本技术涉及接近开关的金属检测体制造,尤其是涉及一种漏水检测的金属检测体。
背景技术:
1、接近开关是一种无需与运动部件进行机械直接接触而可以操作的位置开关,一般可用于检测电梯、升降设备的停止、起动、通过位置;或检测车辆的位置,防止两物体相撞检测;或检测工作机械的设定位置,移动机器或部件的极限位置;或检测回转体的停止位置,阀门的开或关位置。但是很多时候我们还常常要检查环境是否出现漏水情况,这就需要在接近开关外另外安装一个漏水检测装置,这会额外占用安装空间,其次,也会增加制作成本。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种漏水检测的金属检测体,用以解决单独设置位置开关和漏水检测装置占用更多安装空间及增加制作成本的问题。
2、本实用新型提供一种漏水检测的金属检测体,包括固定部,所述固定部的一端设有外螺纹,另一端与支撑部卡接,所述支撑部上固定有第一金属导电体和第二金属导电体,所述第一金属导电体与第二金属导电体均露出于支撑部,所述第一金属导电体与第二金属导电体均伸入固定部内的安装腔,所述固定部上设有线孔,所述线孔内设有两个导线,所述导线分别与安装腔内的第一金属导电体与第二金属导电体连接,所述线孔和安装腔内均填充有密封胶。
3、优选的,所述安装腔的腔壁上设有卡孔,所述支撑部的外侧设有与卡孔配合的卡块。
4、优选的,所述固定部远离安装腔的一端插设有底盖,所述底盖的直径小于固定部在外螺纹处的直径,所述线孔穿过底盖。
5、优选的,所述底盖朝向安装腔的一端的外侧为倒圆或倒直角结构。
6、优选的,所述第一金属导电体和第二金属导电体均呈圆环状,所述支撑部在第一金属导电体和第二金属导电体之间设有绝缘环。
7、优选的,所述第一金属导电体的一端为导电环,所述导电环上固定有连接环,所述连接环的厚度小于导电环的厚度,所述连接环设有避让槽,所述导电环露出于支撑部。
8、优选的,所述第二金属导电体的结构与第一金属导电体的结构相同。
9、优选的,所述导电环与支撑部远离固定部的一端平齐设置。
10、优选的,所述连接环上设有连接导线的固定孔。
11、与现有技术相比,本实用新型的金属检测体集开关功能与漏水检测于一体,设计巧妙,精简了结构,降低了制作成本,同时也能有效减少安装空间。
1.一种漏水检测的金属检测体,其特征在于,包括固定部,所述固定部的一端设有外螺纹,另一端与支撑部卡接,所述支撑部上固定有第一金属导电体和第二金属导电体,所述第一金属导电体与第二金属导电体均露出于支撑部,所述第一金属导电体与第二金属导电体均伸入固定部内的安装腔,所述固定部上设有线孔,所述线孔内设有两个导线,所述导线分别与安装腔内的第一金属导电体与第二金属导电体连接,所述线孔和安装腔内均填充有密封胶。
2.根据权利要求1所述的漏水检测的金属检测体,其特征在于,所述安装腔的腔壁上设有卡孔,所述支撑部的外侧设有与卡孔配合的卡块。
3.根据权利要求1所述的漏水检测的金属检测体,其特征在于,所述固定部远离安装腔的一端插设有底盖,所述底盖的直径小于固定部在外螺纹处的直径,所述线孔穿过底盖。
4.根据权利要求3所述的漏水检测的金属检测体,其特征在于,所述底盖朝向安装腔的一端的外侧为倒圆或倒直角结构。
5.根据权利要求1所述的漏水检测的金属检测体,其特征在于,所述第一金属导电体和第二金属导电体均呈圆环状,所述支撑部在第一金属导电体和第二金属导电体之间设有绝缘环。
6.根据权利要求5所述的漏水检测的金属检测体,其特征在于,所述第一金属导电体的一端为导电环,所述导电环上固定有连接环,所述连接环的厚度小于导电环的厚度,所述连接环设有避让槽,所述导电环露出于支撑部。
7.根据权利要求6所述的漏水检测的金属检测体,其特征在于,所述第二金属导电体的结构与第一金属导电体的结构相同。
8.根据权利要求7所述的漏水检测的金属检测体,其特征在于,所述导电环与支撑部远离固定部的一端平齐设置。
9.根据权利要求8所述的漏水检测的金属检测体,其特征在于,所述连接环上设有连接导线的固定孔。