本技术涉及检测仪,具体为蒸压加气混凝土砌块干密度和含水率自动检测仪。
背景技术:
1、gb/t 11969-2020《蒸压加气混凝土性能试验方法》3.3干密度和含水率试验步骤:称取试件质量(m),精确至1g,将试件放入电热鼓风干燥箱内,在(60±5)℃下保持24h,然后在(80±5)℃下保持24h,再在(105±5)℃下烘至恒质(m0),恒质指在烘干过程中间隔4h,前后两次质量差不应超过2g。
2、gb/t 11969-2020《蒸压加气混凝土性能试验方法》4.2.7规定:
3、试件抗压强度应在含水率(10±2)%下进行试验。如果含水率超出以上范围,宜在(60±5)℃条件下烘至所要求的含水率,并应在室内放置6h以后进行抗压强度试验。
4、蒸压加气混凝土砌块干密度和含水率检测以及抗压强度试验控制含水率过程比较繁琐,试件含水率低于8%需进行加湿处理,试件含水率高于12%需进行烘干处理,操作不当容易导致含水率不在(10±2)%范围内,只能继续加湿或烘干,导致检测人员在干密度检测和含水率检测中投入的时间长,检测结果的准确性和效率低下。
技术实现思路
1、鉴于现有蒸压加气混凝土砌块干密度和含水率自动检测仪中存在的问题,提出了本实用新型。
2、因此,本实用新型的目的是提供蒸压加气混凝土砌块干密度和含水率自动检测仪,解决了蒸压加气混凝土砌块干密度和含水率检测以及抗压强度试验控制含水率过程比较繁琐,试件含水率低于8%需进行加湿处理,试件含水率高于12%需进行烘干处理,操作不当容易导致含水率不在(10±2)%范围内,只能继续加湿或烘干,导致检测人员在干密度检测和含水率检测中投入的时间长,检测结果的准确性和效率低下的问题。
3、为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
4、蒸压加气混凝土砌块干密度和含水率自动检测仪,包括仪器壳体,仪器壳体内设置有加湿装置和烘干装置,还包括天平装置,所述仪器壳体外设置有温湿度显示器和称量显示器。
5、作为本实用新型所述的蒸压加气混凝土砌块干密度和含水率自动检测仪的一种优选方案,其中:所述仪器壳体为底端开口的空心结构,所述仪器壳体的底端设有保温板,所述仪器壳体的前端开设有开口,所述开口处通过铰链安装有门板,所述仪器壳体设置在支撑板上,所述支撑板的底部设有横梁,所述仪器壳体的内壁上安装有温度传感器和湿度传感器。
6、作为本实用新型所述的蒸压加气混凝土砌块干密度和含水率自动检测仪的一种优选方案,其中:所述天平装置包括设置在横梁上的电子秤,所述电子秤的顶端设有支撑筒,所述支撑筒的顶端固定连接有圆盘,所述圆盘的顶端固定连接支撑销,所述支撑销的顶端固定连接有金属网板,支撑筒穿过支撑板和保温板。
7、作为本实用新型所述的蒸压加气混凝土砌块干密度和含水率自动检测仪的一种优选方案,其中:所述加湿装置包括安装在仪器壳体外壁上的水泵,所述水泵的输出端通过弯管连接有加湿管,所述加湿管的底部安装有若干个喷头。
8、作为本实用新型所述的蒸压加气混凝土砌块干密度和含水率自动检测仪的一种优选方案,其中:所述加湿管的左端插接支撑座上,所述支撑座固定安装在仪器壳体内腔顶壁上。
9、作为本实用新型所述的蒸压加气混凝土砌块干密度和含水率自动检测仪的一种优选方案,其中:所述烘干装置设置为安装在仪器壳体内腔顶壁上的若干个加热管。
10、与现有技术相比:
11、蒸压加气混凝土砌块干密度含水率自动检测仪可以对试件按照规范要求自动控温干燥及加湿,准确地监测蒸压加气混凝土砌块的含水率直至符合要求,从而满足gb/t11969-2020《蒸压加气混凝土性能试验方法》的要求,大大节省了检测人员在干密度检测和含水率检测中投入的时间,检测结果的准确性和效率有明显的提升;
12、电子秤设置于仪器壳体外,因此加热和加湿不会干扰电子秤,因此装置的结构更合理,有助于检测使用。
1.蒸压加气混凝土砌块干密度和含水率自动检测仪,其特征在于:包括仪器壳体(1),仪器壳体(1)内设置有加湿装置和烘干装置,还包括天平装置,所述仪器壳体(1)外设置有温湿度显示器(2)和称量显示器(3);
2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块干密度和含水率自动检测仪,其特征在于,所述加湿装置包括安装在仪器壳体(1)外壁上的水泵(10),所述水泵(10)的输出端通过弯管(7)连接有加湿管(12),所述加湿管(12)的底部安装有若干个喷头(13)。
3.根据权利要求2所述的蒸压加气混凝土砌块干密度和含水率自动检测仪,其特征在于,所述加湿管(12)的左端插接支撑座(14)上,所述支撑座(14)固定安装在仪器壳体(1)内腔顶壁上。