航空航天器材料腐蚀性检测装置的制作方法

本技术涉及检测装置领域，特别涉及航空航天器材料腐蚀性检测装置。

背景技术：

1、在对航空航天器材料的耐腐蚀性进行检测时，需要使用到腐蚀性检测装置。

2、目前，公告号为cn220854576u，一种航天航空用复合材料耐腐蚀性检测装置，涉及航天航空技术领域，包括：主体，主体内部设置有隔板，主体顶部设置有防护盖，主体内部设置有放置框，隔板顶部轴心处开设有与放置框相配合的通孔，移动组件，移动组件设置于放置框两侧，能够让放置框上下移动，及卡合组件，卡合组合设置于主体和防护盖之间，使对防护盖的拆装更加快捷。该种检测装置通过移动组件的使用可以让放置框上下移动，让使用者避免人工将放置框提起，其次，通过卡合组件能够快捷对防护盖进行拆卸，让使用者方便将放置框取出。

3、该装置虽然能够达到方便将放置框取出的效果，但是，使用时还存在一定的问题，比如，该检测装置缺少清洗的结构，在从腐蚀性液体中拿出时，航天器材料上不可避免的会沾染有一定的腐蚀性液体，这些液体缺少清洗，很容易在拿出后滴落在地面上或者沾染到人体上，导致地面腐蚀或危害工作人员健康，同时，腐蚀性液体在对航天器材料进行腐蚀时，其腐蚀性液体会产生一定的有害气体，该检测装置缺少对这些有害气体进行净化的结构，在使用期间，有害气体会飘散到周围环境中，造成环境的污染，影响周围的工作环境。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供航空航天器材料腐蚀性检测装置，其优点是防滴落和净化废气。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括箱体，所述箱体的顶部栓接有罩体，所述罩体的正面栓接有控制器，所述罩体的内部通过轴承转动连接有丝杆，所述罩体上栓接有与丝杆栓接的伺服电机，所述丝杆的表面螺纹连接有连接座，所述连接座上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设置有放置篮，所述箱体的顶部分别开设有浸泡腔和清洗腔，所述清洗腔的内部安装有喷淋总管，所述喷淋总管上连通有喷淋头，所述罩体的一侧连通有导气腔，所述导气腔上栓接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿至导气腔的内部并固定套接有导气扇叶，所述箱体的一侧栓接有药箱，所述导气腔的底部连通有与药箱连通的导气管，且导气管的一端贯穿至药箱的内部。

3、采用上述技术方案，本实用新型通过在箱体的内部设计有清洗腔，当丝杆转动带动连接座底部放置篮从浸泡腔处移动到清洗腔处，配合电动伸缩杆使其进入到清洗腔中，经过泵体将外部冲洗水源输送到喷淋总管中经过喷淋头喷淋到放置篮上，对放置篮和航天器材料进行冲洗，实现将腐蚀性液体冲洗干净，防止腐蚀性液体滴落到外部地面或者沾染人体，提高安全性，通过在导气腔上驱动电机启动时，带动导气腔内部导气扇叶进行转动，从而导气腔内部产生负压，将罩体内部的有害气体吸入到导气腔中再输送到药箱中与药箱中的中和溶液进行中和，实现净化的目的，防止有害气体污染周围工作环境。

4、本实用新型进一步设置为：所述放置篮的顶部栓接有连接支架，所述电动伸缩杆的输出端与连接支架的顶部固定套接。

5、采用上述技术方案，方便电动伸缩杆升降带动放置篮进行升降。

6、本实用新型进一步设置为：所述连接支架的顶部对称栓接有导位杆，所述导位杆与连接座滑动连接。

7、采用上述技术方案，对连接支架被电动伸缩杆带动升降时，进行升降限位。

8、本实用新型进一步设置为：所述连接座的顶部栓接有导块，所述罩体的内部开设有与导块配合使用的导槽。

9、采用上述技术方案，当丝杆转动带动连接座进行移动时，可以对连接座进行滑动限位。

10、本实用新型进一步设置为：所述箱体的背面安装有泵体，所述泵体的输入端连通有外接进水管，所述泵体的输出端和喷淋总管之间通过管道连通。

11、采用上述技术方案，方便将外部冲洗水源输送到喷淋总管中。

12、本实用新型进一步设置为：所述箱体的正面安装有与浸泡腔连通的进液管，所述箱体的底部对称连通有排液管，两个所述排液管分别与浸泡腔和清洗腔连通，且进液管和排液管上均安装有阀门。

