一种设置有对射型光纤传感器的电路板加工检测台的制作方法

本技术涉及电路板加工检测，具体为一种设置有对射型光纤传感器的电路板加工检测台。

背景技术：

1、电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用；电路板可称为印刷线路板或印刷电路板；软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板。

2、目前传统的电路板加工检测台在对电路板进行检测时，需要人工手动逐一将电路板放置在工作台表面，对其进行定位后，再驱动检测设备对其进行检测，操作流程较为繁琐的同时增大了工作人员的工作量，进而降低了电路板的检测效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种设置有对射型光纤传感器的电路板加工检测台，以解决上述背景技术中提出的目前传统的电路板加工检测台在对电路板进行检测时，需要人工手动逐一将电路板放置在工作台表面，对其进行定位后，再驱动检测设备对其进行检测，操作流程较为繁琐的同时增大了工作人员的工作量，进而降低了电路板的检测效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设置有对射型光纤传感器的电路板加工检测台，包括架体、安装在架体上的传送带，以及连接在架体上的两组工作台，所述架体上方连接有两组电动推杆，两组所述电动推杆输出端皆连接有对射型光纤传感器主体；

3、所述架体上连接有两组固定台，两组所述固定台之间滑动连接有推板，所述架体上设置有用于推动推板往复横移的驱动机构，所述架体内部滑动连接有四组限位杆，任一所述限位杆的一端皆连接有板块，每两组所述板块上方共同连接有活动机构，通过驱动机构配合两组活动机构运行，能够令电路板呈流水线式进行加工检测，大大提高了原有的检测效率，同时降低了工人的工作量。

4、优选的，所述驱动机构包括电机、转杆、齿轮、齿圈和侧杆；

5、所述架体上连接有电机，所述电机输出端插接有转杆，所述转杆的另一端转动连接在架体上，所述转杆上套有齿轮，所述齿轮外部啮合有齿圈，所述齿圈顶端连接在推板底端，通过设置有驱动机构，能够令推板将电路板一前一后分别推动至两组工作台上，令两组对射型光纤传感器主体都能够对电路板进行检测，提高了电路板的检测效率。

6、优选的，所述齿圈左右两端皆连接有侧杆，两组所述侧杆皆滑动连接在架体内部，通过设置有侧杆，能够对齿圈起到支撑限位的作用。

7、优选的，所述活动机构包括气缸、连接块和连杆；

8、所述架体上连接有气缸，所述气缸输出端连接有连接块，所述连接块左右两端皆转动连接有连杆，每组所述连杆远离连接块的一端皆转动连接在板块顶端，通过控制气缸，便可令两组板块对电路板起到二次定位的作用，提高电路板在工作台表面检测时的稳定。

9、优选的，所述架体上连接有两组出料板，每组所述出料板的一端连接在工作台外壁，每组所述出料板靠近工作台的一端与任一所述板块的底端相贴合，通过设置有出料板，能够对检测完毕的电路板起到导出的作用。

10、优选的，所述架体内部活动连接有四组活动杆，每组所述活动杆一端连接有导向块，每组所述导向块的底端贴合在任一所述工作台表面，每组所述活动杆远离导向块的一端连接有弹簧，每组所述弹簧的另一端连接在架体上，通过活动杆、导向块和弹簧相互配合，能够对电路板进入工作台表面时起到初步限位的作用。

11、优选的，任一所述导向块的一端设置为倾斜状，且每两组导向块相互配合，能够对电路板起到导向的作用。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、通过设置有驱动机构，能够令推板将电路板一前一后分别推动至两组工作台上，配合两组活动机构运行，令两组对射型光纤传感器主体都能够对移动至工作台表面的电路板进行检测，提高了电路板的检测效率同时降低了工人的工作量，能够令电路板呈流水线式进行加工检测，自动化程度大大提高。

14、2、通过活动杆、导向块和弹簧相互配合，能够对电路板进入工作台表面时起到初步限位的作用，从而令电路板在后续检测时能够稳定在对射型光纤传感器主体的下方。

技术特征：

1.一种设置有对射型光纤传感器的电路板加工检测台，其特征在于：包括架体(1)、安装在架体(1)上的传送带(101)，以及连接在架体(1)上的两组工作台(102)，所述架体(1)上方连接有两组电动推杆，两组所述电动推杆输出端皆连接有对射型光纤传感器主体(2)；

2.根据权利要求1所述的一种设置有对射型光纤传感器的电路板加工检测台，其特征在于：所述驱动机构包括电机、转杆(401)、齿轮(402)、齿圈(403)和侧杆(404)；

3.根据权利要求2所述的一种设置有对射型光纤传感器的电路板加工检测台，其特征在于：所述齿圈(403)左右两端皆连接有侧杆(404)，两组所述侧杆(404)皆滑动连接在架体(1)内部。

4.根据权利要求1所述的一种设置有对射型光纤传感器的电路板加工检测台，其特征在于：所述活动机构包括气缸、连接块(5)和连杆(501)；

5.根据权利要求1所述的一种设置有对射型光纤传感器的电路板加工检测台，其特征在于：所述架体(1)上连接有两组出料板(504)，每组所述出料板(504)的一端连接在工作台(102)外壁，每组所述出料板(504)靠近工作台(102)的一端与任一所述板块(502)的底端相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种设置有对射型光纤传感器的电路板加工检测台，其特征在于：所述架体(1)内部活动连接有四组活动杆(6)，每组所述活动杆(6)一端连接有导向块(601)，每组所述导向块(601)的底端贴合在任一所述工作台(102)表面，每组所述活动杆(6)远离导向块(601)的一端连接有弹簧(602)，每组所述弹簧(602)的另一端连接在架体(1)上。

7.根据权利要求6所述的一种设置有对射型光纤传感器的电路板加工检测台，其特征在于：任一所述导向块(601)的一端设置为倾斜状，且每两组导向块(601)相互配合。

技术总结
本技术公开了一种设置有对射型光纤传感器的电路板加工检测台，包括架体、安装在架体上的传送带，以及连接在架体上的两组工作台，架体上方连接有两组电动推杆，两组电动推杆输出端皆连接有对射型光纤传感器主体；架体上连接有两组固定台，两组固定台之间滑动连接有推板。该一种设置有对射型光纤传感器的电路板加工检测台，通过设置有驱动机构，能够令推板将电路板一前一后分别推动至两组工作台上，配合两组活动机构运行，令两组对射型光纤传感器主体都能够对移动至工作台表面的电路板进行检测，提高了电路板的检测效率同时降低了工人的工作量，能够令电路板呈流水线式进行加工检测，自动化程度大大提高。

技术研发人员：杨超,冯高强
受保护的技术使用者：创视知联科技（苏州）有限公司
技术研发日：20240419
技术公布日：2025/1/20