本技术属于管道模拟装置，更具体地，涉及一种液压用多管道模拟装置。
背景技术：
1、液压系统中，管道错综复杂，通过管道之间的相互连接，最终实现液压系统的正常工作，在液压系统设计过程中，需要测试液压管道系统的多工况性能，例如不同温度、载荷时对多种不同规格的管道进行性能测试。在cn201910049101.0一种液压管道系统的多工况性能测试装置及系统中公开多工况性能测试装置包括固定块、多组管道连接接头和加热器。固定块设置有相互连通的多个第一安装孔和相互连通的多个第二安装孔，多个第一安装孔与多个第二安装孔连通；各个管道连接接头一一对应的安装于第一安装孔，多组管道连接接头的尺寸规格不同；加热器安装于第二安装孔。该多工况性能测试装置可以对多种不同规格的管道同时进行测试；可以模拟油液剧烈运动时的温度环境，可以在施加温度载荷的情况下对管道进行其他性能的测试，对管道的测试更加符合管道的实际运行状态。虽然该装置模拟了温度载荷下的性能检测，但是未考虑设计到不同结构的管道连接之间可能存在的问题。
2、为了避免液压系统实装后出现意外，需要先对液压管道进行模拟测试，在进行测试时，通过不同管道路径选择，模拟各种情况，将可能出现的问题进行排查和解决。目前常规的模拟测试装置在试时直接通过管道连接来进行测试，如果需要模拟不同情况，则需要对管道进行更换，拆装试验不同的路径，模拟消耗的时间较长，效率较低。
技术实现思路
1、本实用新型为克服现有液压管道系统性能测试中针对不同管道路径测试时存在拆装复杂、效率低等问题，提供了一种液压用多管道模拟装置。
2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：
3、一种液压用多管道模拟装置，包括箱体和设置在箱体内的连接管，箱体内设有多根相互平行的第一模拟管以及多根相互平行且以一定角度与第一模拟管交叉的第二模拟管，每根第一模拟管均与所有第二模拟管连接相通，所述第一模拟管和第二模拟管的两端均穿出箱体的侧壁，第一模拟管和第二模拟管的两端以及相邻连接处之间的第一模拟管或第二模拟管上均安装有电磁阀，电磁阀电连接有操作面板，箱体内安装有用于分别检测液压油压力、流速、温度的压力传感器、流量传感器和温度传感器，压力传感器、流量传感器和温度传感器均与操作面板电连接。
4、进一步地，所述第一模拟管和第二模拟管穿出箱体的一端均安装有用于连通连接管的管连接头，靠近管连接头的每根第一模拟管和第二模拟管的端部均安装有压力传感器。
5、进一步地，所述第一模拟管(5)和第二模拟管(6)的角度为30°、45°、60°或90°。
6、进一步地，所述第一模拟管和第二模拟管的连接相通处均安装有流量传感器和温度传感器。
7、进一步地，所述第一模拟管和第二模拟管均为透明装材质制成，方便对箱体内部的第一模拟管、第二模拟管、电磁阀等进行更换或维修，又能直观的看到液压油在第一模拟管和第二模拟管内的流动情况，在一定程度上进一步提高管道模拟试验的成效。
8、进一步地，所述箱体的上表面安装有可拆卸的透明板。
9、进一步地，所述透明板与箱体接触的表面固定有两根具有弹性的插杆，两根插杆之间留有一定间隙，箱体的上开设有用于插杆穿过的通孔，插杆位于箱体内的一端固定有用于限制插杆移动的限位块。
10、进一步地，所述透明板上设有把手。
11、进一步地，所述箱体的下表面固定有四根呈矩形分布的支撑柱。
12、进一步地，所述支撑柱上套装有防滑底垫。
13、与现有技术相比，有益效果是：
