一种用于防护材料检测的浸泡装置的制作方法

本技术涉及水防护材料检测相关领域，尤其涉及一种用于防护材料检测的浸泡装置。

背景技术：

1、在饮用水安全领域，依据我国《卫生部涉及饮用水卫生安全产品检验规定》（2001版）以及gb/t 17219-1998《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》相关规定，生活饮用水输配水设施所使用的防护材料，如环氧树脂涂料、聚酯涂料（含醇酸树脂成分）、丙烯酸树脂涂料和聚氨酯涂料等，必须满足严格的卫生安全性能标准。为了验证此类防护材料的卫生安全性，业界普遍采用的方法是对样品在一定条件下浸泡，通过测定浸泡液中溶解出的有害物质浓度来评估产品的合规性。

2、现行的检测方法中，对防护材料样品的前处理步骤多依赖人工操作，首先会对样品进行纯水充分清洗，随后转移到专用容器中，加入浸泡用水并在规定的时间段（如1天、3天、5天、10天、20天、30天）内进行浸泡检测。然而，这一过程中存在的问题是多方面的：首先，样品在浸泡过程中的放置方式不够标准化，如涂料片可能未能按照规定垂直悬吊或固定放置，导致样品间相互接触或者浸润不均匀，影响了检测结果的准确性；其次，由于浸泡周期较长，人工操作难以做到长时间持续、精确的温度控制，尤其是在25±5℃的恒温条件下；再者，浸泡液的ph值控制也是一项挑战，缺乏有效的实时监测机制，使得ph值维持在标准范围（如8.0±0.2）内成为一个难题。

3、综上所述，现有的涉及饮用水卫生安全防护材料的浸泡检测技术，在样品放置、温度控制和ph值维持等方面存在显著的操作困难和技术瓶颈，亟待开发一种更为精确、自动化程度更高的浸泡装置。以解决上述技术问题，提高检测的一致性和可靠性，确保生活饮用水输配水设备及防护材料的卫生安全性能得到科学公正的评估。

技术实现思路

1、为了弥补上述不足，本实用新型提供了一种用于防护材料检测的浸泡装置。

2、本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种用于防护材料检测的浸泡装置，包括浸泡箱体，温度控制组件，ph监测仪，其技术要点是：在浸泡箱体的顶部设置有浸泡箱盖；浸泡箱体内部被划分为左右两个完全一致的浸泡单元，每个浸泡单元设置有与其相对应的温度控制组件和ph监测仪；在浸泡单元的内壁上设置有用于垂直放置涂料片的放置板，该放置板上固定设置有用于涂料片穿过的放置孔位；在浸泡单元的底部设置有排水孔，该排水孔与其底部设置排水管连接，在排水管上设置有阀门；所述温度控制组件固定设置在浸泡箱体外侧，该温度控制组件包括设置在浸泡单元内壁下部的温度传感器和加热元件；所述ph监测仪固定设置在浸泡箱体的外侧，该ph监测仪包括设置在浸泡单元下部的检测触头。

3、进一步的，所述放置孔位有多个，且间隔排列。

4、进一步的，在浸泡箱体底部的左右两侧对称设置有垫块。

5、进一步的，所述浸泡单元的底面为向前方下滑的斜坡；所述排水孔设置在浸泡单元的底部靠前的位置。

6、进一步的，在浸泡箱盖底部设置有与浸泡箱体上部开口相对应的盖部凸起；在盖部凸起外侧周向设置有密封条。

7、本实用新型的有益效果以及特点：

8、标准化样品放置：装置内设置了专门用于垂直放置涂料片的可调卡槽结构，确保所有待测样品都能按照gb/t 17219规定的标准垂直插入，避免了样品间的接触干扰，提高了检测数据的准确性。

9、精确恒温控制：装置集成了在线温度控制组件和显示装置，能够自动维持浸泡水温在25±5℃的范围内，解决了人工操作下长期浸泡过程中温度难以精确控制的问题，大大提高了浸泡环境的稳定性。

10、实时ph值监测：配备了在线ph监测仪，能实时监测浸泡水的ph值至8.0±0.2的标准要求，消除了传统方法中ph值控制不准确的弊端，增强了检测的可靠性和重现性。

11、智能化操作与便捷化管理：通过自动化的控制系统，减少了人为干预和误差，简化了操作流程，提升了工作效率，同时也降低了工作人员接触有害物质的风险。

12、浸泡液回收与分析便捷：浸泡水箱底部设置有带阀门的收集水管，能够在规定浸泡时间结束后方便快捷地抽取浸泡液进行检测分析，避免了手工操作可能带来的二次污染风险。

技术特征：

1.一种用于防护材料检测的浸泡装置，包括浸泡箱体，温度控制组件，ph监测仪，其特征在于：在浸泡箱体的顶部设置有浸泡箱盖；浸泡箱体内部被划分为左右两个完全一致的浸泡单元，每个浸泡单元设置有与其相对应的温度控制组件和ph监测仪；在浸泡单元的内壁上设置有用于垂直放置涂料片的放置板，该放置板上固定设置有用于涂料片穿过的放置孔位；在浸泡单元的底部设置有排水孔，该排水孔与其底部设置排水管连接，在排水管上设置有阀门；所述温度控制组件固定设置在浸泡箱体外侧，该温度控制组件包括设置在浸泡单元内壁下部的温度传感器和加热元件；所述ph监测仪固定设置在浸泡箱体的外侧，该ph监测仪包括设置在浸泡单元下部的检测触头。

2.根据权利要求1所述的用于防护材料检测的浸泡装置，其特征在于：所述放置孔位有多个，且间隔排列。

3.根据权利要求1所述的用于防护材料检测的浸泡装置，其特征在于：在浸泡箱体底部的左右两侧对称设置有垫块。

4.根据权利要求1所述的用于防护材料检测的浸泡装置，其特征在于：所述浸泡单元的底面为向前方下滑的斜坡；所述排水孔设置在浸泡单元的底部靠前的位置。

5.根据权利要求1所述的用于防护材料检测的浸泡装置，其特征在于：在浸泡箱盖底部设置有与浸泡箱体上部开口相对应的盖部凸起；在盖部凸起外侧周向设置有密封条。

技术总结
一种用于防护材料检测的浸泡装置，涉及水防护材料检测相关领域，包括浸泡箱体，温度控制组件，pH监测仪，在浸泡箱体的顶部设置有浸泡箱盖；浸泡箱体内部被划分为左右两个完全一致的浸泡单元，每个浸泡单元设置有与其相对应的温度控制组件和pH监测仪；温度控制组件固定设置在浸泡箱体外侧，该温度控制组件包括设置在浸泡单元内壁下部的温度传感器和加热元件；pH监测仪固定设置在浸泡箱体的外侧，该pH监测仪包括设置在浸泡单元下部的检测触头。本技术通过结构优化和自动化控制，有效解决了以往人工操作中温度不稳定、pH值难控制、样品放置不规范等问题，同时通过内置排水孔和阀门，实现了浸泡水样的定时定量采集，提升了检测质量和效率。

技术研发人员：曹忠波
受保护的技术使用者：曹忠波
技术研发日：20240411
技术公布日：2024/12/26