一种用于受热面管异型支撑块焊缝检测装置的制作方法

本技术涉及焊缝检测，具体涉及一种用于受热面管异型支撑块焊缝检测装置。

背景技术：

1、随着火电机组持续向高参数发展，锅炉受热面管的服役环境也变得越发复杂、恶劣，“锅炉四管”爆破泄漏严重威胁着发电企业的安全稳定运行。近年来由于火电频繁调峰，负荷升降频繁，易造成相邻管温度梯度过大，在应力集中处产生巨大的热应力，最终“锅炉四管”开裂失效。

2、现有技术中针对易开裂位置的缺陷排除存在一些问题，比如对于管道易开裂位置的缺陷排除评估方法匮乏，现场排查人员无法准确判断出无损检测的重点区域，现有常规无损检测手段，如射线检测无法实现m型支撑块与管子角焊缝处缺陷的成像，不适用于该种缺陷的检测；传统的超声波方法，由于m型支撑块与管子角焊缝的特殊结构导致无法放置超声检测探头，因此传统超声检测方法也不适用于该缺陷的检测；磁粉、渗透等检测方法仅能发现表面、近表面缺陷，无法发现该位置的内部缺陷，而内部缺陷往往直接导致泄漏事故的发生。

3、采用电磁测厚的方法对缺陷部位进行测量，能够准确的判断缺陷情况，电磁测厚检测原理：当电磁场通过被测材料时，感应出的电磁感应信号与材料的厚度成正比；同时，超声波在材料内部的传播速度与材料的密度和弹性模量有关，而这些参数又与材料的厚度相关。因此，本实用新型通过测量电磁感应信号和超声波信号，可以确定材料的厚度，通过对厚度进行测量确定是否存在裂纹缺陷，以及用于m型支撑块与管子角焊缝处缺陷的快速检测。

技术实现思路

1、因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中对受热面异型支撑块焊缝缺陷检测存在不准确以及无法对某些部位进行无损检测的缺陷，从而提供一种用于受热面管异型支撑块焊缝检测装置。

2、一种用于受热面管异型支撑块焊缝检测装置，包括：控制手柄、伸缩机构、收集装置和检测机构，所述伸缩机构包括第一伸缩机构和第二伸缩机构，控制手柄、第一伸缩机构、收集装置、第二伸缩机构和检测机构横向依次连接，收集装置内部成对安装有缠绕电源线束和数据线束的收集机构，且收集机构上安装有用于驱动收集机构缠绕电源线束和数据线束的驱动装置，检测机构上安装有摄像头、电磁检测线圈和弹性单元，电磁检测线圈安装在弹性单元上方，电源线束和数据线束从检测机构中的电磁检测线圈延伸至控制手柄。

3、进一步地，所述收集装置还包括固定螺栓，固定螺栓螺杆的上半部分为光滑表面，固定螺栓螺杆的下半部分表面设置有螺纹。

4、进一步地，所述收集机构为环形结构，且收集机构的上表面和下表面成对设置有收集机构线槽挡板，收集机构与固定螺栓的上半部分配合连接，固定螺栓的下半部分与收集装置的壳体螺纹连接。

5、进一步地，所述驱动装置为摇杆，摇杆从收集机构延伸至收集装置壳体外部，且收集装置壳体上开设有和摇杆转动轨迹相对应的环形开口。

6、进一步地，所述控制手柄上横向依次设置有检测开关按钮、开机按钮、紧急停止按钮和显示屏幕。

7、进一步地，所述弹性单元为弹簧。

8、进一步地，所述第一伸缩机构由内杆和外杆组成，内杆可动地安装在外杆的内部，且内杆的直径小于外杆的直径。

9、进一步地，所述第一伸缩机构还包括密封件，密封件安装在外杆上与内杆配合连接的一端。

10、进一步地，所述第一伸缩机构和第二伸缩机构的形状以及尺寸参数均相同。

11、进一步地，所述弹性单元还包括立柱，检测机构上设置有方形腔体，立柱安装在方形腔体上方，弹簧缠绕在立柱上。

12、本实用新型的技术方案，具有如下优点：

13、1.本实用新型提供的一种用于受热面管异型支撑块焊缝检测装置，采用伸缩机构实现远距离检测，同时在检测装置前端加装摄像装置用于实现实时对检测位置的确认；检测装置采用电磁检测线圈作为检测探头，避免了需要进行耦合的工序；检测线圈处利用弹簧进行了弹压式的设计，用于实现检测部位的精准贴合。

