一种拉环盖压盖头测试平台的制作方法

本技术涉及灌装设备，具体为一种拉环盖压盖头测试平台。

背景技术：

1、随着经济的不断发展，市场对饮料的需求不断增加，大量的瓶装饮料被加工出来，瓶装饮料在灌装过程中需要进行压盖处理，当前的瓶装饮料瓶盖主要包括旋盖、拉环盖和皇冠盖，其中拉环盖由于其便于打开，方便发力的优点被广泛采用，灌装设备在改换拉环盖压盖头时需要使用测试平台进行压盖测试，从而能够防止造成大量拉环盖的浪费，现有技术中公开了授权公告号为cn220251587u的一种拉环盖压盖头测试平台，包括底板、至少一立柱、顶板，所述立柱的一端与所述底板固定连接，另一端与所述顶板固定连接；在所述底板上设置有气缸、及气动开关，所述气动开关的出气口与所述气缸的进气口连通；在所述气缸的伸出杆上设置有瓶托，在所述顶板上设置有连接头，在所述连接头上可拆卸设置有压盖头。本实用新型使得调试人员可在维修房内进行压盖参数调试，降低了劳动强度，也不耽搁压盖机的正常生产，提高了其使用效率。

2、但是，上述设计在使用中发现，其采用锁紧螺母对压盖头进行安装固定，不便于发力拧转，容易出现卡死和手滑问题，导致不便于对压盖头进行快速装拆来更换不同的压盖头，给拉环盖的压盖测试工作带来了很多麻烦。

技术实现思路

1、针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种拉环盖压盖头测试平台，便于对压盖头进行快速装拆，便于更换压盖头对不同的饮料瓶进行压盖测试，有效避免了锁紧螺母固定压盖头不便于发力拧转的问题，给拉环盖的压盖测试工作带来了很大的便利，解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种拉环盖压盖头测试平台，包括底板，所述底板的顶部固定安装有放置板，所述放置板的顶部设有饮料瓶，所述底板的顶部固定安装有u形支架，所述u形支架内滑动安装有升降板，所述u形支架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出杆延伸至u形支架内并固定在升降板的顶部，所述升降板的底部设有压盖头，所述压盖头与饮料瓶相适配，所述升降板的底部开设有两个卡槽，所述卡槽内滑动安装有卡板，所述卡板的底部固定在压盖头的顶部，所述卡板上滑动贯穿有销杆，所述升降板的底部开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑板，所述销杆的一端延伸至对应的滑槽内并固定在滑板上，两个所述滑板上螺纹贯穿有同一个双向丝杆，所述升降板的顶部开设有凹槽，所述双向丝杆的一端延伸至凹槽内并设有第一齿轮，所述凹槽内转动安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的顶部延伸至凹槽外。

3、为了防止在压盖测试过程中饮料瓶出现偏移歪斜的问题：

4、作为上述技术方案的进一步改进：所述u形支架还包括四个第一通孔，所述第一通孔贯穿于u形支架对应一侧的内壁上，所述第一通孔内滑动贯穿有导向杆，所述饮料瓶的两侧均设有弧形夹板，所述导向杆的一端固定在对应的弧形夹板上，所述u形支架的两侧均固定安装有电缸，所述电缸的输出杆延伸至u形支架内并固定在对应的弧形夹板上。

5、本改进的有益效果为：通过这样设置，从而便于对饮料瓶进行快速夹持限位，能够防止在压盖测试过程中饮料瓶出现偏移歪斜的问题，从而能够保证压盖的精准度，给拉环盖压盖测试工作带来了很大的便利。

6、为了便于对气缸的输出杆进行限位导向：

7、作为上述技术方案的进一步改进：所述u形支架的顶部内壁上贯穿有第二通孔，所述气缸的输出杆滑动贯穿第二通孔。

8、本改进的有益效果为：通过设置第二通孔，从而便于对气缸的输出杆进行限位导向。

9、为了防止饮料瓶从放置板上滑脱：

10、作为上述技术方案的进一步改进：所述放置板的顶部固定安装有第一橡胶防滑垫，所述饮料瓶设置在第一橡胶防滑垫的顶部。

11、本改进的有益效果为：通过设置第一防滑橡胶垫，从而能够防止饮料瓶从放置板上滑脱。

12、为了使升降板升降更加稳定：

13、作为上述技术方案的进一步改进：所述u形支架的两侧内壁上均贯穿有矩形通槽，所述矩形通槽内滑动贯穿有限位块，所述限位块固定在升降板的一侧。

14、本改进的有益效果为：通过设置矩形通槽和限位块，从而便于对升降板进行限位，使升降板升降更加稳定。

15、为了便于销杆对卡板进行锁止：

16、作为上述技术方案的进一步改进：所述滑槽内固定安装有限位杆，所述限位杆滑动贯穿对应的滑板，所述卡板上贯穿有第三通孔，所述滑槽和对应的卡槽之间贯穿有第四通孔，所述销杆滑动贯穿对应的第三通孔和第四通孔。

17、本改进的有益效果为：通过设置第三通孔和第四通孔，从而便于销杆对卡板进行锁止。

18、为了便于对双向丝杆进行支撑和限位：

19、作为上述技术方案的进一步改进：所述凹槽的一侧内壁上开设有转动槽，所述转动槽与两个滑槽均连通，所述双向丝杆转动安装在转动槽内。

20、本改进的有益效果为：通过设置转动槽，从而便于对双向丝杆进行支撑和限位。

21、为了防止饮料瓶从弧形夹板上滑脱：

22、作为上述技术方案的进一步改进：所述弧形夹板的内壁上固定安装有第二橡胶防滑垫，所述第二橡胶防滑垫与饮料瓶接触，所述u形支架的两侧内壁上均贯穿有圆孔，所述电缸的输出杆滑动贯穿对应的圆孔。

