锂电池性能测试系统及其不均匀加压装置

本申请涉及电池质量控制及安全性，特别是涉及锂电池性能测试系统及其不均匀加压装置。

背景技术：

1、在面临化石能源日益枯竭和空气污染加剧的全球挑战下，新能源技术的研发与应用成为推动移动能源发展的关键。电动汽车的普及与发展在很大程度上取决于电池技术的进步。方壳型锂电池，因其结构简单、重量轻、能量密度高、功率密度高及自放电率低等显著优势，已在各类电动工具、电动汽车及便携式设备中得到广泛应用。

2、实际使用中，方壳型锂电池常受到外界不均匀压力的影响，这可能导致电池内部结构的损伤和性能衰减，进而影响其安全性和使用性能。为了确保电池储能的可靠性，对方壳型锂电池进行出厂前的检测实验至关重要。

3、然而，相关技术中仅能实现对方壳电池在均匀压力下的测试，无法实现对方壳型锂电池的不同区域施加不同压力下的测试。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对相关技术中无法实现对方壳型锂电池的不同区域施加不同压力下的测试的问题，提供一种锂电池性能测试系统及其不均匀加压装置。

2、一种不均匀加压装置，所述不均匀加压装置包括：

3、安装部件，包括相对设置的且相互连接的第一安装板和第二安装板，所述第二安装板上用于放置锂电池；

4、不均匀加压部件，设置在所述第一安装板与所述第二安装板之间，所述不均匀加压部件包括至少两个加压机构，所述加压机构的一端与所述第一安装板连接，另一端设置有加压板，所述加压板与所述第二安装板间隔设置且两者之间用于放置锂电池，每个所述加压机构分别用于向所述锂电池施加不同的压力。

5、在其中一个实施例中，至少两个加压机构包括第一加压机构和第二加压机构，所述第一加压机构的加压板内开设有通孔，所述第二加压机构的加压板能够伸入至所述通孔内以向所述锂电池加压。

6、在其中一个实施例中，至少一个所述加压机构为第一加压机构，所述第一加压机构包括固定板、第一导向杆、与所述第一导向杆螺纹连接的加压螺母以及套设在所述第一导向杆外的第一弹性件，所述固定板与所述加压板相对设置，所述第一导向杆依次穿过所述固定板和加压板，所述第一导向杆的一端与所述第二安装板连接，所述加压螺母位于所述固定板远离所述加压板的一侧，所述第一弹性件两端分别与所述固定板和所述加压板连接。

7、在其中一个实施例中，至少一个所述加压机构为第二加压机构，所述第二加压机构包括螺杆，所述螺杆与所述第一安装板螺纹连接，所述螺杆远离所述第一安装板的一端设置有所述加压板。

8、在其中一个实施例中，所述第一安装板包括框体和设置在所述框体内的连接板，所述第一导向杆的一端与所述连接板连接，另一端与所述第二安装板连接，所述螺杆与所述连接板螺纹连接。

9、在其中一个实施例中，所述第二加压机构还包括连接块和第二弹性件，所述连接块设置在所述螺杆远离所述第一安装板的一端，所述连接块通过第二弹性件与所述加压板连接。

10、在其中一个实施例中，所述第二加压机构的数量为多个。

11、在其中一个实施例中，所述安装部件包括第二导向杆和与所述第二导向杆配合的锁紧螺母，所述第二导向杆依次穿过所述第一安装板和第二安装板，所述第一安装板远离所述第二安装板的一侧和所述第二安装板远离所述第一安装板的一侧分别设置有所述锁紧螺母。

12、在其中一个实施例中，所述加压板靠近所述第二安装板的表面凹凸不平。

13、一种锂电池性能测试系统，所述锂电池性能测试系统包括：

14、不均匀加压装置，所述不均匀加压装置用于向锂电池加压；

15、压力传感器，用于设置在所述锂电池的受压表面；

16、微处理器，与所述压力传感器电性连接，用于对所述压力传感器检测到的数据进行转换处理；

17、充放电机，同时与所述微处理器和所述锂电池电性连接，用于接收所述微处理器的信号，并根据所述信号向所述锂电池循环充放电；

18、电化学工作站，同时与所述微处理器和所述锂电池电性连接，用于实时检测所述锂电池内部的测试数据，并将所述测试数据传输至所述微处理器。

19、上述锂电池性能测试系统及其不均匀加压装置，通过设置至少两个加压机构，每个加压机构分别用于向锂电池施加不同的压力，且每个加压机构通过加压板分别与锂电池的不同区域抵接，即通过不同的加压机构对锂电池的不同区域施加不同的压力，从而实现对锂电池的不均匀加压。当将方壳型锂电池放置在第二安装板上时，即可实现方壳型锂电池的不同区域在不同压力下的测试，便于研究压力不均匀压力对方壳型锂电池性能的影响。

