一种移动式连续称重装置的制作方法

文档序号:40211519发布日期:2024-12-06 16:29阅读:12来源:国知局
一种移动式连续称重装置的制作方法

本技术涉及连续称重,尤其涉及一种移动式连续称重装置。


背景技术:

1、丝绸,一种纺织品,用蚕丝或合成纤维、人造纤维、短丝等织成;用蚕丝或人造丝纯织或交织而成的织品的总称。 在古代,丝绸就是蚕丝(以桑蚕丝为主,也包括少量的柞蚕丝和木薯蚕丝)织造的纺织品。现代由于纺织品原料的扩展,凡是经线采用了人造或天然长丝纤维织造的纺织品,都可以称为广义的丝绸。而纯桑蚕丝所织造的丝绸,又特别称为“真丝绸”。

2、现有技术中,丝绸原料在装箱后,需要对单个箱子的重量进行称重管理,传统的称重方式为人工将装有丝绸原料的箱体搬运至称重秤上,对箱体进行称重,这种方式需要人工对箱体进行搬运,人员体力消耗较大,极大地增加了工人的劳动强度。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的称重方式,需要人员手动搬运箱体至称重秤上进行称重,人员体力消耗较大,极大地增加了工人的劳动强度的问题,而提出的一种移动式连续称重装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种移动式连续称重装置,包括:底板,所述底板的顶部靠近四个边角位置分别固定连接有支撑杆,多个所述支撑杆的顶部均固定连接有安装架,所述安装架的内底部对称设置传送带;称重组件,所述称重组件包括固定架,所述固定架的顶部对称固定连接有连接柱,两个所述连接柱的顶部均与安装架的底部固定连接,所述固定架的顶部靠近中心处等距设置多个称重传感器,多个所述称重传感器的顶部均设置承载板;翻转组件,所述翻转组件包括电机,所述电机固定连接在安装架的一侧外表面,所述电机的输出端转动贯穿安装架的一侧外表面,所述电机的输出端固定连接有安装块,所述安装块的底部固定连接有挡板,所述挡板位于安装架的内侧;辅助组件,所述辅助组件设为两组,两组所述辅助组件分别固定连接在安装架的两侧外表面,所述辅助组件包括收缩框,所述收缩框的外表面与安装架的外表面定连接。

3、优选的,所述挡板的前表面中心处设置安装柱,所述安装柱的前表面对称固定连接有固定杆,两个所述固定杆的外表面均滑动连接有推动块,所述安装柱的前表面中心处设置压力传感器。

4、优选的,所述固定杆的外表面套设有弹簧,所述弹簧位于安装柱和推动块之间。

5、优选的,所述安装块的外表面远离电机的位置转动贯穿安装架的外表面,所述推动块与压力传感器呈配套设置。

6、优选的,所述安装柱的外表面远离压力传感器的位置呈圆柱状,所述安装柱的外表面远离压力传感器的位置与挡板的内表面固定连接。

7、优选的,所述收缩框的外表面设置第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的伸缩端滑动贯穿收缩框的外表面,所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有传送板。

8、优选的,所述承载板位于两个传送带之间,两个所述传送带的顶部均与承载板的顶部处于同一平面。

9、优选的,所述底板的内底部中心处设置第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的伸缩端滑动贯穿安装架的内底部,所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有撑板。

10、优选的,所述撑板的顶部靠近四个边角位置分别固定连接有导向杆,多个所述导向杆的外表面均滑动贯穿底板的底部。

11、优选的,所述撑板呈矩形状,所述撑板的底部等距设置多个橡胶块。

12、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,

13、1、本实用新型中,在使用时,货物依次间隔放置在其中一个传送带上,使得货物会被输送至承载板顶部时,在挡板的阻挡作用下,货物会停留在承载板的顶部进行称重,同时在碰撞过程中触发压力传感器,压力传感器向电机和第一电动伸缩杆发送指令,使得电机驱动挡板向上翻转,两个第一电动伸缩杆分别带动两个传送板相向运动,两个传送板接触货物两侧时,会给货物施加一个辅助动力,使其向另一个传送带顶部运动,在另一个传送带的传输作用下移出,如此循环往复,起到了连续称重的作用,避免人工手动搬运货物上秤进行称重,降低了人工的工作强度。