14、2.本实用新型提供的技术方案中，在对异型支撑块进行检测的同时还具有检测快速、高效、准确的优点，且检测装置结构简单，易于加工，成本低廉，组装方便。

技术特征：

1.一种用于受热面管异型支撑块焊缝检测装置，包括：控制手柄（2）、伸缩机构、收集装置（4）和检测机构（3），其特征在于，所述伸缩机构包括第一伸缩机构（1）和第二伸缩机构（101），控制手柄（2）、第一伸缩机构（1）、收集装置（4）、第二伸缩机构（101）和检测机构（3）横向依次连接，收集装置（4）内部成对安装有缠绕电源线束和数据线束的收集机构（401），且收集机构（401）上安装有用于驱动收集机构（401）缠绕电源线束和数据线束的驱动装置，检测机构（3）上安装有摄像头（301）、电磁检测线圈（302）和弹性单元，电磁检测线圈（302）安装在弹性单元上方，电源线束和数据线束从检测机构（3）中的电磁检测线圈（302）延伸至控制手柄（2）。

2.根据权利要求1所述的一种用于受热面管异型支撑块焊缝检测装置，其特征在于，所述收集装置（4）还包括固定螺栓（404），固定螺栓（404）螺杆的上半部分为光滑表面，固定螺栓（404）螺杆的下半部分表面设置有螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种用于受热面管异型支撑块焊缝检测装置，其特征在于，所述收集机构（401）为环形结构，且收集机构（401）的上表面和下表面成对设置有收集机构线槽挡板（402），收集机构（401）与固定螺栓（404）的上半部分配合连接，固定螺栓（404）的下半部分与收集装置（4）的壳体螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于受热面管异型支撑块焊缝检测装置，其特征在于，所述驱动装置为摇杆（403），摇杆（403）从收集机构（401）延伸至收集装置（4）壳体外部，且收集装置（4）壳体上开设有和摇杆（403）转动轨迹相对应的环形开口。

5.根据权利要求1所述的一种用于受热面管异型支撑块焊缝检测装置，其特征在于，所述控制手柄（2）上横向依次设置有检测开关按钮（202）、开机按钮（203）、紧急停止按钮（204）和显示屏幕（201）。

6.根据权利要求1所述的一种用于受热面管异型支撑块焊缝检测装置，其特征在于，所述弹性单元为弹簧（303）。

7.根据权利要求1所述的一种用于受热面管异型支撑块焊缝检测装置，其特征在于，所述第一伸缩机构（1）由内杆和外杆组成，内杆可动地安装在外杆的内部，且内杆的直径小于外杆的直径。

8.根据权利要求7所述的一种用于受热面管异型支撑块焊缝检测装置，其特征在于，所述第一伸缩机构（1）还包括密封件，密封件安装在外杆上与内杆配合连接的一端。

9.根据权利要求8所述的一种用于受热面管异型支撑块焊缝检测装置，其特征在于，所述第一伸缩机构（1）和第二伸缩机构（101）的形状以及尺寸参数均相同。

10.根据权利要求6所述的一种用于受热面管异型支撑块焊缝检测装置，其特征在于，所述弹性单元还包括立柱，检测机构（3）上设置有方形腔体，立柱安装在方形腔体上方，弹簧（303）缠绕在立柱上。

技术总结
本技术提供了一种用于受热面管异型支撑块焊缝检测装置，涉及焊缝检测技术领域，检测装置包括伸缩机构、控制手柄、摄像头、电磁检测线圈、弹簧和收集装置，采用伸缩机构实现远距离检测，同时在检测装置前端加装摄像装置用于实现实时对检测位置的确认；检测装置采用电磁检测线圈作为检测探头，避免了需要进行耦合的工序；检测线圈处利用弹簧进行了弹压式的设计，用于实现检测部位的精准贴合，解决了现有技术中对受热面异型支撑块焊缝焊缝缺陷检测存在不准确以及无法对某些部位进行无损检测的缺陷。

技术研发人员：杨八虎,杜林,孙越,王智杰,王文占,郭可意,赵丹,卫冰洁,马超,赵向宝,王玉民,赵博文,王翱,张炳奇,赵婧琦,周洪洋,赵勇,原永亮,单欣
受保护的技术使用者：内蒙古大唐国际锡林浩特发电有限责任公司
技术研发日：20240328
技术公布日：2025/1/9