13、采用上述技术方案，方便浸泡腔内部加入腐蚀性液体和方便浸泡腔及清洗腔内部腐蚀性液体与冲洗水进行排放。

14、本实用新型进一步设置为：所述药箱的顶部连通有加药排气管，所述药箱的底部连通有排放管，且排放管的表面安装有阀门。

15、采用上述技术方案，方便药箱内部加入与腐蚀性气体可以相互中和的药液，此处药液如氢氧化钠溶液，并且可以方便中和后的气体排出。

16、本实用新型进一步设置为：所述罩体的正面设置有贯穿窗，所述箱体的底部安装有支腿。

17、采用上述技术方案，方便工作人员观察罩体的内部情况和对该装置进行支撑。

18、本实用新型通过在箱体的内部设计有清洗腔，当丝杆转动带动连接座底部放置篮从浸泡腔处移动到清洗腔处，配合电动伸缩杆使其进入到清洗腔中，经过泵体将外部冲洗水源输送到喷淋总管中经过喷淋头喷淋到放置篮上，对放置篮和航天器材料进行冲洗，实现将腐蚀性液体冲洗干净，防止腐蚀性液体滴落到外部地面或者沾染人体，提高安全性；

19、本实用新型通过在导气腔上驱动电机启动时，带动导气腔内部导气扇叶进行转动，从而导气腔内部产生负压，将罩体内部的有害气体吸入到导气腔中再输送到药箱中与药箱中的中和溶液进行中和，实现净化的目的，防止有害气体污染周围工作环境。

技术特征：

1.航空航天器材料腐蚀性检测装置，包括箱体（1）以及罩体（2），其特征在于，所述箱体（1）的顶部栓接有所述罩体（2），所述罩体（2）的正面栓接有控制器（3），所述罩体（2）的内部通过轴承转动连接有丝杆（4），所述罩体（2）上栓接有与丝杆（4）栓接的伺服电机（5），所述丝杆（4）的表面螺纹连接有连接座（6），所述连接座（6）上安装有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）的底部设置有放置篮（8），所述箱体（1）的顶部分别开设有浸泡腔（9）和清洗腔（10），所述清洗腔（10）的内部安装有喷淋总管（11），所述喷淋总管（11）上连通有喷淋头（12），所述罩体（2）的一侧连通有导气腔（13），所述导气腔（13）上栓接有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的输出端贯穿至导气腔（13）的内部并固定套接有导气扇叶（15），所述箱体（1）的一侧栓接有药箱（16），所述导气腔（13）的底部连通有与药箱（16）连通的导气管（17），且导气管（17）的一端贯穿至药箱（16）的内部。

2.根据权利要求1所述的航空航天器材料腐蚀性检测装置，其特征在于，所述放置篮（8）的顶部栓接有连接支架（18），所述电动伸缩杆（7）的输出端与连接支架（18）的顶部固定套接。

3.根据权利要求2所述的航空航天器材料腐蚀性检测装置，其特征在于，所述连接支架（18）的顶部对称栓接有导位杆（19），所述导位杆（19）与连接座（6）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的航空航天器材料腐蚀性检测装置，其特征在于，所述连接座（6）的顶部栓接有导块（20），所述罩体（2）的内部开设有与导块（20）配合使用的导槽（21）。

5.根据权利要求1所述的航空航天器材料腐蚀性检测装置，其特征在于，所述箱体（1）的背面安装有泵体（22），所述泵体（22）的输入端连通有外接进水管（23），所述泵体（22）的输出端和喷淋总管（11）之间通过管道连通。

6.根据权利要求1所述的航空航天器材料腐蚀性检测装置，其特征在于，所述箱体（1）的正面安装有与浸泡腔（9）连通的进液管（24），所述箱体（1）的底部对称连通有排液管（25），两个所述排液管（25）分别与浸泡腔（9）和清洗腔（10）连通，且进液管（24）和排液管（25）上均安装有阀门。

7.根据权利要求1所述的航空航天器材料腐蚀性检测装置，其特征在于，所述药箱（16）的顶部连通有加药排气管（26），所述药箱（16）的底部连通有排放管（27），且排放管（27）的表面安装有阀门。

8.根据权利要求1所述的航空航天器材料腐蚀性检测装置，其特征在于，所述罩体（2）的正面设置有贯穿窗（28），所述箱体（1）的底部安装有支腿（29）。

技术总结
本技术公开了航空航天器材料腐蚀性检测装置，应用在检测装置领域，包括箱体，所述箱体的顶部栓接有罩体，所述罩体的正面栓接有控制器，所述罩体的内部通过轴承转动连接有丝杆，所述罩体上栓接有与丝杆栓接的伺服电机，所述丝杆的表面螺纹连接有连接座，所述连接座上安装有电动伸缩杆；本技术通过在箱体的内部设计有清洗腔，当丝杆转动带动连接座底部放置篮从浸泡腔处移动到清洗腔处，配合电动伸缩杆使其进入到清洗腔中，经过泵体将外部冲洗水源输送到喷淋总管中经过喷淋头喷淋到放置篮上，对放置篮和航天器材料进行冲洗，实现将腐蚀性液体冲洗干净，防止腐蚀性液体滴落到外部地面或者沾染人体，提高安全性。

技术研发人员：王得春,黄终,程坤,许光容,吴燕,王瀚锋
受保护的技术使用者：四川万顺达机械制造有限公司
技术研发日：20241017
技术公布日：2024/12/2