技术特征：

1.一种不均匀加压装置，其特征在于，所述不均匀加压装置包括：

2.根据权利要求1所述的不均匀加压装置，其特征在于，至少两个加压机构包括第一加压机构(300)和第二加压机构(400)，所述第一加压机构(300)的加压板内开设有通孔，所述第二加压机构(400)的加压板能够伸入至所述通孔内以向所述锂电池加压。

3.根据权利要求1所述的不均匀加压装置，其特征在于，至少一个所述加压机构为第一加压机构(300)，所述第一加压机构(300)包括固定板(310)、第一导向杆(330)、与所述第一导向杆(330)螺纹连接的加压螺母(340)以及套设在所述第一导向杆(330)外的第一弹性件(350)，所述固定板(310)与所述加压板相对设置，所述第一导向杆(330)依次穿过所述固定板(310)和加压板，所述第一导向杆(330)的一端与所述第二安装板(120)连接，所述加压螺母(340)位于所述固定板(310)远离所述加压板的一侧，所述第一弹性件(350)两端分别与所述固定板(310)和所述加压板连接。

4.根据权利要求3所述的不均匀加压装置，其特征在于，至少一个所述加压机构为第二加压机构(400)，所述第二加压机构(400)包括螺杆(410)，所述螺杆(410)与所述第一安装板(110)螺纹连接，所述螺杆(410)远离所述第一安装板(110)的一端设置有所述加压板。

5.根据权利要求4所述的不均匀加压装置，其特征在于，所述第一安装板(110)包括框体(111)和设置在所述框体(111)内的连接板(112)，所述第一导向杆(330)的一端与所述连接板(112)连接，另一端与所述第二安装板(120)连接，所述螺杆(410)与所述连接板(112)螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的不均匀加压装置，其特征在于，所述第二加压机构(400)还包括连接块(430)和第二弹性件(440)，所述连接块(430)设置在所述螺杆(410)远离所述第一安装板(110)的一端，所述连接块(430)通过第二弹性件(440)与所述加压板连接。

7.根据权利要求4所述的不均匀加压装置，其特征在于，所述第二加压机构(400)的数量为多个。

8.根据权利要求1所述的不均匀加压装置，其特征在于，所述安装部件(100)包括第二导向杆(130)和与所述第二导向杆(130)配合的锁紧螺母(140)，所述第二导向杆(130)依次穿过所述第一安装板(110)和第二安装板(120)，所述第一安装板(110)远离所述第二安装板(120)的一侧和所述第二安装板(120)远离所述第一安装板(110)的一侧分别设置有所述锁紧螺母(140)。

9.根据权利要求1所述的不均匀加压装置，其特征在于，所述加压板靠近所述第二安装板(120)的表面凹凸不平。

10.一种锂电池性能测试系统，其特征在于，所述锂电池性能测试系统包括：

技术总结
本申请涉及一种锂电池性能测试系统及其不均匀加压装置。不均匀加压装置包括安装部件和不均匀加压部件。安装部件包括相对设置的且相互连接的第一安装板和第二安装板。不均匀加压部件设置在第一安装板与第二安装板之间，不均匀加压部件包括至少两个加压机构，加压机构的一端与第一安装板连接，另一端设置有加压板，加压板与第二安装板间隔设置且两者之间用于放置锂电池，每个加压机构分别用于向锂电池施加不同的压力。通过不同的加压机构对锂电池的不同区域施加不同的压力，从而实现对锂电池的不均匀加压。锂电池性能测试系统可实现方壳型锂电池的不同区域在不同压力下的测试。

技术研发人员：郑伯文,韩雪冰,邓芝超,孙玉坤,毛烁源
受保护的技术使用者：清华大学
技术研发日：20240328
技术公布日：2025/3/24