本技术涉及奶粉生产线设备,具体而言,涉及一种奶粉生产线的混合气体监控系统及混合气体配比设备。
背景技术:
1、在奶粉生产完成后,需要使用充填机将奶粉灌装至奶粉罐中,灌装完成后,使用封盖机将盖体封装至奶粉罐。为了使得灌装至奶粉罐中的奶粉可以存储更长时间,需要在灌装奶粉以及封盖的过程中尽量减少奶粉罐中的氧气的含量。
2、在相关技术中,为了减少奶粉罐中的氧气的含量,可以采用通入气体的方式。为了减少奶粉罐中的氧气的残留量,需要控制通入的气体的相关参数。气体的相关参数可以包括压力、温度等,压力通过压力表测量、温度通过温度表测量。若奶粉罐中氧气残留量高于生产要求,需要分析原因,具体地,需要分析气体的相关参数是否满足生产要求,即需要查看气体的压力、温度等参数的历史数值,但是压力表只能显示压力的瞬时值、温度表只能显示温度的瞬时值。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种奶粉生产线的混合气体监控系统及混合气体配比设备,以解决相关技术中的无法查看气体的相关参数的历史数值的问题。
2、为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种奶粉生产线的混合气体监控系统,包括:测量装置,测量装置包括设置在二氧化碳输送管上的温度传感器、设置在二氧化碳输送管上的第一压力传感器、设置在氮气输送管上的第二压力传感器、设置在氮气输送管上的第一流量传感器以及设置在二氧化碳输送管上的第二流量传感器;采集装置,采集装置与温度传感器、第一压力传感器、第二压力传感器、第一流量传感器以及第二流量传感器电连接;控制装置,控制装置与采集装置电连接,控制装置能够记录采集装置传输的温度传感器测量的温度值、第一压力传感器测量的第一压力值、第二压力传感器测量的第二压力值、第一流量传感器测量的第一流量值及第二流量传感器测量的第二流量值;显示装置,显示装置与控制装置电连接,显示装置能够显示控制装置记录的温度值、第一压力值、第二压力值、第一流量值及第二流量值;供电装置,供电装置与控制装置电连接。
3、进一步地,采集装置包括与控制装置电连接的第一模拟量采集器,第一模拟量采集器包括第一正输入端和第一负输入端,温度传感器连接在第一正输入端与第一负输入端之间。
4、进一步地,混合气体监控系统还包括配电器,配电器连接在温度传感器与第一模拟量采集器之间。
5、进一步地,第一模拟量采集器还包括第二正输入端和第二负输入端,第一压力传感器连接在第二正输入端与第二负输入端之间;第一模拟量采集器还包括第三正输入端和第三负输入端,第二压力传感器连接在第三正输入端与第三负输入端之间;第一模拟量采集器还包括第四正输入端和第四负输入端,第一流量传感器连接在第四正输入端与第四负输入端之间;第一模拟量采集器还包括第五正输入端和第五负输入端,第二流量传感器连接在第五正输入端连接与第五负输入端之间。
6、进一步地,混合气体监控系统还包括启动按钮和停止按钮,启动按钮和停止按钮连接在控制装置上。
7、进一步地,混合气体监控系统还包括与控制装置连接的警报装置,控制装置根据温度传感器的检测信号、第一压力传感器的检测信号及第二压力传感器的检测信号控制警报装置运行。
8、进一步地,混合气体监控系统还包括交换机,交换机连接在控制装置与显示装置之间。
9、根据本实用新型的另一方面,提供了一种混合气体配比设备,包括混合气体监控系统、混合气体配比机、二氧化碳输送管及氮气输送管,二氧化碳输送管与混合气体配比机的输入端连接,氮气输送管与混合气体配比机的输入端连接,混合气体监控系统为上述的混合气体监控系统。
10、进一步地,混合气体配比设备还包括混合气体流量传感器和第二模拟量采集器,混合气体流量传感器设置在混合气体配比机的输出端,第二模拟量采集器与控制装置电连接,混合气体流量传感器能够测量混合气体配比机流出的混合气体的总流量值,采集装置能够采集混合气体的总流量值,并将混合气体的总流量值传输至控制装置。
11、进一步地,第二模拟量采集器包括第六正输入端和第六负输入端,混合气体流量传感器连接在第六正输入端与第六负输入端之间。
12、应用本实用新型的技术方案,测量装置包括温度传感器、第一压力传感器、第二压力传感器、第一流量传感器及第二流量传感器,温度传感器、第一压力传感器及第二流量传感器设置在二氧化碳输送管上,第二压力传感器和第一流量传感器设置在氮气输送管上。采集装置与温度传感器、第一压力传感器、第二压力传感器、第一流量传感器、第二流量传感器均电连接。控制装置与采集装置电连接。温度传感器测量的温度值、第一压力传感器测量的第一压力值、第二压力传感器测量的第二压力值、第一流量传感器测量的第一流量值及第二流量传感器测量的第二流量值能够通过采集装置传输至控制装置,控制装置能够将温度值、第一压力值、第二压力值、第一流量值及第二流量值传输至显示装置,显示装置能够显示温度值、第一压力值、第二压力值、第一流量值及第二流量值。