一种键盘导向检测装置的制作方法

本技术涉及键盘加工相关，尤其涉及一种键盘导向检测装置。

背景技术：

1、随着科技时代的到来，人们的生活节奏也越来越快，计算机已经成为日常生活的一部分，而键盘作为一种输入设备，是电脑设备中不可或缺的外置设备。键盘在加工过程中需要通过视觉检测，进而对键盘的外观进行检测。

2、经过海量检索，发现现有技术公开号为cn215179794u，公开了了键盘字符缺陷视觉检测设备，涉及到检测设备领域，包括传送带支架和相机，所述相机位于传送带支架正上方，所述传送带支架上固定安装有传送带，所述传送带支架上固定安装有保护罩，所述传送带支架上对称固定安装有两个条形支架，两个条形支架上固定安装有灯罩，所述灯罩的顶部内壁上固定安装有光源，光源的两端与灯罩的两侧内壁相接触。本实用新型，能够解决键盘字符缺失，字符不完整，字符印错，键盘键位错误，人工疲劳，效率低下，品质得不到掌控等问题；本实用新型能够重复检测，大数据分析和跟踪，不会存在人工误检，疲劳，24小时可以连续生产，基本可以替代5个人左右。

3、综上所述，现有的键盘视觉检测设备一般不具备导向功能，使得工件在传送带上的运行过程较为不稳定；且工件的检测一般是在传送带上运行过程中进行检测处理，但是这样的检测效果会不稳定，且需要配备高精度的运动相机，会增加额外的成本。

4、有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种键盘导向检测装置，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

1、为解决上述其中任一技术问题，本实用新型的目的是提供一种键盘导向检测装置。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种键盘导向检测装置，包括机架，在机架上的前后两侧均设置有沿着左右方向运行的传送带，在两个传送带的之间设置有空腔；

4、在传送带外侧的机架上沿着左右方向设置有立架，在立架上的内侧设置有沿着左右方向分布的导向架，导向架为开口朝向空腔一侧的矩形结构，在两个立架之间沿着左右方向的中间位置安装有龙门架，在龙门架的底部中间位置安装有检测相机，在检测相机正下方的空腔内设置有顶升平台，在顶升平台正下方的空腔内设置有顶升气缸，顶升气缸可驱动上方的顶升平台在空腔内沿着竖直方向移动。

5、作为本实用新型的进一步改进，在导向架右侧的机架上设置有进料斜坡，进料斜坡与内侧的空腔之间的间距自右向左依次变小。

6、作为本实用新型的进一步改进，在导向架左侧的机架上设置有出料斜坡，出料斜坡与内侧的空腔之间的间距自右向左依次变大。

7、作为本实用新型的进一步改进，在机架上的右侧安装有进料传感器，在机架上的左安装有出料传感器。

8、作为本实用新型的进一步改进，在检测相机前后两侧的龙门架的底部均安装有光源。

9、作为本实用新型的进一步改进，在导向架的内侧安装有可对工件进行缓冲的缓冲垫。

10、作为本实用新型的进一步改进，缓冲垫为橡胶垫。

11、借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

12、本实用新型通过导向架的结构，可以对工件在传送过程中进行导向处理，保证工件运行过程中的稳定性能；

13、本实用新型在对工件进行视觉检测时，可通过顶升平台将工件顶升处理并离开传送带，进而提高检测效果。

14、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

技术特征：

1.一种键盘导向检测装置，包括机架(1)，在所述机架(1)上的前后两侧均设置有沿着左右方向运行的传送带(2)，在两个所述传送带(2)的之间设置有空腔(3)；

2.如权利要求1所述的一种键盘导向检测装置，其特征在于，在所述导向架(5)右侧的机架(1)上设置有进料斜坡(7)，所述进料斜坡(7)与内侧的空腔(3)之间的间距自右向左依次变小。

3.如权利要求1所述的一种键盘导向检测装置，其特征在于，在所述导向架(5)左侧的机架(1)上设置有出料斜坡(12)，所述出料斜坡(12)与内侧的空腔(3)之间的间距自右向左依次变大。

4.如权利要求1所述的一种键盘导向检测装置，其特征在于，在所述机架(1)上的右侧安装有进料传感器(8)，在所述机架(1)上的左安装有出料传感器(13)。

5.如权利要求1所述的一种键盘导向检测装置，其特征在于，在所述检测相机(9)前后两侧的龙门架(6)的底部均安装有光源(10)。

6.如权利要求1所述的一种键盘导向检测装置，其特征在于，在所述导向架(5)的内侧安装有可对工件(14)进行缓冲的缓冲垫(15)。

7.如权利要求6所述的一种键盘导向检测装置，其特征在于，所述缓冲垫(15)为橡胶垫。

技术总结
本技术涉及一种键盘导向检测装置，包括机架，在机架上的前后两侧均设置有沿着左右方向运行的传送带，在两个传送带的之间设置有空腔；在立架上的内侧设置有沿着左右方向分布的导向架，导向架为开口朝向空腔一侧的矩形结构，在龙门架的底部中间位置安装有检测相机，在检测相机正下方的空腔内设置有顶升平台，顶升气缸可驱动上方的顶升平台在空腔内沿着竖直方向移动。本技术通过导向架的结构，可以对工件在传送过程中进行导向处理，保证工件运行过程中的稳定性能。

技术研发人员：张建国,张义康
受保护的技术使用者：苏州旭顺自动化设备科技有限公司
技术研发日：20240424
技术公布日：2025/1/6