23、本改进的有益效果为：通过设置第二防滑橡胶垫，从而能够防止饮料瓶从弧形夹板上滑脱。

24、本实用新型的有益效果为：通过简单的锁止结构，从而便于对压盖头进行快速装拆，进而便于更换压盖头对不同的饮料瓶进行压盖测试，有效避免了锁紧螺母固定压盖头不便于发力拧转的问题，给拉环盖的压盖测试工作带来了很大的便利。

技术特征：

1.一种拉环盖压盖头测试平台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有放置板(2)，所述放置板(2)的顶部设有饮料瓶(3)，所述底板(1)的顶部固定安装有u形支架(4)，所述u形支架(4)内滑动安装有升降板(5)，所述u形支架(4)的顶部固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的输出杆延伸至u形支架(4)内并固定在升降板(5)的顶部，所述升降板(5)的底部设有压盖头(7)，所述压盖头(7)与饮料瓶(3)相适配，所述升降板(5)的底部开设有两个卡槽(8)，所述卡槽(8)内滑动安装有卡板(9)，所述卡板(9)的底部固定在压盖头(7)的顶部，所述卡板(9)上滑动贯穿有销杆(10)，所述升降板(5)的底部开设有两个滑槽(11)，所述滑槽(11)内滑动安装有滑板(12)，所述销杆(10)的一端延伸至对应的滑槽(11)内并固定在滑板(12)上，两个所述滑板(12)上螺纹贯穿有同一个双向丝杆(13)，所述升降板(5)的顶部开设有凹槽(14)，所述双向丝杆(13)的一端延伸至凹槽(14)内并设有第一齿轮(15)，所述凹槽(14)内转动安装有与第一齿轮(15)啮合的第二齿轮(16)，所述第二齿轮(16)的顶部延伸至凹槽(14)外。

2.根据权利要求1所述的一种拉环盖压盖头测试平台，其特征在于：所述u形支架(4)还包括四个第一通孔(17)，所述第一通孔(17)贯穿于u形支架(4)对应一侧的内壁上，所述第一通孔(17)内滑动贯穿有导向杆(18)，所述饮料瓶(3)的两侧均设有弧形夹板(19)，所述导向杆(18)的一端固定在对应的弧形夹板(19)上，所述u形支架(4)的两侧均固定安装有电缸(20)，所述电缸(20)的输出杆延伸至u形支架(4)内并固定在对应的弧形夹板(19)上。

3.根据权利要求1所述的一种拉环盖压盖头测试平台，其特征在于：所述u形支架(4)的顶部内壁上贯穿有第二通孔，所述气缸(6)的输出杆滑动贯穿第二通孔。

4.根据权利要求1所述的一种拉环盖压盖头测试平台，其特征在于：所述放置板(2)的顶部固定安装有第一橡胶防滑垫，所述饮料瓶(3)设置在第一橡胶防滑垫的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种拉环盖压盖头测试平台，其特征在于：所述u形支架(4)的两侧内壁上均贯穿有矩形通槽，所述矩形通槽内滑动贯穿有限位块，所述限位块固定在升降板(5)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种拉环盖压盖头测试平台，其特征在于：所述滑槽(11)内固定安装有限位杆，所述限位杆滑动贯穿对应的滑板(12)，所述卡板(9)上贯穿有第三通孔，所述滑槽(11)和对应的卡槽(8)之间贯穿有第四通孔，所述销杆(10)滑动贯穿对应的第三通孔和第四通孔。

7.根据权利要求2所述的一种拉环盖压盖头测试平台，其特征在于：所述凹槽(14)的一侧内壁上开设有转动槽，所述转动槽与两个滑槽(11)均连通，所述双向丝杆(13)转动安装在转动槽内。

8.根据权利要求2所述的一种拉环盖压盖头测试平台，其特征在于：所述弧形夹板(19)的内壁上固定安装有第二橡胶防滑垫，所述第二橡胶防滑垫与饮料瓶(3)接触，所述u形支架(4)的两侧内壁上均贯穿有圆孔，所述电缸(20)的输出杆滑动贯穿对应的圆孔。

技术总结
本技术涉及灌装设备技术领域，具体为一种拉环盖压盖头测试平台。包括底板，所述底板的顶部固定安装有放置板，所述放置板的顶部设有饮料瓶，所述底板的顶部固定安装有U形支架，所述U形支架内滑动安装有升降板，所述U形支架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出杆延伸至U形支架内并固定在升降板的顶部，所述升降板的底部设有压盖头，所述压盖头与饮料瓶相适配，所述升降板的底部开设有两个卡槽，所述卡槽内滑动安装有卡板。通过简单的锁止结构，从而便于对压盖头进行快速装拆，进而便于更换压盖头对不同的饮料瓶进行压盖测试，有效避免了锁紧螺母固定压盖头不便于发力拧转的问题，给拉环盖的压盖测试工作带来了很大的便利。

技术研发人员：林小云,华月姑
受保护的技术使用者：珠海哈福得生物科技有限公司
技术研发日：20240516
技术公布日：2025/1/6