本技术涉及空气净化和实验室设备,尤其涉及一种低噪音运行的负压称量罩结构。
背景技术:
1、负压称量罩作为一种用于取样、称量、分析等工艺的专用设备,被广泛运用于医药、食品、化工等行业,其工作原理是在离心风机提供的压力下,设备采用垂直单向流的气流形式,回风先进行预过滤,将气流中的大颗粒粉尘粒子处理掉。经过预处理后的空气,再进行二次过滤,并通过称量罩向外部环境排风,使工作区与外部环境的形成相对负压,能控制工作区的称量粉尘不扩散到工作区外,是一种控制粉尘飞扬的净化设备,并能够对外界环境及操作人员起到保护作用。
2、然而目前负压称量罩普遍采用内置风机设计,由于需要维持较高的风速以保证工作状态,风机通常配置较大,并采用380v高压供电。这种设计虽然满足了工作需求,但带来的噪音问题却不容忽视。在实际操作中,当增加风机数量以提高工作效率时,工作区的噪音水平往往超过90db(a),甚至达到100db(a)以上,对操作人员的听力构成严重威胁。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的缺点,本实用新型的目的是提供一种低噪音运行的负压称量罩结构,以解决现有技术中的一个或多个问题。
2、为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
3、一种低噪音运行的负压称量罩结构,包括第一箱体和风机,所述称量罩结构还包括第二箱体,所述第二箱体设置于所述第一箱体外侧顶端,所述风机设置于所述第二箱体内,所述第二箱体与所述第一箱体通过支架连接,所述支架与所述第二箱体交接处设置减震件;所述称量罩结构还包括第一风管和第二风管,所述第一风管和所述第二风管均分别连接于所述第一箱体和所述第二箱体。
4、进一步的,所述第一箱体内设置第一通道和第二通道,所述第一通道和所述第二通道抵接设置,所述第一风管连接于所述第一通道,所述第二风管连接于所述第二通道。
5、进一步的,所述称量罩结构还包括第一过滤组件,所述第一过滤组件包括第一过滤器和第二过滤器,所述第一过滤器连接于所述第二过滤器且均设置于所述第一通道内。
6、进一步的,所述称量罩结构还包括第二过滤组件,所述第二过滤组件设置于所述第二通道内,所述第二过滤组件包括第三过滤器和均流膜,所述均流膜配合于所述第三过滤器,所述均流膜一端靠近地面设置。
7、进一步的,所述称量罩结构还包括排风孔板,所述排风孔板设置于所述第一箱体表面且连接于所述第二通道。
8、进一步的,所述称量罩结构还包括回风孔板,所述回风孔板设置于所述第一箱体表面且连接于所述第一过滤组件。
9、进一步的,所述称量罩结构还包括导流板,所述导流板设置于所述第二通道内且连接于所述第二风管。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果如下:
11、本实用新型的负压称量罩在传统负压称量罩基础上,将风机连带风机箱安装于设备顶部并充分利用房间的构造,降低噪声;同时通过对振动的研究,增加橡胶垫圈,减少共振振幅,减少噪声产生。在不使用隔音装置情况,既满足现有负压称量功能情况下,极大程度上降低了工作区噪声,减少噪声对工作人员的伤害以及对环境的污染,提高了生产效率。
1.一种低噪音运行的负压称量罩结构,包括第一箱体和风机,其特征在于:所述称量罩结构还包括第二箱体,所述第二箱体设置于所述第一箱体外侧顶端,所述风机设置于所述第二箱体内,所述第二箱体与所述第一箱体通过支架连接,所述支架与所述第二箱体交接处设置减震件;所述称量罩结构还包括第一风管和第二风管,所述第一风管和所述第二风管均分别连接于所述第一箱体和所述第二箱体。
2.如权利要求1所述的一种低噪音运行的负压称量罩结构,其特征在于:所述第一箱体内设置第一通道和第二通道,所述第一通道和所述第二通道抵接设置,所述第一风管连接于所述第一通道,所述第二风管连接于所述第二通道。
3.如权利要求2所述的一种低噪音运行的负压称量罩结构,其特征在于:所述称量罩结构还包括第一过滤组件,所述第一过滤组件包括第一过滤器和第二过滤器,所述第一过滤器连接于所述第二过滤器且均设置于所述第一通道内。
4.如权利要求3所述的一种低噪音运行的负压称量罩结构,其特征在于:所述称量罩结构还包括第二过滤组件,所述第二过滤组件设置于所述第二通道内,所述第二过滤组件包括第三过滤器和均流膜,所述均流膜配合于所述第三过滤器,所述均流膜一端靠近地面设置。
5.如权利要求4所述的一种低噪音运行的负压称量罩结构,其特征在于:所述称量罩结构还包括排风孔板,所述排风孔板设置于所述第一箱体表面且连接于所述第二通道。
6.如权利要求5所述的一种低噪音运行的负压称量罩结构,其特征在于:所述称量罩结构还包括回风孔板,所述回风孔板设置于所述第一箱体表面且连接于所述第一过滤组件。
7.如权利要求6所述的一种低噪音运行的负压称量罩结构,其特征在于:所述称量罩结构还包括导流板,所述导流板设置于所述第二通道内且连接于所述第二风管。