一种抽油泵真空度检测系统的制作方法

本技术涉及气密性检测设备，具体涉及一种抽油泵真空度检测系统。

背景技术：

1、汽车机油的主要功能之一是对发动机进行润滑，以减少部件之间的摩擦和磨损，长时间不更换机油会导致其变质和失效，使得机油的润滑作用大幅下降，这将直接影响发动机的性能和寿命，加剧发动机的磨损程度，在对汽车机油进行更换时需要用到抽油泵将机箱内的机油抽出；

2、抽油泵通常是由抽气筒和油壶组成，抽气筒与油壶紧密结合，通过抽动打气筒将油壶内的气体排出，使油壶内形成负压，从而通过吸油口将需要更换的汽车机油吸入至油壶内，进而完成更换汽车机油的目的，如果抽油泵的气密性未达到标准就会降低机油更换效率，甚至导致机油泄漏，为了确保抽油泵的气密性达到标准，因此，我们提出了一种抽油泵真空度检测系统，用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型意在提供一种抽油泵真空度检测系统，以解决抽油泵的气密性是否达到标准的问题。

2、为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种抽油泵真空度检测系统，包括检测台、真空表以及气罐，检测台用于放置抽油泵，真空表设于抽油泵的吸油口处，气罐设于检测台的台面，检测台上端设有安装架，安装架远离检测台的一端设有若干组检测设备，每组检测设备均包括气缸、安装块以及挂钩，气缸设于安装架远离检测台台面的一端，且气缸的输出端贯穿出安装架，安装块设于输出端末端，挂钩对称设于安装块靠近检测台台面的一端，且挂钩与抽油泵的把手相卡接，检测台台面设有与每组检测设备相对应的固定组件。

3、本方案的有益效果为：

4、1.通过固定组件对抽油泵底部进行固定，再经过气缸往复抽动抽油泵的抽气筒，使得抽油泵内的空气排出，使其内部形成一定的真空环境，当气缸停止运作时，抽油泵内气压趋于稳定，此时位于抽油泵吸油口处的真空表检测油壶内的气压变化，若真空表的指数稳定则代表抽油泵气密性达到标准，否则就代表抽油泵的气密性未达标到标准。

5、2.通过设置多台检测设备增加抽油泵气密性检测的效率，同时减少了工人的劳动强度。

6、优选的，作为一种改进，安装架远离检测台台面的一端设有电磁阀，气罐外侧连通有出气管和两根回气管，且出气管与两根回气管均与电磁阀相连通，各个气缸上下两侧分别设有第一气口和第二气口，各个第一气口之间连通有第一分叉管，各个第二气口之间连通有第二分叉管，且第一分叉管和第二分叉管的一端均与电磁阀连通。

7、有益效果为：通过第一分叉管和第二分叉管将若干气缸并联在一起，当电磁阀将气体通过第一分叉管输送至各个气缸内，各个气缸的输出端向下伸出，各个气缸内的气体通过第二分叉管流经电磁阀回到气罐中，当气缸的输出端伸出一定长度时，电磁阀又将气体通过第二分叉管输送至各个气缸内部，使得各个气缸的输出端收缩，各个气缸内的气体又通过第一分叉管流经电磁阀回到气罐中，重复进行使得各个气缸的输出端做往复运动，从而通过抽油泵的抽气筒将其内部空气排出，使其内部呈负压状态，进而通过真空表的读数判断抽油泵的气密性是否达到标准。

8、优选的，作为一种改进，固定组件包括固定块，固定块对称设于检测台台面，两个固定块相对的一端设置为与抽油泵底部相抵接的斜面。

9、有益效果为：通过两个固定块对抽油泵底部进行固定，有利于动力设备抽动抽油泵上端的抽气筒，增加抽油泵气密性检测过程中的稳定性。

10、优选的，作为一种改进，安装架靠近检测台台面的一端设有与每组检测设备相对应的滑动组件，滑动组件包括有滑动架、滑槽以及滑块，滑动架设于安装架靠近检测台台面的一端，滑槽开设于滑动架外侧，滑块滑动设于滑槽内部，且滑块伸出滑槽的一端与安装块连接。

