本技术涉及振动检测设备的,具体涉及一种机电设备振动检测装置。
背景技术:
1、噪声振动是机电设备关键的技术质量指标,为确保机电设备产生的噪声符合要求,机电设备在出厂前均需要对其噪音进行检测,传统的检测方式是采用人耳听感的方式对噪音进行监控和把关,但这种方式存在的问题是人耳容易因疲劳而导致漏检或误判。
2、由于噪声是由物体的振动产生的,因此可通过检测机电设备的振动以替代人耳听感的检测方式,以此对机电设备的噪音进行分类和筛选。目前,现有对机电设备的振动检测方式存在两种:一种是将机电设备的轴承座与刚性支撑座进行刚性接触,振动传感器通过固定在刚性支撑座上进行振动检测(如公开号为cn208171433u、专利名称为“一种机电设备振动检测装置”的中国实用新型专利),但由于有些机电设备的轴承座上带有减震胶圈,这样导致传递到刚性支撑座上的高频振动信号很微弱,使得振动传感器难以对高频振动信号进行监测。另一种是使用激光传感器直接对机电设备进行振动监测,由于现有激光传感器所测量的是位移而不是加速度信号,因而现有激光传感器难以用于检测高频振动信号。因而现有的振动检测方式均难以有效地检测到高频振动信号并提取出振动故障的特征,限制了通过检测机电设备振动来替代人耳听噪音方案的实施。
3、因此,有必要研究开发出一种能放大高频振动信号特征的一种机电设备振动检测装置,满足行业的应用需求。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于,提供一种机电设备振动检测装置,具有结构简单、设计合理、振动监测效果好等优点。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种机电设备振动检测装置,包括有底板和支撑座;支撑座使用时用于承托机电设备;还包括有传振机构和振动监测模块;所述传振机构包括有传振组件和共振件,传振组件安装在底板上,传振组件弹性夹压在机电设备的表面并传递机电设备的振动信号;共振件安装在传振组件上,共振件用于放大振动信号特征;振动监测模块用于监测传振机构的振动信号。其中:支撑座可为安装在底板或地面上的具有v型等特定结构的支撑台,也可为用于输送机电设备的输送带,也可为地面、底板的顶面等支撑平面;振动监测模块可为振动传感器或激光传感器。
3、本实用新型的工作原理:
4、在使用时,由于传振组件弹性夹压在机电设备的表面,使得传振组件与机电设备可稳定接触;机电设备的振动可通过传振组件传递至共振件上,当机电设备的振动频率与共振件的共振频率匹配时,共振件会因共振而具有更大的振动幅度,以此使得共振件可起到放大振动信号特征的作用;通过设置特定共振频率的共振件,使得振动监测模块可较为容易地监测到机电设备所产生的微弱的异常振动,使得本实用新型具有较好的振动监测效果。
5、进一步地,如前所述的一种机电设备振动检测装置,所述传振组件上形成有对机电设备夹压定位的弹性夹压空间,传振组件的中部位置通过一支撑件与底板连接,以致传振组件的前后两端为悬臂结构。
6、进一步地,如前所述的一种机电设备振动检测装置,所述传振机构还包括有传振螺柱,传振螺柱安装在传振组件的前后两端之间;所述共振件为共振套圈,共振件套在传振螺柱上,以致共振件可放大传振组件在其共振频率下的振动幅度。
7、进一步地,如前所述的一种机电设备振动检测装置,所述共振件为共振弹片,共振件的一端与所述传振组件连接,共振件的另一端为悬空设置的监测端;所述振动监测模块用于监测共振件的监测端的振动状态。
8、进一步地,如前所述的一种机电设备振动检测装置,所述传振机构包括有2个共振件,其中一个共振件与传振组件的前端连接,另一共振件与传振组件的后端连接;所述传振机构还包括有传振片,传振片的一端与其中一个共振件的监测端连接,传振片的另一端与另一个共振件的监测端连接;所述振动监测模块监测两个或其中一个共振件的监测端的振动状态。
9、进一步地,如前所述的一种机电设备振动检测装置,所述传振组件包括有2个金属弹片和连接件;连接件的中部位置通过所述支撑件与底板连接,连接件的前后两端分别连接安装有一所述金属弹片;在2个金属弹片之间形成有所述弹性夹压空间。
10、进一步地,如前所述的一种机电设备振动检测装置,所述金属弹片一体弯折形成有承托板部、弧形板部和连接板部,承托板部、弧形板部、连接板部沿上下方向依次布设;承托板部的长度方向沿水平设置,承托板部的顶面形成有检测承托面,承托板部的一端与弧形板部的顶端连接;弧形板部的长度方向沿竖向设置,弧形板部的中部位置朝向所述弹性夹压空间朝内凹陷,以致弧形板部的整体构成弧形结构,弧形板部的底端与连接板部的顶端连接;连接板部与所述连接件连接固定。
