一种用于锦纶长丝生产单体抽吸装置的吸力检测装置的制作方法

本技术属于检测，涉及一种用于锦纶长丝生产单体抽吸装置的吸力检测装置。

背景技术：

1、锦纶纺丝过程中熔体中的单体会挥发出来，遇冷在纺丝窗口附近形成白色粉末，严重影响产品质量，并污染环境。目前一般采用抽吸装置收集锦纶单体。如图1所示，抽吸装置包括抽吸罩1、抽吸软管3和循环水管；循环水管包括主水管11、多个分支水管、调节阀10、水压表6、喷嘴5、回水管7、水管i、水管ii、蓄水池、水泵；主水管11的侧壁和多个分支水管的一端连通；多个分支水管上分别设有一个调节阀10和一个水压表6，调节阀10位于主水管11与水压表6之间，喷嘴5安装在分支水管的另一端；回水管7为t型管，t型管包括主管口、分支管口i和分支管口ii；分支管口i和分支管口ii相对，主管口的中轴线垂直于分支管口i的中轴线；喷嘴与分支管口i连接，水管i的一端和分支管口ii连接，另一端和蓄水池连接；蓄水池内设有水泵，水泵用于抽水，水泵与水管ii的一端连接，水管ii的另一端和主水管11连接；抽吸软管3的一端与抽吸罩1连接，另一端与主管口连接。

2、具体使用过程中，先启动水泵，然后通过调节阀10调节水压，使得每个分支水管的水压一致，高压水流从分支水管的喷嘴5流出，带动t型管中的空气自上而下的运动，从而形成低压，在压力差的作用下，外界大气从主管口源源不断的进入到回水管7中，并将空气中携带的锦纶单体溶解在水中。

3、但抽吸装置在长期使用过程中存在两个问题，一方面锦纶单体沉积在抽吸软管中，导致软管堵塞，抽吸效果减弱或完全没有抽吸效果，另一方面循环水中水垢、杂质、焊渣等堵塞喷嘴，同样导致抽吸效果减弱或完全没有抽吸效果。无论哪种情况，都会造成纺位断头增多，染色跑偏等问题，严重影响产品质量。

4、实用新型专利cn206161225u公开了一种锦纶抽吸吸力检测装置，结构简单，主要部件为吸力测试仪、连接管和固定部，但测试时，需将连接单体抽吸罩的管子拆掉，影响正常生产。实用新型专利cn216485014u公开了一种在线检测锦纶纺丝单体抽吸系统的抽吸能力的装置，增加与抽吸负压主管道一一对应抽吸负压支管道，通过支管道的流量来间接判断主管道的流量，但支管道直接与外界连通，会浪费系统的抽吸力，且不能直观的反应主管道的抽吸效果。而且上述的检测装置都无法检测喷嘴是否堵塞的问题。

5、虽然抽吸装置中的分支水管上都设有水压表，当其中一个喷嘴堵塞时，水压表的示数几乎无变化。即使现有技术中可以关闭其余调节阀，只保留一个调节法的开启，通过水压表数值来判定是否堵塞(堵塞时的数值和不堵塞时的数值大小不一样)，但是如此检测会影响生产(会影响未堵塞的分支水管对单体的抽吸)。

6、因此，研究一种用于锦纶长丝生产单体抽吸装置的吸力检测装置，以解决上述问题，具有十分重要的意义。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在的问题，提供一种用于锦纶长丝生产单体抽吸装置的吸力检测装置。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种用于锦纶长丝生产单体抽吸装置的吸力检测装置，抽吸装置包括抽吸罩、抽吸软管、回水管和喷嘴；回水管为t型管，t型管包括主管口、分支管口i和分支管口ii；分支管口i和分支管口ii相对，主管口的中轴线垂直于分支管口i的中轴线；喷嘴与分支管口i连接，喷嘴中的水喷到回水管中，并从分支管口ii流出；抽吸软管的两端管口分别记为管口i和管口ii，管口i与抽吸罩连接，管口ii与主管口连接，检测装置包括压力传感器i和压力传感器ii；压力传感器i和压力传感器ii分别设置于管口i和管口ii处；压力传感器i用于检测管口i处的压力值，压力传感器i用于检测管口ii处的压力值。

4、当抽吸软管堵塞，喷嘴正常运行时，抽吸软管堵塞位置与回水管之间仍是负压区，压力传感器ii的压力值正常或微小波动，压力传感器i处无负压效果，压力值增大至与外界大气压相等；当抽吸软管不堵塞，喷嘴堵塞时，回水管内形成不了负压，压力传感器i和压力传感器ii的压力值都增大至与外界大气压相等；因此，在实际抽吸过程中，若压力传感器i的压力值增大，则抽吸装置发生堵塞，在此基础上，若压力传感器ii的压力值正常或微小波动(波动幅度不超过0.01kpa)，则抽吸软管堵塞，若压力传感器ii的压力值也增大，则喷嘴堵塞。

5、作为优选的技术方案：

6、如上所述的一种用于锦纶长丝生产单体抽吸装置的吸力检测装置，吸力检测装置还包括plc控制器；

7、plc控制器分别与压力传感器i和压力传感器ii电性连接，用于接收压力传感器i和压力传感器ii发送的压力值。

8、如上所述的一种用于锦纶长丝生产单体抽吸装置的吸力检测装置，吸力检测装置还包括报警器；

9、plc控制器与报警器电性连接；当plc控制器接收的压力传感器i发送的压力值大于报警值a，报警器报警；当plc控制器接收的压力传感器ii发送的压力值大于报警值b，报警器报警，报警值a和报警值b是根据所需的抽吸力的下限进行设定，报警值a和报警值b越大，清理周期越长。

