本技术属于样品检测的,更具体地说,是涉及一种分析检测用自动配液仪。
背景技术:
1、在化学、食品、环境及医药分析领域,常常会将样品稀释后进行检测。目前,稀释过程由实验人员手动配制,但有些样品或稀释剂存在毒性、异味等,会对实验人员造成伤害。且当样品量大时,常常会发生样品配制错误而导致测定结果有误。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种分析检测用自动配液仪,以解决现有技术中存在的会对实验人员造成伤害以及会发生样品配制错误而导致测定结果有误的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种分析检测用自动配液仪,包括配液箱,配液箱上分别设置有溶剂放置区、输入样品区和输出样品区,配液箱内设有若干位于输出样品区上方的取样加样针,溶剂放置区与若干取样加样针之间、输入样品区与若干取样加样针之间均设有定量吸取组件,定量吸取组件用于将溶剂放置区内的溶剂或输入样品区内的样品抽入取样加样针内,并注入至输出样品区的输出瓶内;配液箱内设有用于对输入样品区和输出样品区进行震荡的震荡装置。
3、结合上述技术方案,在一种可能的实现方式中,配液箱上设置有若干移动轨道,取样加样针滑动设置在对应移动轨道内;配液箱内设置有废液区,移动轨道位于输入样品区、输出样品区和废液区的上方。
4、结合上述技术方案,在一种可能的实现方式中,取样加样针上具有球形凸起,移动轨道内壁开设有球形滑槽,球形凸起卡设在球形滑槽内进行滑动。
5、结合上述技术方案,在一种可能的实现方式中,取样加样针上设有磁块,配液箱上设有电流源,电流源与磁块配合通过电磁作用带动取样加样针移动。
6、结合上述技术方案,在一种可能的实现方式中,废液区下方连接有废液导管。
7、结合上述技术方案,在一种可能的实现方式中,定量吸取组件包括高压输液泵和定量环,高压输液泵连接于对应溶剂放置区或输入样品区,定量环连接在高压输液泵与对应取样加样针之间。
8、结合上述技术方案,在一种可能的实现方式中,定量环的定量范围为10μl至10ml。
9、结合上述技术方案,在一种可能的实现方式中,震荡装置为震荡器,震荡装置安装在配液箱内,输入样品区和输出样品区均设置在震荡装置上。
10、本实用新型提供的一种分析检测用自动配液仪的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型通过定量吸取组件可将溶剂和样品精准定量抽取到输出样品区的输出瓶内,经过震荡装置对输出瓶进行震荡混匀,即可将输出瓶取出进行检测;在样品抽取前,可通过震荡装置提前将输入样品区内的样品进行震荡混匀;整体配液速度快、精度高,能够提高后续检测结果的准确度,配制有毒有害样品时可减少对实验人员的伤害。
1.一种分析检测用自动配液仪,其特征在于,包括配液箱(4),所述配液箱(4)上分别设置有溶剂放置区(2)、输入样品区(8)和输出样品区(7),所述配液箱(4)内设有若干位于所述输出样品区(7)上方的取样加样针(5),所述溶剂放置区(2)与若干所述取样加样针(5)之间、所述输入样品区(8)与若干所述取样加样针(5)之间均设有定量吸取组件,所述定量吸取组件用于将所述溶剂放置区(2)内的溶剂或所述输入样品区(8)内的样品抽入所述取样加样针(5)内,并注入至所述输出样品区(7)的输出瓶内;所述配液箱(4)内设有用于对所述输入样品区(8)和所述输出样品区(7)进行震荡的震荡装置。
2.如权利要求1所述的一种分析检测用自动配液仪,其特征在于,所述配液箱(4)上设置有若干移动轨道(3),所述取样加样针(5)滑动设置在对应所述移动轨道(3)内;所述配液箱(4)内设置有废液区(6),所述移动轨道(3)位于所述输入样品区(8)、所述输出样品区(7)和所述废液区(6)的上方。
3.如权利要求2所述的一种分析检测用自动配液仪,其特征在于,所述取样加样针(5)上具有球形凸起(51),所述移动轨道(3)内壁开设有球形滑槽(31),所述球形凸起(51)卡设在所述球形滑槽(31)内进行滑动。
4.如权利要求2所述的一种分析检测用自动配液仪,其特征在于,所述取样加样针(5)上设有磁块(52),所述配液箱(4)上设有电流源,所述电流源与所述磁块(52)配合通过电磁作用带动所述取样加样针(5)移动。
5.如权利要求2所述的一种分析检测用自动配液仪,其特征在于,所述废液区(6)下方连接有废液导管。
6.如权利要求1所述的一种分析检测用自动配液仪,其特征在于,所述定量吸取组件包括高压输液泵和定量环,所述高压输液泵连接于对应所述溶剂放置区(2)或所述输入样品区(8),所述定量环连接在所述高压输液泵与对应所述取样加样针(5)之间。
7.如权利要求6所述的一种分析检测用自动配液仪,其特征在于,所述定量环的定量范围为10μl至10ml。
8.如权利要求1所述的一种分析检测用自动配液仪,其特征在于,所述震荡装置为震荡器,所述震荡装置安装在所述配液箱(4)内,所述输入样品区(8)和所述输出样品区(7)均设置在所述震荡装置上。