本技术属于新型非接触光学毛细管定量装置,尤其涉及一种新型非接触光学毛细管定量装置。
背景技术:
1、目前仪器仪表领域定量试剂主要有3大类:光学定量管定量、注射泵定量、蠕动泵定量。
2、光学定量管定量是一种非接触光学量装置,通过检测液体在玻璃管种的位置实现定量。有以下几个弊端:a.定量完成后玻璃管内壁会黏附残余液,对下次定量造成交叉污染;b.定量管上的光电传感器的位置相对固定且由于光学定量管不能级联,因此定量液位时不够灵活;c.由于定量管内径较粗,通常在5mm~8mm之间,因此外界有震动时,定量内部的页面会晃动,影响定量精度;d.由于定量管内径较粗,定量的精度也相对较差。
3、注射泵定量是一种接触光学量装置,定量精度高,定量体积灵活,但有以下几个弊端:a.注射泵成本高,安装复杂,零部件包含高精度注射器、步进电机、滚珠丝杆、联轴器、导轨等;b.注射泵活塞在使用中存在磨损,需要定期更换;c.注射器的活塞通常为聚四氟乙烯材料,受到温度的影响很大,特别是冬天,气温低于5℃时活塞极具收缩,容易泄漏。
4、蠕动泵定量是一种接触光学量装置,特点是定量速度快,可以使用多个蠕动泵同时定量;有以下几个弊端:a.成本高,零部件包含泵头、泵管、步进电机、驱动器;b.定量精度差,重复性差,无法应用在定量要求高的场合;c.泵管使用几个月后会逐渐老化,因此需要定期更换。由于定量精度差、重复性差的原因,实际应用种很少使用。
5、因此,有必要提供一种新的新型非接触光学毛细管定量装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型解决的技术问题是提供一种采用标准规格的聚四氟乙烯材料制造,内部光滑,毛细管定量完成后内壁没有残余液,因此定量完成后无需清洗毛细管,避免了试剂的交叉污染,又因为无需清洗毛细管,提升了定量的速度以及玻毛细管更换简单,同时由于毛细管卡在管槽中,拆下盖板即可更换,更换后无需调节可直接使用的新型非接触光学毛细管定量装置。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的新型非接触光学毛细管定量装置包括:管槽盘(1),所述管槽盘(1)的正面设有槽,所述管槽盘(1)上的槽内安装有毛细管(3),所述管槽盘(1)的正面通过螺丝安装有盖板(2),所述管槽盘(1)的背面通过螺丝安装有pcb电路板(6),所述pcb电路板(6)上焊接有led指示灯(5),所述pcb电路板(6)上焊接有光电传感器(4)。
3、作为本实用新型的进一步方案,所述管槽盘(1)上的槽为特定形状槽,所述特定形状槽用于限定毛细管(3)的长度和光电传感器(4)的安装位置。
4、作为本实用新型的进一步方案,所述毛细管(3)卡在光电传感器(4)上的槽口特定深度中,所述光电传感器(4)用于发出光线并在毛细管(3)中发生折射。
5、作为本实用新型的进一步方案,所述管槽盘(1)通过螺丝安装有安装板(7)。
6、作为本实用新型的进一步方案,所述毛细管(3)的一端通过聚四氟乙烯管连接至旋转阀(8)的公共通道上,所述毛细管(3)远离旋转阀(8)的一端连接有消解池箱(9),所述消解池箱(9)的上端连接蠕动泵(10)。
7、作为本实用新型的进一步方案,所述盖板(2)为透明板,所述透明板可以清晰的观察到毛细管(3)中液体状态,所述管槽盘(1)的槽为左右对称结构,所述盖板(2)通过螺丝安装在管槽盘(1)正面,通过拆除盖板(2)上的螺丝后可快速更换毛细管(3)。
8、与相关技术相比较,本实用新型提供的新型非接触光学毛细管定量装置具有如下有益效果:
9、1、本实用新型采用标准规格的聚四氟乙烯材料制造,内部光滑,毛细管定量完成后内壁没有残余液,因此定量完成后无需清洗毛细管,避免了试剂的交叉污染,又因为无需清洗毛细管,提升了定量的速度以及玻毛细管更换简单,同时由于毛细管卡在管槽中,拆下盖板即可更换,更换后无需调节可直接使用。
1.一种新型非接触光学毛细管定量装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的新型非接触光学毛细管定量装置,其特征在于:所述管槽盘(1)上的槽为特定形状槽,所述特定形状槽用于限定毛细管(3)的长度和光电传感器(4)的安装位置。
3.根据权利要求1所述的新型非接触光学毛细管定量装置,其特征在于:所述毛细管(3)卡在光电传感器(4)上的槽口特定深度中,所述光电传感器(4)用于发出光线并在毛细管(3)中发生折射。
4.根据权利要求1所述的新型非接触光学毛细管定量装置,其特征在于:所述管槽盘(1)通过螺丝安装有安装板(7)。
5.根据权利要求1所述的新型非接触光学毛细管定量装置,其特征在于:所述毛细管(3)的一端通过聚四氟乙烯管连接至旋转阀(8)的公共通道上,所述毛细管(3)远离旋转阀(8)的一端连接有消解池箱(9),所述消解池箱(9)的上端连接蠕动泵(10)。
6.根据权利要求1所述的新型非接触光学毛细管定量装置,其特征在于:所述盖板(2)为透明板,所述透明板可以清晰的观察到毛细管(3)中液体状态,所述管槽盘(1)的槽为左右对称结构,所述盖板(2)通过螺丝安装在管槽盘(1)正面,通过拆除盖板(2)上的螺丝后可快速更换毛细管(3)。