14、本实用新型通过若干根相互连接的第一模拟管和第二模拟管组成了若干种不同的路径，达到了模拟多元化的效果，同时通过在第一模拟管和第二模拟管的两端以及相邻连接处之间的第一模拟管或第二模拟管上均安装电磁阀，并利用操作面板自由控制每个电磁阀的开闭，从而能够快速规划和调整出需要模拟的路径，而无需手动封堵或开启第一模拟管以及第二模拟管，以此快速完成不同路径的管道模拟试验，本实用新型还通过压力传感器、流量传感器和温度传感器对模拟路径中液压油的各种状态进行检测，从而便于人们的研究以及后续的使用。
技术特征：1.一种液压用多管道模拟装置，其特征在于，包括箱体(2)和设置在箱体(2)内的连接管(1)，箱体(2)内设有多根相互平行的第一模拟管(5)，以及多根相互平行且以一定角度与第一模拟管交叉的第二模拟管(6)，每根第一模拟管(5)均与所有第二模拟管(6)连接相通，所述第一模拟管(5)和第二模拟管(6)的两端均穿出箱体(2)的侧壁，第一模拟管(5)和第二模拟管(6)的两端以及相邻连接处之间的第一模拟管(5)或第二模拟管(6)上均安装有电磁阀(8)，电磁阀(8)电连接有操作面板(13)，箱体(2)内安装有压力传感器(3)、流量传感器(7)和温度传感器，压力传感器(3)、流量传感器(7)和温度传感器均与操作面板(13)电连接。
2.根据权利要求1所述液压用多管道模拟装置，其特征在于，所述第一模拟管(5)和第二模拟管(6)穿出箱体(2)的一端均安装有用于连通连接管(1)的管连接头(4)，靠近管连接头(4)的每根第一模拟管(5)和第二模拟管(6)的端部均安装有压力传感器(3)。
3.根据权利要求2所述液压用多管道模拟装置，其特征在于，所述第一模拟管(5)和第二模拟管(6)的角度为30°、45°、60°或90°。
4.根据权利要求1所述液压用多管道模拟装置，其特征在于，所述第一模拟管(5)和第二模拟管(6)的连接相通处均安装有流量传感器(7)和温度传感器。
5.根据权利要求1所述液压用多管道模拟装置，其特征在于，所述第一模拟管(5)和第二模拟管(6)均为透明装材质制成。
6.根据权利要求1所述液压用多管道模拟装置，其特征在于，所述箱体(2)的上表面安装有可拆卸的透明板(10)。
7.根据权利要求6所述液压用多管道模拟装置，其特征在于，所述透明板(10)与箱体箱体(2)接触的表面固定有两根具有弹性的插杆(14)，两根插杆(14)之间留有一定间隙，箱体(2)的上开设有用于插杆(14)穿过的通孔，插杆(14)位于箱体(2)内的一端固定有用于限制插杆(14)移动的限位块(15)。
8.根据权利要求6所述液压用多管道模拟装置，其特征在于，所述透明板(10)上设有把手(9)。
9.根据权利要求1所述的液压用多管道模拟装置，其特征在于，所述箱体(2)的下表面固定有四根呈矩形分布的支撑柱(11)。
10.根据权利要求9所述的液压用多管道模拟装置，其特征在于，所述支撑柱(11)上套装有防滑底垫(12)。
技术总结本技术公开了一种液压用多管道模拟装置，包括箱体和连接管，箱体内设有若干根相互平行且交叉的第一模拟管和第二模拟管，每根第一模拟管均与所有第二模拟管连接相通，第一模拟管和第二模拟管的两端以及相邻连接处之间的第一模拟管或第二模拟管上均安装有电磁阀，电磁阀电连接有操作面板，箱体内安装有压力传感器、流量传感器和温度传感器。本技术通过若干根相互连接的第一模拟管和第二模拟管组成了若干种不同的路径，同时并利用操作面板自由控制每个电磁阀的开闭，从而能够快速规划和调整出需要模拟的路径，达到了模拟多元化的效果，解决了现有管道路径测试装置存在拆装复杂、效率低的问题。
技术研发人员：胡琴,颜毅斌,陈清化,范刚,李进,彭芳,蒋睿安,周煜钧,徐俊杰,李林森,孟庆芳,张挺
受保护的技术使用者：湖南铁路科技职业技术学院
技术研发日：20240531
技术公布日：2025/1/16