一种汽轮机叶片检测装置的制作方法

本技术属于汽轮机检测设备，具体是一种汽轮机叶片检测装置。

背景技术：

1、汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功。

2、在汽轮机的运行过程中，叶片会出现裂纹的情况，需要使用检测装置来对叶片进行裂纹检测，现有的裂纹检测装置在实际使用的过程中，尽管能够实现基本的裂纹检测，但是现有裂纹检测装置一般都不具有三百六十度检测的功能，进而导致检测装置的检测范围有限，难以满足实际需求，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种汽轮机叶片检测装置，具有三百六十度检测的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽轮机叶片检测装置，包括底板，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有活动板，所述活动板另一端的底部固定安装有圆环，所述圆环的内部活动套接有活动块，所述活动块的底部固定连接有超声导波组件，所述活动板内腔的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出轴的另一端固定套接有转动轴，所述转动轴的外表面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定套接有圆杆，所述圆杆的外表面固定套接有位于第二齿轮左侧的连接杆，所述连接杆另一端与超声导波组件的右侧固定连接。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆杆的外表面活动套接有支撑杆，所述支撑杆的左侧与第二齿轮的右侧活动连接，所述支撑杆的顶部与活动板内腔的顶部固定连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板顶部的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有丝杠，所述丝杠的外表面与活动板的内表面螺纹套接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的顶部固定安装有位于活动板左侧的固定块，所述固定块的内表面与丝杠的外表面活动套接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的顶部固定连接有位于圆环左侧的安装板，所述安装板的内表面活动连接有夹板，所述夹板的数量为两个，两个所述夹板的尺寸相同。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的顶部固定连接有位于安装板左侧的传动电机，所述传动电机输出轴的另一端固定套接有传动轴，所述传动轴的外表面固定套接有旋转块，所述旋转块的正面铰接有旋转杆，所述旋转杆的数量为两个，两个所述旋转杆的另一端分别与两个夹板铰接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的内部固定安装有限位杆，所述限位杆的外表面与两个夹板的内表面活动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置旋转电机、第一齿轮、第二齿轮、圆杆和连接杆，旋转电机运行时，将会使得转动轴带动第一齿轮发生旋转，进而使得第一齿轮与第二齿轮相啮合并带动圆杆和连接杆发生旋转，从而带动超声导波组件以圆杆为轴心旋转，实现了超声导波组件三百六十度检测叶片的目的，解决了检测装置检测范围有限的问题，提高了该装置的适用范围。

11、2、本实用新型通过设置夹板、传动电机、传动轴、旋转块和旋转杆，传动电机运行时，将会使得传动轴带动旋转块发生旋转，进而使得两个旋转杆发生旋转带动两个夹板相背运动，从而实现了对汽轮机叶片自动夹紧固定的目的，解决了依靠人工使用夹具固定的问题，提高了该装置的便利性。

技术特征：

1.一种汽轮机叶片检测装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部开设有滑槽（2），所述滑槽（2）的内部活动连接有活动板（3），所述活动板（3）另一端的底部固定安装有圆环（4），所述圆环（4）的内部活动套接有活动块（5），所述活动块（5）的底部固定连接有超声导波组件（6），所述活动板（3）内腔的顶部固定连接有旋转电机（7），所述旋转电机（7）输出轴的另一端固定套接有转动轴（8），所述转动轴（8）的外表面固定套接有第一齿轮（9），所述第一齿轮（9）的外表面啮合连接有第二齿轮（10），所述第二齿轮（10）的内部固定套接有圆杆（11），所述圆杆（11）的外表面固定套接有位于第二齿轮（10）左侧的连接杆（12），所述连接杆（12）另一端与超声导波组件（6）的右侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽轮机叶片检测装置，其特征在于：所述圆杆（11）的外表面活动套接有支撑杆（13），所述支撑杆（13）的左侧与第二齿轮（10）的右侧活动连接，所述支撑杆（13）的顶部与活动板（3）内腔的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽轮机叶片检测装置，其特征在于：所述底板（1）顶部的右侧固定连接有驱动电机（14），所述驱动电机（14）输出轴的另一端固定套接有丝杠（15），所述丝杠（15）的外表面与活动板（3）的内表面螺纹套接。

4.根据权利要求1所述的一种汽轮机叶片检测装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有位于活动板（3）左侧的固定块（16），所述固定块（16）的内表面与丝杠（15）的外表面活动套接。

5.根据权利要求1所述的一种汽轮机叶片检测装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有位于圆环（4）左侧的安装板（17），所述安装板（17）的内表面活动连接有夹板（18），所述夹板（18）的数量为两个，两个所述夹板（18）的尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的一种汽轮机叶片检测装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有位于安装板（17）左侧的传动电机（19），所述传动电机（19）输出轴的另一端固定套接有传动轴（20），所述传动轴（20）的外表面固定套接有旋转块（21），所述旋转块（21）的正面铰接有旋转杆（22），所述旋转杆（22）的数量为两个，两个所述旋转杆（22）的另一端分别与两个夹板（18）铰接。

7.根据权利要求5所述的一种汽轮机叶片检测装置，其特征在于：所述安装板（17）的内部固定安装有限位杆（23），所述限位杆（23）的外表面与两个夹板（18）的内表面活动连接。

技术总结
本技术属于汽轮机检测设备技术领域，且公开了一种汽轮机叶片检测装置，包括底板，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有活动板，所述活动板另一端的底部固定安装有圆环，所述圆环的内部活动套接有活动块，所述活动块的底部固定连接有超声导波组件。本技术通过设置旋转电机、第一齿轮、第二齿轮、圆杆和连接杆，旋转电机运行时，将会使得转动轴带动第一齿轮发生旋转，进而使得第一齿轮与第二齿轮相啮合并带动圆杆和连接杆发生旋转，从而带动超声导波组件以圆杆为轴心旋转，实现了超声导波组件三百六十度检测叶片的目的，解决了检测装置检测范围有限的问题，提高了该装置的适用范围。

技术研发人员：刘刚,兰天池,王亚鑫,韩雅琳
受保护的技术使用者：天津迪比爱新能源科技有限公司
技术研发日：20241113
技术公布日：2024/12/23