一种通舱件气密检测装置的制作方法

文档序号:40431528发布日期:2024-12-24 15:05阅读:19来源:国知局
一种通舱件气密检测装置的制作方法

本技术涉及通舱件气密检测领域,具体的是一种通舱件气密检测装置。


背景技术:

1、通舱件是装焊在舱壁板上使电缆通过的管路附件,其作用是保护通过舱里的电缆、管道免遭挤压磨损,封闭舱壁开口,增强舱壁开口处的强度等,根据通舱件使用位置的不同,分为水密通舱件和气密通舱件,通舱件在出厂前需要对其密封性进行检测。

2、现有通舱件气密检测装置例如专利申请号“cn201922300240.4”中提出的一种船舶用通舱件气密水密检测装置,通过金属管道、紧固螺栓、密封垫片等结构,能够真实模拟船舶舱壁或甲板上通舱件的实际安装工况,不需要进行实船测试就可以对通舱件的结构合理性进行验证。

3、但是,其对于通舱件气密检测时需要将通舱件连接开孔盲板法兰,带螺纹孔盲板法兰通过螺纹孔连接外接接头,检测安装较为麻烦,气密性检测效率较低,不能实现流水线式检测,因此,提出一种通舱件气密检测装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种通舱件气密检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种通舱件气密检测装置,包括机座,所述机座内部安装有输送带,输送带表面开设有多组放料槽,放料槽内卡接有通舱件,机座两侧均固接有支撑板,其中一组支撑板上端固接有检测组件,另一组支撑板上端固接有输气组件,检测组件与输气组件分别与通舱件两端密封式抵接。

4、优选的,所述机座上端两侧均固接有固定框,两组固定框上端共同固接有机架,机架下端固接有固定组件,固定组件下端与通舱件表面上端挤压配合。

5、优选的,所述检测组件包括推杆一,推杆一固接于支撑板上端,推杆一输出端固接有驱动框,驱动框端部固接有封板一,封板一与通舱件一端密封式抵接,封板一中部贯穿连接有检测管,检测管一端固接有检测头,驱动框内壁固接有推杆二,检测管另一端与推杆二输出端固接,检测管侧壁连通固接有连接管。

6、优选的,所述输气组件包括推杆三,推杆三固接于支撑板上端,推杆三输出端固接有封板二,封板二与通舱件远离于封板一的另一端密封式抵接,封板二中部固接有输气管。

7、优选的,所述固定组件包括气缸,气缸固接于机架下端,气缸输出端固接有压块,压块下端固接有橡胶垫,橡胶垫与通舱件表面上端挤压配合。

8、优选的,所述封板一一侧固接有密封圈一,密封圈一用于将封板一与通舱件一端密封,封板二一侧固接有密封圈二,密封圈二用于将封板二与通舱件一端密封。

9、本实用新型的有益效果:

10、本实用新型通过输送带、放料槽输送通舱件,当通舱件输送至两组支撑板之间时,检测组件与输气组件同时向通舱件两端挤压,与通舱件两端密封,输气组件向通舱件内部输气增压,检测组件检测通舱件内部的压力变化,从而判断通舱件气密性,检测安装简单且保证密封性,检测完成后检测组件与输气组件远离通舱件,从而对通舱件气密性流水式检测,通舱件气密性检测效率高。



技术特征:

1.一种通舱件气密检测装置,包括机座(1),其特征在于,所述机座(1)内部安装有输送带(2),输送带(2)表面开设有多组放料槽(3),放料槽(3)内卡接有通舱件(5),机座(1)两侧均固接有支撑板(10),其中一组支撑板(10)上端固接有检测组件,另一组支撑板(10)上端固接有输气组件,检测组件与输气组件分别与通舱件(5)两端密封式抵接。

2.根据权利要求1所述的一种通舱件气密检测装置,其特征在于,所述机座(1)上端两侧均固接有固定框(4),两组固定框(4)上端共同固接有机架(6),机架(6)下端固接有固定组件,固定组件下端与通舱件(5)表面上端挤压配合。

3.根据权利要求1所述的一种通舱件气密检测装置,其特征在于,所述检测组件包括推杆一(11),推杆一(11)固接于支撑板(10)上端,推杆一(11)输出端固接有驱动框(12),驱动框(12)端部固接有封板一(13),封板一(13)与通舱件(5)一端密封式抵接,封板一(13)中部贯穿连接有检测管(17),检测管(17)一端固接有检测头(16),驱动框(12)内壁固接有推杆二(14),检测管(17)另一端与推杆二(14)输出端固接,检测管(17)侧壁连通固接有连接管(18)。

4.根据权利要求3所述的一种通舱件气密检测装置,其特征在于,所述输气组件包括推杆三(19),推杆三(19)固接于支撑板(10)上端,推杆三(19)输出端固接有封板二(21),封板二(21)与通舱件(5)远离于封板一(13)的另一端密封式抵接,封板二(21)中部固接有输气管(20)。

5.根据权利要求2所述的一种通舱件气密检测装置,其特征在于,所述固定组件包括气缸(7),气缸(7)固接于机架(6)下端,气缸(7)输出端固接有压块(8),压块(8)下端固接有橡胶垫(9),橡胶垫(9)与通舱件(5)表面上端挤压配合。

6.根据权利要求4所述的一种通舱件气密检测装置,其特征在于,所述封板一(13)一侧固接有密封圈一(15),密封圈一(15)用于将封板一(13)与通舱件(5)一端密封,封板二(21)一侧固接有密封圈二(22),密封圈二(22)用于将封板二(21)与通舱件(5)一端密封。


技术总结
本技术涉及通舱件气密检测技术领域,具体的是一种通舱件气密检测装置,本技术包括机座,所述机座内部安装有输送带,输送带表面开设有多组放料槽,放料槽内卡接有通舱件,机座两侧均固接有支撑板,其中一组支撑板上端固接有检测组件,另一组支撑板上端固接有输气组件,检测组件与输气组件分别与通舱件两端密封式抵接;通过输送带、放料槽输送通舱件,当通舱件输送至两组支撑板之间时,检测组件与输气组件同时向通舱件两端挤压,与通舱件两端密封,输气组件向通舱件内部输气增压,检测组件检测通舱件内部的压力变化,从而判断通舱件气密性,检测安装简单且保证密封性,对通舱件气密性流水式检测,通舱件气密性检测效率高。

技术研发人员:方元元,黄汉颖,黄启航
受保护的技术使用者:深圳远航股份有限公司
技术研发日:20240517
技术公布日:2024/12/23
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