本技术涉及蛋白转膜,尤其涉及一种蛋白转膜装置。
背景技术:
1、在蛋白转膜中,需要将凝胶介质中的、分离后的蛋白质分子转印到固相膜上,在电场的作用下将蛋白质分子从凝胶转移到固相膜上,目前蛋白转膜都是采用“滤纸-凝胶-膜-滤纸”夹心法,通过特定的转膜设备,进行固定,由人工进行电极的连接,由于人工手动连接,容易造成连接时间过长,对整个转膜流程造成一定影响,间接的降低了转膜的时间和效率。
2、现有技术专利cn209513819u公开一种快速蛋白转膜装置,在进行蛋白转膜时,首先按照滤纸-凝胶-膜-滤纸的顺序进行叠加材料并放置于转膜盒内,凝胶和膜会分别与电极片的负极和正极对应连接,再将转膜盒放入转膜箱内部载板上的嵌合槽内,转膜盒嵌入后,转膜盒一端的电极接头会与嵌合槽一端的电极端头衔接,最后,通过电极线分别将电极接口和电力控制设备连接,开启电力,通过电流的作用,负极电流会向正极电流传输,从而将蛋白上的sds(十二烷基硫酸钠)转移至膜上,简化了人工连接电极造成的繁琐流程,缩短了转膜过程所花费的时间。
3、但在前述的现有技术中,转膜过程中会产生大量的热量,影响转膜效果,同时长时间的高温会降解蛋白质,影响后续检测。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种蛋白转膜装置,解决了现有技术中转膜过程中会产生大量的热量,影响转膜效果,同时长时间的高温会降解蛋白质,影响后续检测的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种蛋白转膜装置,包括转膜箱和转膜组件;
3、所述转膜组件包括转膜盒、电极插口、电极接口、两个导热板、两个冷风箱和两个降温单元,所述转膜盒安放在所述转膜箱的内部,所述电极插口设置于所述转膜盒的下方,所述电极接口与所述转膜箱固定连接,并位于所述转膜箱的内底壁,所述电极接口与所述电极插口连接,两个所述导热板分别与对应的所述冷风箱固定连接,并位于所述冷风箱的上方,所述转膜盒位于两个所述导热板的上方,两个所述降温单元对称设置于所述转膜箱的两端,两个所述降温单元分别与对应的所述冷风箱连通。
4、其中,所述降温单元包括降温箱、水箱、喷头、阀体、气泵和两个输气管道,所述降温箱与所述转膜箱固定连接,并位于所述转膜箱的一端,所述水箱与所述降温箱固定连接,并位于所述降温箱的上方,所述降温箱和所述水箱通过所述喷头连接,所述阀体设置于所述喷头上,两个所述输气管道的一端均与所述降温箱连通,并对称分布在所述降温箱的两端,两个所述输气管道的另一端均贯穿所述转膜箱,并与所述冷风箱的两端连通,所述气泵设置于所述降温箱的内部,并与对应的所述输气管道连通。
5、其中,所述降温单元还包括水泵和输水管道,所述水泵与所述降温箱固定连接,并位于所述降温箱的内底壁,所述输水管道的一端与所述水泵的出水端连通,所述输水管道的另一端贯穿所述降温箱,并与所述水箱连通。
6、其中,所述蛋白转膜装置还包括辅助组件,所述辅助组件设置于所述转膜组件上。
7、其中,所述辅助组件包括多个支撑杆和保护罩,多个所述支撑杆的一端均与所述转膜箱固定连接,并依次分布在所述转膜箱的内底壁,多个所述支撑杆的另一端均位于对应的所述转膜盒的下方。
8、本实用新型的一种蛋白转膜装置,在进行蛋白转膜时,首先按照滤纸-凝胶-膜-滤纸的顺序进行叠加材料并放置于所述转膜盒内,凝胶和膜会分别与电极片的负极和正极对应连接,然后将所述转膜盒安放在所述转膜箱内,所述电极插口与所述电机接口连接,此时设备通电进行转膜,同时所述降温单元对所述冷风箱通入冷风,通过所述导热板将所述转膜盒的热量传递到所述冷风箱,从而对所述转膜盒进行降温散热,通过上述结构设置,避免转膜过程出现高温的情况,提高转膜效果。
1.一种蛋白转膜装置,包括转膜箱,其特征在于,
2.如权利要求1所述的蛋白转膜装置,其特征在于,
3.如权利要求2所述的蛋白转膜装置,其特征在于,
4.如权利要求3所述的蛋白转膜装置,其特征在于,
5.如权利要求4所述的蛋白转膜装置,其特征在于,