一种高压油管通用测压装置的制作方法

本技术属于高压油管检测，具体的说，涉及一种高压油管通用测压装置。

背景技术：

1、随着工业技术的不断发展，高压油管在各种机械设备和系统中的应用越来越广泛，如汽车、工程机械、船舶等。这些高压油管承载着重要的液压传动任务，因此对其内部压力进行准确监测至关重要。然而，由于高压油管的型号众多，传统的测压装置往往只能适用于特定型号的油管，如图2与图3所示为一种弯折的第一高压油管和一种带有斜度的第二高压油管，当检测时需要针对高压油管不同的形状特制相应的检测设备，提高检测成本，这给实际应用带来了诸多不便。

2、在现有的技术中，为了测量不同型号的高压油管内的压力，通常需要准备多种不同规格的测压装置。这不仅增加了设备采购和维护的成本，同时也降低了工作的灵活性和效率。当需要切换测量不同型号的油管时，工作人员不得不更换相应的测压装置，这无疑增加了操作的复杂性和时间成本。

3、如申请号为202121917524 .9的中国专利公开了一种高压油管检测平台，通过固定构件先将高压油管的左端固定，顺时针转动转盘，带动螺杆顺时针转动，通过支撑块对螺杆转动进行支撑，使得螺块在滑座的滑槽中向左滑动，反之，螺块在滑座的滑槽中向右滑动，再通过相同的固定构件将高压油管的右端固定，从而将高压油管拉直固定在工作台上，再通过检测组件对高压油管的进行检测；从而对整个高压油管的完整性进行检查。

4、但是该高压油管检测平台针对不同长度的高压油管进行检测，针对不同弯曲结构的高压油管还需额外检测装置，使用单一，提高检测成本。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种整体结构简单，能够一次性检测多种型号的高压油管，提高检测效率，提高使用效果的高压油管通用测压装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种高压油管通用测压装置，包括测试支架，测试支架上固定安装有测压板，测压板的一侧位置处可拆卸安装有第一夹紧组件，第一夹紧组件中间位置处设置有第一密封组件，测压板上靠近第一夹紧组件位置处可拆卸安装有多组第一定位组件，测压板另一侧位置处可拆卸安装有第二密封组件，第二密封组件两侧对称布设有第二夹紧组件，第一夹紧组件与第二夹紧组件之间设置有第二定位组件，第一密封组件、第二夹紧组件、第二定位组件可拆卸安装在测压板上。

4、以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

5、所述测压板上分别与第一夹紧组件、第一定位组件、第二定位组件、第二夹紧组件相对应的位置开设有第一腰孔、第二腰孔、第三腰孔、第四腰孔。

6、进一步优化：所述第一夹紧组件包括可拆卸安装在第一腰孔上两个呈对称且间隔布设的l型支架，l型支架垂直测压板的一端面固定安装有液压旋转夹紧油缸。

7、进一步优化：所述第一密封组件包括可拆卸安装在第一腰孔上的安装支架，安装支架位于两个l型支架之间，安装支架垂直测压板的一端面固定安装有定位板。

8、进一步优化：所述定位板中间位置处开设有密封槽，密封槽内活动放置有密封圈，定位板上位于密封槽中间位置处开设有油孔，油孔贯穿定位板，定位板上位于密封槽两侧位置处分别插接有互相对称的销轴。

9、进一步优化：所述第一定位组件包括可拆卸安装在第二腰孔上的定位支架，定位支架远离第一夹紧组件的一端面上垂直布设有顶出液压油缸。

10、进一步优化：所述顶出液压油缸的动力输出端贯穿定位支架后螺纹连接有快换接头。

11、进一步优化：所述快换接头包括螺纹连接在顶出液压油缸动力输出端位置处的螺纹杆，螺纹杆表面螺纹连接有挡板，螺纹杆的另一端固定连接有定位杆，定位杆的另一端螺纹连接有锁紧螺母。

12、进一步优化：所述定位杆的外表面套接有密封套。

13、本实用新型采用上述技术方案，构思巧妙，结构合理，能够对多种型号的高压油管进行高压密封检测，提高检测效率，操作方便，应用范围广，安全可靠，便于操作，并且整体结构简单，方便制造和生产，能够降低生产和使用成本，提高经济收益。

14、该高压油管通用测压装置在进行使用时，将待测的第一高压油管带法兰盘的一端安装在第一密封组件的销轴上，将第一高压油管的另一端插接在密封套上，控制相对应的第一手控阀，启动液压旋转夹紧油缸与顶出液压油缸，对第一高压油管进行夹紧密封，控制相对应的第二手控阀，启动试压泵装置将高压的液压油经管路、油孔输入第一液压油管内部进行检测，操作方便。