11、有益效果为：在滑槽与滑块的配合下，能增加气缸输出端带动安装块进行往复移动的稳定性。

12、优选的，作为一种改进，安装块靠近气缸输出端的一端转动设有螺母，螺母与气缸输出端末端螺纹连接。

13、有益效果为：通过螺母将气缸输出端与安装块进行固定，便于工作人员对安装块的更换。

14、优选的，作为一种改进，电磁阀电连接有电控箱。

15、有益效果为：电控箱可以对电磁阀进行动作编程和控制，从而根据实际情况控制气缸输出端的往复次数。

16、优选的，作为一种改进，检测台台面对称设有定位环，且各个定位环设置为与抽油泵底部相匹配的弧形环。

17、有益效果为：定位环可以使工作人员快速的将抽油泵摆放至测试位置，从而增加检测效率。

18、优选的，作为一种改进，靠近滑动架的挂钩内部设有挡块。

19、有益效果为：挡块可以防止抽油泵在进行气密性检测时，抽油泵的把手在挂钩处出现左右窜动。

技术特征：

1.一种抽油泵真空度检测系统，包括检测台、真空表以及气罐，检测台用于放置抽油泵，真空表设于抽油泵的吸油口处，气罐设于检测台的台面，其特征在于：检测台上端设有安装架，安装架远离检测台的一端设有若干组检测设备，每组检测设备均包括气缸、安装块以及挂钩，气缸设于安装架远离检测台台面的一端，且气缸的输出端贯穿出安装架，安装块设于输出端末端，挂钩对称设于安装块靠近检测台台面的一端，且挂钩与抽油泵的把手相卡接，检测台台面设有与每组检测设备相对应的固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种抽油泵真空度检测系统，其特征在于：安装架远离检测台台面的一端设有电磁阀，气罐外侧连通有出气管和两根回气管，且出气管与两根回气管均与电磁阀相连通，各个气缸上下两侧分别设有第一气口和第二气口，各个第一气口之间连通有第一分叉管，各个第二气口之间连通有第二分叉管，且第一分叉管和第二分叉管的一端均与电磁阀连通。

3.根据权利要求1所述的一种抽油泵真空度检测系统，其特征在于：固定组件包括固定块，固定块对称设于检测台台面，两个固定块相对的一端设置为与抽油泵底部相抵接的斜面。

4.根据权利要求1所述的一种抽油泵真空度检测系统，其特征在于：安装架靠近检测台台面的一端设有与每组检测设备相对应的滑动组件，滑动组件包括有滑动架、滑槽以及滑块，滑动架设于安装架靠近检测台台面的一端，滑槽开设于滑动架外侧，滑块滑动设于滑槽内部，且滑块伸出滑槽的一端与安装块连接。

5.根据权利要求1所述的一种抽油泵真空度检测系统，其特征在于：安装块靠近气缸输出端的一端转动设有螺母，螺母与气缸输出端末端螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种抽油泵真空度检测系统，其特征在于：电磁阀电连接有电控箱。

7.根据权利要求1所述的一种抽油泵真空度检测系统，其特征在于：检测台台面对称设有定位环，且各个定位环设置为与抽油泵底部相匹配的弧形环。

8.根据权利要求4所述的一种抽油泵真空度检测系统，其特征在于：靠近滑动架的挂钩内部设有挡块。

技术总结
本技术涉及气密性检测设备技术领域，公开了一种抽油泵真空度检测系统，包括检测台、真空表以及气罐，检测台上端设有安装架，安装架远离检测台的一端设有若干组检测设备，每组检测设备均包括气缸、安装块以及挂钩，气缸设于安装架远离检测台台面的一端，且气缸的输出端贯穿出安装架，安装块设于输出端末端，挂钩对称设于安装块靠近检测台台面的一端，且挂钩与抽油泵的把手相卡接，检测台台面设有与每组检测设备相对应的固定组件；通过气缸往复抽动抽油泵，使其内部形成一定的真空环境，通过抽油泵吸油口处的真空表检测油壶内的气压变化，若真空表的指数稳定则代表抽油泵气密性达到标准，否则就代表抽油泵的气密性未达标到标准。

技术研发人员：陈道永
受保护的技术使用者：重庆力东科技股份有限公司
技术研发日：20240531
技术公布日：2025/1/6