14、2、本实用新型中,在使用时,启动第二电动伸缩杆,其伸缩端会在向外伸展时,推动撑板,撑板的带动多个导向杆向下限位滑动时,其底部在接触地面时,多个橡胶块会在压力的作用下发生形变,起到了增加摩擦力的作用,避免多个万向轮容易在外力的作用下移动,而使称重装置发生位移影响使用,提高了移动式连续称重装置的固定效果。



技术特征:

1.一种移动式连续称重装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的移动式连续称重装置,其特征在于:所述挡板(702)的前表面中心处设置安装柱(703),所述安装柱(703)的前表面对称固定连接有固定杆(704),两个所述固定杆(704)的外表面均滑动连接有推动块(707),所述安装柱(703)的前表面中心处设置压力传感器(706)。

3.根据权利要求2所述的移动式连续称重装置,其特征在于:所述固定杆(704)的外表面套设有弹簧(705),所述弹簧(705)位于安装柱(703)和推动块(707)之间。

4.根据权利要求2所述的移动式连续称重装置,其特征在于:所述安装块(701)的外表面远离电机(708)的位置转动贯穿安装架(3)的外表面,所述推动块(707)与压力传感器(706)呈配套设置。

5.根据权利要求2所述的移动式连续称重装置,其特征在于:所述安装柱(703)的外表面远离压力传感器(706)的位置呈圆柱状,所述安装柱(703)的外表面远离压力传感器(706)的位置与挡板(702)的内表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的移动式连续称重装置,其特征在于:所述收缩框(801)的外表面设置第一电动伸缩杆(802),所述第一电动伸缩杆(802)的伸缩端滑动贯穿收缩框(801)的外表面,所述第一电动伸缩杆(802)的伸缩端固定连接有传送板(803)。

7.根据权利要求1所述的移动式连续称重装置,其特征在于:所述承载板(603)位于两个传送带(4)之间,两个所述传送带(4)的顶部均与承载板(603)的顶部处于同一平面。

8.根据权利要求1所述的移动式连续称重装置,其特征在于:所述底板(1)的内底部中心处设置第二电动伸缩杆(12),所述第二电动伸缩杆(12)的伸缩端滑动贯穿安装架(3)的内底部,所述第二电动伸缩杆(12)的输出端固定连接有撑板(9)。

9.根据权利要求8所述的移动式连续称重装置,其特征在于:所述撑板(9)的顶部靠近四个边角位置分别固定连接有导向杆(11),多个所述导向杆(11)的外表面均滑动贯穿底板(1)的底部。

10.根据权利要求9所述的移动式连续称重装置,其特征在于:所述撑板(9)呈矩形状,所述撑板(9)的底部等距设置多个橡胶块(10)。


技术总结
本技术提供一种移动式连续称重装置,涉及连续称重技术领域,包括:底板。本技术中,在使用时,货物依次间隔放置在其中一个传送带上,使得货物会被输送至承载板顶部时,在挡板的阻挡作用下,货物会停留在承载板的顶部进行称重,同时在碰撞过程中触发压力传感器,压力传感器向电机和第一电动伸缩杆发送指令,使得电机驱动挡板向上翻转,两个第一电动伸缩杆分别带动两个传送板相向运动,两个传送板接触货物两侧时,会给货物施加一个辅助动力,使其向另一个传送带顶部运动,在另一个传送带的传输作用下移出,如此循环往复,起到了连续称重的作用,避免人工手动搬运货物上秤进行称重,降低了人工的工作强度。

技术研发人员:吴英武
受保护的技术使用者:无锡泛思自动化科技有限公司
技术研发日:20240618
技术公布日:2024/12/5
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