15、在检测第一高压油管的同时，将第二高压油管采用相同安装方法夹紧密封在第二夹紧组件、第二密封组件与第一定位组件上，控制相对应的第二手控阀，启动试压泵装置将高压的液压油输入至第二高压油管内进行检测，提高检测效率。

16、当需要检测不同型号的第一高压油管与第二高压油管时，只需调整第一夹紧组件、第一密封组件、第二夹紧组件、第二密封组件与第一定位组件、第二定位组件在相对应的第一腰孔、第二腰孔、第三腰孔、第四腰孔上的位置即可，不用更换设备，进一步提高该装置的应用范围。

17、下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

技术特征：

1.一种高压油管通用测压装置，包括测试支架（1），其特征在于：测试支架（1）上固定安装有测压板（2），测压板（2）的一侧位置处可拆卸安装有第一夹紧组件（3），第一夹紧组件（3）中间位置处设置有第一密封组件（4），测压板（2）上靠近第一夹紧组件（3）位置处可拆卸安装有多组第一定位组件（5），测压板（2）另一侧位置处可拆卸安装有第二密封组件（8），第二密封组件（8）两侧对称布设有第二夹紧组件（7），第一夹紧组件（3）与第二夹紧组件（7）之间设置有第二定位组件（6），第一密封组件（4）、第二夹紧组件（7）、第二定位组件（6）可拆卸安装在测压板（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种高压油管通用测压装置，其特征在于：所述测压板（2）上分别与第一夹紧组件（3）、第一定位组件（5）、第二定位组件（6）、第二夹紧组件（7）相对应的位置开设有第一腰孔（21）、第二腰孔（22）、第三腰孔（23）、第四腰孔（24）。

3.根据权利要求2所述的一种高压油管通用测压装置，其特征在于：所述第一夹紧组件（3）包括可拆卸安装在第一腰孔（21）上两个呈对称且间隔布设的l型支架（31），l型支架（31）垂直测压板（2）的一端面固定安装有液压旋转夹紧油缸（32）。

4.根据权利要求3所述的一种高压油管通用测压装置，其特征在于：所述第一密封组件（4）包括可拆卸安装在第一腰孔（21）上的安装支架（41），安装支架（41）位于两个l型支架（31）之间，安装支架（41）垂直测压板（2）的一端面固定安装有定位板（42）。

5.根据权利要求4所述的一种高压油管通用测压装置，其特征在于：所述定位板（42）中间位置处开设有密封槽（44），密封槽（44）内活动放置有密封圈（45），定位板（42）上位于密封槽（44）中间位置处开设有油孔（43），油孔（43）贯穿定位板（42），定位板（42）上位于密封槽（44）两侧位置处分别插接有互相对称的销轴（46）。

6.根据权利要求5所述的一种高压油管通用测压装置，其特征在于：所述第一定位组件（5）包括可拆卸安装在第二腰孔（22）上的定位支架（51），定位支架（51）远离第一夹紧组件（3）的一端面上垂直布设有顶出液压油缸（52）。

7.根据权利要求6所述的一种高压油管通用测压装置，其特征在于：所述顶出液压油缸（52）的动力输出端贯穿定位支架（51）后螺纹连接有快换接头（53）。

8.根据权利要求7所述的一种高压油管通用测压装置，其特征在于：所述快换接头（53）包括螺纹连接在顶出液压油缸（52）动力输出端位置处的螺纹杆（531），螺纹杆（531）表面螺纹连接有挡板（532），螺纹杆（531）的另一端固定连接有定位杆（533），定位杆（533）的另一端螺纹连接有锁紧螺母（534）。

9.根据权利要求8所述的一种高压油管通用测压装置，其特征在于：所述定位杆（533）的外表面套接有密封套（54）。

技术总结
本技术属于高压油管检测技术领域，公开了一种高压油管通用测压装置，包括测试支架，测试支架上固定安装有测压板，测压板的一侧位置处可拆卸安装有第一夹紧组件，第一夹紧组件中间位置处设置有第一密封组件，测压板上靠近第一夹紧组件位置处可拆卸安装有多组第一定位组件，测压板另一侧位置处可拆卸安装有第二密封组件，第二密封组件两侧对称布设有第二夹紧组件，第一夹紧组件与第二夹紧组件之间设置有第二定位组件，第一密封组件、第二夹紧组件、第二定位组件可拆卸安装在测压板上；本技术整体结构简单，能够一次性检测多种型号的高压油管，提高检测效率，提高使用效果。

技术研发人员：王道琛
受保护的技术使用者：潍坊隆钢工贸有限公司
技术研发日：20240515
技术公布日：2024/12/19