供电装置与控制装置电连接。通过上述的设置,温度传感器能够测量二氧化碳输送管输送的二氧化碳的温度值、第一压力传感器能够测量二氧化碳输送管输送的二氧化碳的第一压力值、第二压力传感器能够测量氮气输送管输送的氮气的第二压力值、第一流量传感器能够测量氮气输送管输送的氮气的第一流量值及第二流量传感器能够测量二氧化碳输送管输送的二氧化碳的第二流量值。采集装置能够持续采集温度值、第一压力值、第二压力值、第一流量值及第二流量值,并将温度值、第一压力值、第二压力值、第一流量值及第二流量值输送至控制装置。显示装置能够显示控制装置传输的温度值、第一压力值、第二压力值、第一流量值及第二流量值。供电装置能够向控制装置供电,进而控制装置能够向采集装置供电。因此本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的无法查看气体的相关参数的历史数值的问题。
1.一种奶粉生产线的混合气体监控系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的混合气体监控系统,其特征在于,所述采集装置(20)包括与所述控制装置(30)电连接的第一模拟量采集器(21),所述第一模拟量采集器(21)包括第一正输入端(211)和第一负输入端(212),所述温度传感器(11)连接在所述第一正输入端(211)与所述第一负输入端(212)之间。
3.根据权利要求2所述的混合气体监控系统,其特征在于,所述混合气体监控系统还包括配电器(60),所述配电器(60)连接在所述温度传感器(11)与所述第一模拟量采集器(21)之间。
4.根据权利要求2所述的混合气体监控系统,其特征在于,所述第一模拟量采集器(21)还包括第二正输入端(213)和第二负输入端(214),所述第一压力传感器(12)连接在所述第二正输入端(213)与所述第二负输入端(214)之间;所述第一模拟量采集器(21)还包括第三正输入端(215)和第三负输入端(216),所述第二压力传感器(13)连接在所述第三正输入端(215)与所述第三负输入端(216)之间;所述第一模拟量采集器(21)还包括第四正输入端(217)和第四负输入端(218),所述第一流量传感器(14)连接在所述第四正输入端(217)与所述第四负输入端(218)之间;所述第一模拟量采集器(21)还包括第五正输入端(219)和第五负输入端(2110),所述第二流量传感器(15)连接在所述第五正输入端(219)连接与所述第五负输入端(2110)之间。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的混合气体监控系统,其特征在于,所述混合气体监控系统还包括启动按钮(70)和停止按钮(80),所述启动按钮(70)和所述停止按钮(80)连接在所述控制装置(30)上。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的混合气体监控系统,其特征在于,所述混合气体监控系统还包括与所述控制装置(30)连接的警报装置(90),所述控制装置(30)根据所述温度传感器(11)的检测信号、所述第一压力传感器(12)的检测信号及所述第二压力传感器(13)的检测信号控制所述警报装置(90)运行。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的混合气体监控系统,其特征在于,所述混合气体监控系统还包括交换机(100),所述交换机(100)连接在所述控制装置(30)与所述显示装置(40)之间。
8.一种混合气体配比设备,包括混合气体监控系统、混合气体配比机(200)、二氧化碳输送管(210)及氮气输送管(220),其特征在于,所述二氧化碳输送管(210)与所述混合气体配比机(200)的输入端连接,所述氮气输送管(220)与所述混合气体配比机(200)的输入端连接,所述混合气体监控系统为权利要求1至7中任一项所述的混合气体监控系统。
9.根据权利要求8所述的混合气体配比设备,其特征在于,所述混合气体配比设备还包括混合气体流量传感器(230)和第二模拟量采集器(240),所述混合气体流量传感器(230)设置在所述混合气体配比机(200)的输出端,所述第二模拟量采集器(240)与所述控制装置(30)电连接,所述混合气体流量传感器(230)能够测量所述混合气体配比机(200)流出的混合气体的总流量值,所述采集装置(20)能够采集所述混合气体的总流量值,并将所述混合气体的总流量值传输至所述控制装置(30)。
10.根据权利要求9所述的混合气体配比设备,其特征在于,所述第二模拟量采集器(240)包括第六正输入端(241)和第六负输入端(242),所述混合气体流量传感器(230)连接在所述第六正输入端(241)与所述第六负输入端(242)之间。