波纹管抗压强度检测设备的制作方法

本技术涉及波纹管生产，尤其涉及一种波纹管抗压强度检测设备。

背景技术：

1、金属波纹管是一种外形像规则的波浪样的管材，常用的金属波纹管有碳钢的，和不锈钢的，也有钢质衬塑的、铝质的等。主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动，或者不规则转弯、伸缩，或者吸收管道的热变形等，或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接，或者管道与设备的连接使用。

2、金属波纹管的抗压强度主要由材料、壁厚、直径等因素决定，金属波纹管的抗压强度主要有两种，一种是指波纹管整体受压后，出现变形或破裂所能承受的压力，一种是对管壁进行施压，单一导致部分区域凹陷形变或破损，以检测材料及壁厚对波纹管抗压强度的影响，在对管壁进行施压，检测抗压强度时，需要对波纹管进行有效装夹，避免施压过程中波纹管的整体受压变形，现有的装夹组件无法对波纹管内壁受压区域进行有效支撑，从而导致受压时波纹管整体会产生变形，进而使检测数据不准问题，因此需要在检测时，对波纹管内壁进行有效支撑。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中的缺陷，提供一种波纹管抗压强度检测设备。

2、本实用新型是通过如下技术方案实现的：

3、一种波纹管抗压强度检测设备，包括底座、两根支撑杆、装夹组件、波纹管及施压组件，两根所述支撑杆固定设置于所述底座的内侧，所述装夹组件安装于底座内侧，所述波纹管套设于支撑杆外部，所述施压组件设置于底座底部内侧，所述装夹组件包括安装于底座一侧内部的第一油缸，所述第一油缸伸缩端安装有第一压力传感器，所述第一压力传感器顶端安装有升降架，所述升降架内侧固定设置有压杆，所述压杆底端卡接有夹紧垫。

4、在本实用新型一较佳实施例中，所述施压组件包括安装板、第二油缸、压板、第二压力传感器、施压条及显示器，所述安装板固定设置于底座底部两端，所述第二油缸安装于安装板内侧，所述压板固定设置于第二油缸伸缩端端部，所述第二压力传感器安装于压板底部，所述施压条安装于第二压力传感器底部，所述显示器安装于压板顶部；

5、施压组件主要作用是对固定的波纹管顶部进行施压，从而将波纹管受压导致变形或破损的压力进行记录，从而系统了解波纹管抗压强度。

6、在本实用新型一较佳实施例中，所述压杆位于支撑杆顶部外侧，升降架竖截面呈l形结构，压杆一端底部与升降架底部内侧接触；

7、压杆与支撑杆位置相对应主要保证对波纹管的夹紧效果，呈l形结构的升降架不仅底部为第一油缸安装提供充足空间，并且有效提高了对压杆的固定效果。

8、在本实用新型一较佳实施例中，所述升降架背部设置有导向块，底座内侧竖向开设有与其配合的导向槽。

9、在本实用新型一较佳实施例中，所述施压条底部呈锥形结构，施压条位于两压杆中间的顶部外侧。

10、本实用新型的有益效果是：

11、该波纹管抗压强度检测设备对波纹管进行有效装夹后，对施压区域内侧进行有效支撑，从而使施压压力仅作用于波纹管局部，避免波纹管整体形变影响检测数据，从而对波纹管材料、壁厚与抗压强度关系进行系统了解，保证检测数据的准确性。

技术特征：

1.一种波纹管抗压强度检测设备，包括底座(1)、两根支撑杆(2)、装夹组件(3)、波纹管(4)及施压组件(5)，其特征在于：两根所述支撑杆(2)固定设置于所述底座(1)的内侧，所述装夹组件(3)安装于底座(1)内侧，所述波纹管(4)套设于支撑杆(2)外部，所述施压组件(5)设置于底座(1)底部内侧；

2.根据权利要求1所述的波纹管抗压强度检测设备，其特征在于：所述施压组件(5)包括安装板(51)、第二油缸(52)、压板(53)、第二压力传感器(54)、施压条(55)及显示器(56)，所述安装板(51)固定设置于底座(1)底部两端，所述第二油缸(52)安装于安装板(51)内侧，所述压板(53)固定设置于第二油缸(52)伸缩端端部，所述第二压力传感器(54)安装于压板(53)底部，所述施压条(55)安装于第二压力传感器(54)底部，所述显示器(56)安装于压板(53)顶部。

3.根据权利要求1所述的波纹管抗压强度检测设备，其特征在于：所述压杆(34)位于支撑杆(2)顶部外侧，升降架(33)竖截面呈l形结构，压杆(34)一端底部与升降架(33)底部内侧接触。

4.根据权利要求1所述的波纹管抗压强度检测设备，其特征在于：所述升降架(33)背部设置有导向块，底座(1)内侧竖向开设有与其配合的导向槽。

5.根据权利要求2所述的波纹管抗压强度检测设备，其特征在于：所述施压条(55)底部呈锥形结构，施压条(55)位于两压杆(34)中间的顶部外侧。

技术总结
本技术涉及波纹管生产技术领域，尤其涉及一种波纹管抗压强度检测设备，包括底座、两根支撑杆、装夹组件、波纹管及施压组件，两根所述支撑杆固定设置于所述底座的内侧，所述装夹组件安装于底座内侧，所述波纹管套设于支撑杆外部，所述施压组件设置于底座底部内侧，所述装夹组件包括安装于底座一侧内部的第一油缸，所述第一油缸伸缩端安装有第一压力传感器，所述第一压力传感器顶端安装有升降架，该波纹管抗压强度检测设备对波纹管进行有效装夹后，对施压区域内侧进行有效支撑，从而使施压压力仅作用于波纹管局部，避免波纹管整体形变影响检测数据，从而对波纹管材料、壁厚与抗压强度关系进行系统了解，保证检测数据的准确性。

技术研发人员：许勇刚
受保护的技术使用者：常州市常联波纹管有限公司
技术研发日：20240422
技术公布日：2025/4/7