第二法兰盘设置于氮气输送管的另一端,所述螺纹套筒设置于第二法兰盘的底部,所述螺栓分别活动贯穿于第一法兰盘以及第二法兰盘,且螺栓与螺纹套筒相连接。
4、优选的,所述第一法兰盘以及第二法兰盘相邻的一侧均设置有密封垫。
5、优选的,所述反应釜的另一侧设置有支撑架,所述支撑架与检测管道相连接。
6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过检测管道、第一控制阀门、压力传感器、报警器以及氮气输入组件的设置代替了传统的人工目视检测法,传统的目视检测法可能受到人为因素的影响,如操作人员的疲劳、注意力不集中等,导致检测结果的误差,而使用氮气输入组件等部件进行自动化检测,可以消除这些人为因素,提高检测的准确性和灵敏度,并且也能够减少工作人员的劳动强度,在检测时工作人员通过连接组件将氮气瓶与检测管道进行连接,连接完毕后氮气瓶可以向反应釜内通入氮气,当氮气瓶内的氮气全部进入反应釜内后,关闭第一控制阀门以及第二控制阀门,此时反应釜内部的气体压力保持稳定,压力传感器会对反应釜内部的压力进行检测,当压力传感器在检测过程中发现压力下降时,报警器会进行报警,示意反应釜发生泄漏,为操作人员提供及时的反馈,同时连接组件可以对氮气瓶进行快速的安装以及拆卸,方便更换,使检测过程更为简单。
1.一种用于化工反应釜的检测装置,其特征在于:包括反应釜本体(1)、检测管道(2)、第一控制阀门(3)、压力传感器(4)、报警器(5)、氮气输入组件(6)以及连接组件(7),所述检测管道(2)的一端设置于反应釜本体(1)的顶部,所述第一控制阀门(3)设置于检测管道(2)上,所述压力传感器(4)以及报警器(5)分别设置于反应釜本体(1)的一侧,且压力传感器(4)与报警器(5)相连接,所述检测管道(2)的另一端通过连接组件(7)连接有氮气输入组件(6),所述氮气输入组件(6)包括氮气瓶(61)、氮气输送管(62)以及第二控制阀门(63),所述氮气输送管(62)的一端与氮气瓶(61)的顶部相连接,所述第二控制阀门(63)设置于氮气输送管(62)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工反应釜的检测装置,其特征在于:所述连接组件(7)包括第一法兰盘(71)、第二法兰盘(72)、螺纹套筒(73)以及螺栓(74),所述第一法兰盘(71)设置于检测管道(2)的另一端,所述第二法兰盘(72)设置于氮气输送管(62)的另一端,所述螺纹套筒(73)设置于第二法兰盘(72)的底部,所述螺栓(74)分别活动贯穿于第一法兰盘(71)以及第二法兰盘(72),且螺栓(74)与螺纹套筒(73)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于化工反应釜的检测装置,其特征在于:所述第一法兰盘(71)以及第二法兰盘(72)相邻的一侧均设置有密封垫(75)。
4.根据权利要求1所述的一种用于化工反应釜的检测装置,其特征在于:所述反应釜的另一侧设置有支撑架(8),所述支撑架(8)与检测管道(2)相连接。