11、进一步地,如前所述的一种机电设备振动检测装置,所述金属弹片包括有横梁部和传振部,传振部的一端与横梁部的中部连接构成t字型结构,传振部的一端的另一端安装有夹压件,横梁部的中部位置与连接件连接。
12、进一步地,如前所述的一种机电设备振动检测装置,各金属弹片上均安装有一夹压件,各夹压件的长度方向均沿前后方向设置,2个金属弹片上的夹压件的曲面部正对设置,以致2个夹压件的曲面部之间形成有所述弹性夹压空间。
13、进一步地,如前所述的一种机电设备振动检测装置,所述连接件为板件,连接件一体弯折形成有前竖板部、横板部和后竖板部,前竖板部的底端与后竖板部的底端通过横板部连接,以致前竖板部、横板部和后竖板部组合构成凹口结构;其中一个金属弹片是与连接件的前竖板部连接的,另一金属弹片是与连接件的后竖板部连接的。
14、进一步地,如前所述的一种机电设备振动检测装置,所述传振机构包括有至少2个共振件,各共振件具有不同的共振频率。共振件可通过改变其材质、材料密度、外形结构等参数以实现具有不同的共振频率。
15、实现本实用新型的技术方案,具有以下的有益效果:具有结构简单、设计合理、振动监测效果好等优点。通过设置特定共振频率的共振件,可使得本机电设备振动检测装置可有效地检测到机电设备所产生的高频振动信号。
1.一种机电设备振动检测装置,包括有底板和支撑座;支撑座使用时用于承托机电设备;其特征在于:还包括有传振机构和振动监测模块;所述传振机构包括有传振组件和共振件,传振组件安装在底板上,传振组件弹性夹压在机电设备的表面并传递机电设备的振动信号;共振件安装在传振组件上,共振件用于放大振动信号特征;振动监测模块用于监测传振机构的振动信号。
2.如权利要求1所述的一种机电设备振动检测装置,其特征在于:所述传振组件上形成有对机电设备夹压定位的弹性夹压空间,传振组件的中部位置通过一支撑件与底板连接,以致传振组件的前后两端为悬臂结构。
3.如权利要求2所述的一种机电设备振动检测装置,其特征在于:所述传振机构还包括有传振螺柱,传振螺柱安装在传振组件的前后两端之间;所述共振件为共振套圈,共振件套在传振螺柱上,以致共振件可放大传振组件在其共振频率下的振动幅度。
4.如权利要求1或2所述的一种机电设备振动检测装置,其特征在于:所述共振件为共振弹片,共振件的一端与所述传振组件连接,共振件的另一端为悬空设置的监测端;所述振动监测模块用于监测共振件的监测端的振动状态。
5.如权利要求4所述的一种机电设备振动检测装置,其特征在于:所述传振机构包括有2个共振件,其中一个共振件与传振组件的前端连接,另一共振件与传振组件的后端连接;所述传振机构还包括有传振片,传振片的一端与其中一个共振件的监测端连接,传振片的另一端与另一个共振件的监测端连接;所述振动监测模块监测两个或其中一个共振件的监测端的振动状态。
6.如权利要求2所述的一种机电设备振动检测装置,其特征在于:所述传振组件包括有2个金属弹片和连接件;连接件的中部位置通过所述支撑件与底板连接,连接件的前后两端分别连接安装有一所述金属弹片;在2个金属弹片之间形成有所述弹性夹压空间。
7.如权利要求6所述的一种机电设备振动检测装置,其特征在于:所述金属弹片一体弯折形成有承托板部、弧形板部和连接板部,承托板部、弧形板部、连接板部沿上下方向依次布设;承托板部的长度方向沿水平设置,承托板部的顶面形成有检测承托面,承托板部的一端与弧形板部的顶端连接;弧形板部的长度方向沿竖向设置,弧形板部的中部位置朝向所述弹性夹压空间朝内凹陷,以致弧形板部的整体构成弧形结构,弧形板部的底端与连接板部的顶端连接;连接板部与所述连接件连接固定。
8.如权利要求6所述的一种机电设备振动检测装置,其特征在于:所述金属弹片包括有横梁部和传振部,传振部的一端与横梁部的中部连接构成t字型结构,传振部的一端的另一端安装有夹压件,横梁部的中部位置与连接件连接。
9.如权利要求6或8所述的一种机电设备振动检测装置,其特征在于:各金属弹片上均安装有一夹压件,各夹压件的长度方向均沿前后方向设置,2个金属弹片上的夹压件的曲面部正对设置,以致2个夹压件的曲面部之间形成有所述弹性夹压空间。
10.如权利要求6所述的一种机电设备振动检测装置,其特征在于:所述连接件为板件,连接件一体弯折形成有前竖板部、横板部和后竖板部,前竖板部的底端与后竖板部的底端通过横板部连接,以致前竖板部、横板部和后竖板部组合构成凹口结构;其中一个金属弹片是与连接件的前竖板部连接的,另一金属弹片是与连接件的后竖板部连接的。