一种平板闸阀阀座孔对称度检测工装的制作方法

本技术涉及阀座孔对称度检测装置领域，特别涉及一种平板闸阀阀座孔对称度检测工装。

背景技术：

1、平板闸阀是一种关闭件为平行闸板的滑动阀。其关闭件可以是单闸板或是其间带有撑开机构的双闸板，闸板向阀座的压紧力是由作用于浮动闸板或浮动阀座的介质压力来控制，阀体的两阀座安装孔的对称度直接影响到这两个关键指标，对称度越好阀门的密封性越好，开启扭矩值越低，而对称度的检测则是一个难题，目前测量阀门阀体的两阀座阀孔对称度并没有专门的检测工装，一般采用三坐标检测或者计量的方式测量，这样会花费相当多的时间和金钱，非常不经济且效率不高，为了解决上述背景中提到的问题，我们提出一种平板闸阀阀座孔对称度检测工装。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种平板闸阀阀座孔对称度检测工装，其优点是检测效率高。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种平板闸阀阀座孔对称度检测工装，包括安装板，所述安装板的数量为两个，两个所述安装板相对的一侧分别设置有第一固定块和第二固定块，两个所述安装板相背的一侧均开设有滑动槽，所述滑动槽的数量为四个，所述滑动槽的内部通过轴承转动连接有丝杆，两个所述安装板相背的一侧均设置有限位块，所述限位块的数量为四个，所述安装板上开设有传动槽。

3、采用上述技术方案，本实用新型通过设计有两个安装板，两个安装板上均设计有限位块，当两个安装板上的限位块分别处于阀座的两个孔中后，转动杆进行转动，分别带动两个安装板内部的丝杆进行转动，因每个安装板上的限位块数量均为四个，四个限位块撑开后与孔壁接触，对安装板进行限位，当阀座的两个孔若是为对称状态，两个安装板的前后位置和高度均为一样，当阀座的两个孔为不对称状态，两个安装板会根据孔位进行移动，只需要观察两个安装板的位置，便可对阀座的两个孔对称度快速检测，提高检测的效率。

4、本实用新型进一步设置为：所述安装板的顶部通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿至滑动槽的内部并与丝杆栓接。

5、采用上述技术方案，方便带动丝杆进行转动。

6、本实用新型进一步设置为：所述丝杆的表面螺纹连接有连接块，所述连接块与限位块栓接。

7、采用上述技术方案，方便带动限位块进行移动。

8、本实用新型进一步设置为：所述连接块上栓接有导块，所述滑动槽的内部开设有与导块配合使用的导槽。

9、采用上述技术方案，方便对连接块进行移动。

10、本实用新型进一步设置为：四个所述丝杆的一端均贯穿至传动槽的内部并固定套接有相互啮合的锥形齿轮。

11、采用上述技术方案，方便转动杆带动四个丝杆同时转动。

12、本实用新型进一步设置为：所述第一固定块靠近安装板的一侧开设有竖向滑槽，所述竖向滑槽的内部滑动连接有与安装板栓接的竖向滑块。

13、采用上述技术方案，方便两个安装板进行上下交错移动。

14、本实用新型进一步设置为：所述第二固定块靠近安装板的一侧开设有横向滑槽，所述横向滑槽的内部滑动连接有与安装板栓接的横向滑块。

15、采用上述技术方案，方便两个安装板进行前后交错移动。

16、本实用新型进一步设置为：所述第一固定块上开设有限位槽，所述限位槽的数量为四个，所述限位槽的内部滑动连接有与第二固定块栓接的限位杆。

17、采用上述技术方案，对第一固定块和第二固定块进行限位。

18、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

19、本实用新型通过设计有两个安装板，两个安装板上均设计有限位块，当两个安装板上的限位块分别处于阀座的两个孔中后，转动杆进行转动，分别带动两个安装板内部的丝杆进行转动，因每个安装板上的限位块数量均为四个，四个限位块撑开后与孔壁接触，对安装板进行限位，当阀座的两个孔若是为对称状态，两个安装板的前后位置和高度均为一样，当阀座的两个孔为不对称状态，两个安装板会根据孔位进行移动，只需要观察两个安装板的位置，便可对阀座的两个孔对称度快速检测，提高检测的效率。

技术特征：

1.一种平板闸阀阀座孔对称度检测工装，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的数量为两个，两个所述安装板(1)相对的一侧分别设置有第一固定块(2)和第二固定块(3)，两个所述安装板(1)相背的一侧均开设有滑动槽(4)，所述滑动槽(4)的数量为四个，所述滑动槽(4)的内部通过轴承转动连接有丝杆(5)，两个所述安装板(1)相背的一侧均设置有限位块(6)，所述限位块(6)的数量为四个，所述安装板(1)上开设有传动槽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种平板闸阀阀座孔对称度检测工装，其特征在于：所述安装板(1)的顶部通过轴承转动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的一端贯穿至滑动槽(4)的内部并与丝杆(5)栓接。

3.根据权利要求1所述的一种平板闸阀阀座孔对称度检测工装，其特征在于：所述丝杆(5)的表面螺纹连接有连接块(9)，所述连接块(9)与限位块(6)栓接。

4.根据权利要求3所述的一种平板闸阀阀座孔对称度检测工装，其特征在于：所述连接块(9)上栓接有导块(10)，所述滑动槽(4)的内部开设有与导块(10)配合使用的导槽(11)。

5.根据权利要求1所述的一种平板闸阀阀座孔对称度检测工装，其特征在于：四个所述丝杆(5)的一端均贯穿至传动槽(7)的内部并固定套接有相互啮合的锥形齿轮(12)。

6.根据权利要求1所述的一种平板闸阀阀座孔对称度检测工装，其特征在于：所述第一固定块(2)靠近安装板(1)的一侧开设有竖向滑槽(13)，所述竖向滑槽(13)的内部滑动连接有与安装板(1)栓接的竖向滑块(14)。

7.根据权利要求1所述的一种平板闸阀阀座孔对称度检测工装，其特征在于：所述第二固定块(3)靠近安装板(1)的一侧开设有横向滑槽(15)，所述横向滑槽(15)的内部滑动连接有与安装板(1)栓接的横向滑块(16)。

8.根据权利要求1所述的一种平板闸阀阀座孔对称度检测工装，其特征在于：所述第一固定块(2)上开设有限位槽(17)，所述限位槽(17)的数量为四个，所述限位槽(17)的内部滑动连接有与第二固定块(3)栓接的限位杆(18)。

技术总结
本技术公开了一种平板闸阀阀座孔对称度检测工装，应用在阀座孔对称度检测装置领域，包括安装板，所述安装板的数量为两个；本技术通过设计有两个安装板，两个安装板上均设计有限位块，当两个安装板上的限位块分别处于阀座的两个孔中后，转动杆进行转动，分别带动两个安装板内部的丝杆进行转动，因每个安装板上的限位块数量均为四个，四个限位块撑开后与孔壁接触，对安装板进行限位，当阀座的两个孔若是为对称状态，两个安装板的前后位置和高度均为一样，当阀座的两个孔为不对称状态，两个安装板会根据孔位进行移动，只需要观察两个安装板的位置，便可对阀座的两个孔对称度快速检测，提高检测的效率。

技术研发人员：尹红斌,龙丹,李涛,周盛
受保护的技术使用者：广汉云亚石油钻井工具有限公司
技术研发日：20240402
技术公布日：2024/11/18