振动参数测试装置的制作方法

本技术涉及测量，特别是涉及一种基于光纤光栅传感的悬臂梁振动参数测试装置。

背景技术：

1、目前在研究悬臂梁的振动参数时，通常会采用理论与实验相结合的方式，即先采用理论计算，然后再搭建实验平台，将实验的测量结果和理论值进行对比分析研究。在目前的相关技术中，通常会采用加速度传感器对悬臂梁进行参数测量，然而，由于加速度传感器质量过大，当加速度传感器安装于悬臂梁上时会增加悬臂梁的质量，从而影响测量的准确性。

技术实现思路

1、鉴于以上所述相关技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种振动参数测试装置。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种振动参数测试装置，所述振动参数测试装置包括：

3、支撑座，包括隔振基板和固定件，所述固定件设于所述隔振基板；

4、悬臂梁，所述悬臂梁的固定端连接于所述支撑座，且呈水平悬空设置，所述悬臂梁在所述隔振基板上方延伸且位于所述隔振基板的投影内，所述悬臂梁的表面设有检测点；

5、光感测量件，连接于所述检测点；

6、采集组件，与所述光感测量件电连接，用于采集测量参数。

7、可选地，所述固定件被配置为虎钳台。

8、可选地，所述悬臂梁的固定端开设有卡槽，所述悬臂梁通过所述卡槽卡接于所述虎钳台。

9、可选地，所述光感测量件可拆卸地连接于所述检测点。

10、可选地，所述光感测量件粘贴于所述检测点。

11、可选地，所述光感测量件被配置为光纤光栅传感器，所述采集组件为解调仪。

12、可选地，所述检测点的数量为多个，多个所述光感测量件沿所述悬臂梁的延伸方向均匀设置，所述光感测量件的数量为多个，多个所述光感测量件均与所述采集组件电连接且分别一一对应连接于多个所述检测点。

13、可选地，所述悬臂梁由多层纤维布层合成。

14、可选地，所述检测点设于所述悬臂梁的宽度方向的中心。

15、可选地，所述振动参数测试装置还包括上位机，所述采集组件和所述上位机电连接，所述上位机用于分析所述采集组件采集的数据。

16、如上所述，本实用新型的振动参数测试装置，具有以下有益效果：通过锤击激励使悬臂梁自由振动，光感测量件接收信号并将信号发送至采集组件。光感测量件体积小、重量轻，对悬臂梁质量影响小，测试结果更为准确。

技术特征：

1.一种振动参数测试装置，其特征在于，所述振动参数测试装置包括：

2.根据权利要求1所述的振动参数测试装置，其特征在于：所述固定件被配置为虎钳台。

3.根据权利要求2所述的振动参数测试装置，其特征在于：所述悬臂梁的固定端开设有卡槽，所述悬臂梁通过所述卡槽卡接于所述虎钳台。

4.根据权利要求1所述的振动参数测试装置，其特征在于：所述光感测量件可拆卸地连接于所述检测点。

5.根据权利要求4所述的振动参数测试装置，其特征在于：所述光感测量件粘贴于所述检测点。

6.根据权利要求1所述的振动参数测试装置，其特征在于：所述光感测量件被配置为光纤光栅传感器，所述采集组件为解调仪。

7.根据权利要求1所述的振动参数测试装置，其特征在于：所述检测点的数量为多个，多个所述光感测量件沿所述悬臂梁的延伸方向均匀设置，所述光感测量件的数量为多个，多个所述光感测量件均与所述采集组件电连接且分别一一对应连接于多个所述检测点。

8.根据权利要求1所述的振动参数测试装置，其特征在于：所述悬臂梁由多层纤维布层合成。

9.根据权利要求1所述的振动参数测试装置，其特征在于：所述检测点设于所述悬臂梁的宽度方向的中心。

10.根据权利要求1所述的振动参数测试装置，其特征在于：所述振动参数测试装置还包括上位机，所述采集组件和所述上位机电连接，所述上位机用于分析所述采集组件采集的数据。

技术总结
本技术提供一种振动参数测试装置包括：支撑座，包括隔振基板和固定件，所述固定件设于所述隔振基板；悬臂梁，所述悬臂梁的固定端可拆卸连接于所述固定件，且呈水平悬空设置，所述悬臂梁在所述隔振基板上方延伸且位于所述隔振基板的投影内，所述悬臂梁的表面设有检测点；光感测量件，连接于所述检测点；采集组件，与所述光感测量件电连接，用于采集测量参数。上述振动参数测试装置用于测试悬臂梁的振动参数，利用上述振动参数测试装置可开展各工况的实验并将测量结果与理论值对比分析误差。

技术研发人员：李虹熹,张凯,徐一通,王明杰,蔡文佳
受保护的技术使用者：江南造船（集团）有限责任公司
技术研发日：20240428
技术公布日：2025/1/9