10、如上所述的一种用于锦纶长丝生产单体抽吸装置的吸力检测装置，沿着抽吸软管中管口ii到管口i的方向，压力传感器i和压力传感器ii的前方分别设置1个挡板，挡板不完全覆盖抽吸软管的横截面，设置挡板的为了避免气流带动锦纶长丝生产单体沉积在压力传感器i和压力传感器ii上，影响压力值的检测。

11、如上所述的一种用于锦纶长丝生产单体抽吸装置的吸力检测装置，报警器为蜂鸣器报警。

12、如上所述的一种用于锦纶长丝生产单体抽吸装置的吸力检测装置，压力传感器i和压力传感器ii都为扩散硅压力传感器。

13、如上所述的一种用于锦纶长丝生产单体抽吸装置的吸力检测装置，抽吸装置还包括主水管、多个分支水管、调节阀、水压表、水管i、水管ii、蓄水池和水泵；抽吸罩、抽吸软管、回水管和喷嘴的数量都与分支水管的数量相同；主水管的侧壁和多个分支水管的一端连通；多个分支水管上分别设有1个调节阀和1个水压表，调节阀位于主水管与水压表之间，喷嘴分别安装在多个分支水管的另一端；水管i的一端和分支管口ii连接，另一端和蓄水池连接；蓄水池内设有水泵，水泵用于抽水，水泵与水管ii的一端连接，水管ii的另一端和主水管连接。

14、有益效果：

15、(1)本实用新型的一种用于锦纶长丝生产单体抽吸装置的吸力检测装置，可以实现在线检查抽吸装置的抽吸效果，同时在抽吸装置运行出现异常堵塞时通过蜂鸣器报警，及时提醒现场员工处理，避免抽吸异常造成的产品作业性变差和质量波动，提高产品稳定性；

16、(2)本实用新型的一种用于锦纶长丝生产单体抽吸装置的吸力检测装置，通过压力传感器i和压力传感器ii检测内部压力探测点的压力，直观的判断抽吸效果，结果准确，同时不会造成抽吸力的浪费。

技术特征：

1.一种用于锦纶长丝生产单体抽吸装置的吸力检测装置，抽吸装置包括抽吸罩(1)、抽吸软管(3)、回水管(7)和喷嘴(5)；回水管(7)为t型管，t型管包括主管口、分支管口i和分支管口ii；分支管口i和分支管口ii相对，主管口的中轴线垂直于分支管口i的中轴线；喷嘴(5)与分支管口i连接；抽吸软管(3)的两端管口分别记为管口i和管口ii，管口i与抽吸罩(1)连接，管口ii与主管口连接，其特征在于，检测装置包括压力传感器i(2)和压力传感器ii(4)；压力传感器i(2)和压力传感器ii(4)分别设置于管口i和管口ii处；压力传感器i(2)用于检测管口i处的压力值，压力传感器i(2)用于检测管口ii处的压力值。

2.根据权利要求1所述的一种用于锦纶长丝生产单体抽吸装置的吸力检测装置，其特征在于，吸力检测装置还包括plc控制器；

3.根据权利要求2所述的一种用于锦纶长丝生产单体抽吸装置的吸力检测装置，其特征在于，吸力检测装置还包括报警器；

4.根据权利要求3所述的一种用于锦纶长丝生产单体抽吸装置的吸力检测装置，其特征在于，沿着抽吸软管(3)中管口ii到管口i的方向，压力传感器i(2)和压力传感器ii(4)的前方分别设置1个挡板，以防止锦纶长丝生产单体沉积到压力传感器i(2)和压力传感器ii(4)上。

5.根据权利要求3所述的一种用于锦纶长丝生产单体抽吸装置的吸力检测装置，其特征在于，报警器为蜂鸣器报警。

6.根据权利要求3所述的一种用于锦纶长丝生产单体抽吸装置的吸力检测装置，其特征在于，压力传感器i(2)和压力传感器ii(4)都为扩散硅压力传感器。

7.根据权利要求1所述的一种用于锦纶长丝生产单体抽吸装置的吸力检测装置，其特征在于，抽吸装置还包括主水管(11)、多个分支水管、调节阀(10)、水压表(6)、水管i、水管ii、蓄水池和水泵；抽吸罩(1)、抽吸软管(3)、回水管(7)和喷嘴(5)的数量都与分支水管的数量相同；主水管(11)的侧壁和多个分支水管的一端连通；多个分支水管上分别设有1个调节阀(10)和1个水压表(6)，调节阀(10)位于主水管(11)与水压表(6)之间，喷嘴(5)分别安装在多个分支水管的另一端；水管i的一端和分支管口ii连接，另一端和蓄水池连接；蓄水池内设有水泵，水泵与水管ii的一端连接，水管ii的另一端和主水管(11)连接。

技术总结
本技术涉及一种用于锦纶长丝生产单体抽吸装置的吸力检测装置，抽吸装置包括抽吸罩、抽吸软管、回水管和喷嘴；回水管为T型管，T型管包括主管口、分支管口I和分支管口II；喷嘴与分支管口I连接；抽吸软管的两端管口分别记为管口I和管口II，管口I与抽吸罩连接，管口II与主管口连接，检测装置包括压力传感器I和压力传感器II；压力传感器I和压力传感器II分别设置于管口I和管口II处；压力传感器I用于检测管口I处的压力值，压力传感器I用于检测管口II处的压力值。本技术可以实现在线检查抽吸装置的抽吸效果，同时在抽吸装置运行出现异常堵塞时通过蜂鸣器报警，提高产品稳定性。

技术研发人员：郑松明,解志辉
受保护的技术使用者：江苏恒力化纤股份有限公司
技术研发日：20240702
技术公布日：2025/4/17