一种电缆生产用偏心度测量装置的制作方法

本发明涉及电缆测量，更具体地涉及一种电缆生产用偏心度测量装置。

背景技术：

1、电缆偏心度检测主要涉及对电缆绝缘层偏心度的测量，‌这是电力电缆制造过程中的一个重要质量控制指标；

2、‌电缆偏心度，‌即电缆绝缘层与导体轴线的不重合程度，‌直接影响到电缆的电气性能和安全使用，‌因此‌准确测量和控制电缆偏心度对于保证电缆质量和安全至关重要；

3、电缆偏心度的测量方法主要包括离线检测，‌离线检测通常采用破坏性采样方法，即‌通过切割电缆绝缘层来直接测量绝缘层的厚度分布，‌进而计算偏心度，但是实际测量时，在现有技术下的离线检测方式仍然存在以下不足之处；

4、首先，现有技术下的电缆偏心度离线检测装置通常经过人工切割电缆绝缘层来对电缆绝缘层的厚度分布进行检测，‌进而计算偏心度，但是这种方式耗费人力并不便捷，而现有技术下的电缆偏心度离线检测方式并不具备便捷的自动化切割检测功能；

5、并且，现有技术下的电缆偏心度离线检测方式在切割电缆绝缘层时，会产生一些碎屑杂质，而现有技术下的电缆偏心度离线检测装置并不具备对这些碎屑杂质进行清理的功能；

6、因此，综上所述，需要提供一种电缆生产用偏心度测量装置。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种电缆生产用偏心度测量装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本发明提供如下技术方案：一种电缆生产用偏心度测量装置，包括电缆组件，所述电缆组件的外侧设有夹持组件，所述夹持组件上固定安装有切割组件，所述切割组件的底端固定安装有底座组件；

3、所述电缆组件包括有导线体，所述导线体的外侧套接有导线绝缘层，所述导线绝缘层的外侧套接有内衬层，所述内衬层的外侧套接有外套层，所述夹持组件包括有液压环，所述液压环的数量为两个且分布在外套层的外侧面前后两端处，所述液压环的内侧均固定连接有均匀分布的四个液压柱筒，所述液压柱筒均活动套接有活塞轴，所述活塞轴的轴体均套接有缓冲簧，所述液压环的侧面均固定安装有密封环，所述外套层外侧面前后端处的活塞轴轴体末端共同连接有夹持条，所述液压环的底端相互连接有连固板，所述连固板的底部固定连接有液盒，所述液盒的前端固定连接有固定块；

4、进一步的，所述外套层的前端处设有分离环，所述分离环的内侧固定连接有均匀分布的四个夹持柱筒，所述夹持柱筒均活动套接有夹持轴，所述夹持轴的轴体均套接有弹簧，所述夹持轴的末端均固定连接有夹持板，所述夹持板与夹持条对外套层的外侧面夹持接触，所述分离环的侧面固定安装有密封圈。

5、进一步的，所述分离环的上下端均固定连接有固定杆，所述固定杆均固定连接有连杆，所述连杆之间固定安装有连板。

6、进一步的，所述连板的外侧中心处固定连接有中心轴，所述中心轴固定连接有摆杆，所述摆杆的底端固定套接有主动轴，所述主动轴的轴体固定连接有电机，所述电机的外侧固定套接有固定环，所述液盒的内部设有两个第一液泵，所述第一液泵的输出端均固定连接有第一液管，所述第一液管的管道末端分别与液压环相互连接，所述液盒的内部设有第二液泵，所述第二液泵的输出端固定连接有第二液管，所述第二液管的管道末端与分离环固定连接，所述液盒的内部存储有液压油，所述液盒的外侧固定安装有密封板。

7、进一步的，所述切割组件包括有左立柱，所述左立柱位于分离环的左侧，所述分离环的右侧设有右立柱，所述左立柱与右立柱的上端之间固定安装有顶板，所述顶板的上端固定安装有两个电缸，所述左立柱与右立柱的内侧面之间固定连接有横板，所述电缸的驱动端均固定连接有压杆，所述压杆的轴体穿过横板并与其活动套接，所述压杆的轴体末端固定连接有切刀。

8、进一步的，所述底座组件包括有座板，所述座板的上表面与液盒、固定块、左立柱、右立柱以及固定环的底端固定连接，所述座板的上表面设有测量刻度槽，所述测量刻度槽的中心原点处与水平状态下的分离环的圆心位置相互对齐，所述座板的上表面开设有吸屑槽，所述座板的底端固定安装有座仓，所述座仓的内部固定安装有滤板，所述座仓的外侧固定安装有均匀分布的风机，所述风机的高度低于滤板。

9、本发明的技术效果和优点：

10、1．本发明设有夹持组件、切割组件以及底座组件，将外套层放置在夹持条之间，在第一液泵的作用下，液盒内部的液压油通过第一液管泵入至液压环中，并驱动活塞轴对夹持条进行施压，从而对外套层进行夹持固定，同理夹持板对外套层的前端进行夹持固定，电缸可驱动压杆向下推动切刀对外套层进行切割，从而使外套层前端与夹持板所夹持的部分和夹持条所夹持的部分进行分离，当外套层的前端被切刀所切割后，电机驱动摆杆摆动九十度，使得连板从竖直状态运动至水平状态，从而使得分离环运动至水平状态并停靠在座板的上表面上，此时分离环内侧夹持板所夹持的外套层、导线体以及导线绝缘层便夹持固定在测量刻度槽上，利用测量刻度槽可以对其偏心度进行测量，该方式简单便捷，且自动化程度高。

11、2．本发明设有底座组件，风机可向外排气，使吸屑槽的内部空间产生负压，切割所产生的碎屑杂质便通过吸屑槽的槽隙吸入至吸屑槽中并被滤板拦截过滤，气流从风机处向外排出，上述结构实现该装置的切割碎屑杂质的清洁处理功能。

技术特征：

1.一种电缆生产用偏心度测量装置，其特征在于，包括电缆组件（1），所述电缆组件（1）的外侧设有夹持组件（2），所述夹持组件（2）上固定安装有切割组件（3），所述切割组件（3）的底端固定安装有底座组件（4）；

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用偏心度测量装置，其特征在于：所述外套层（104）的前端处设有分离环（210），所述分离环（210）的内侧固定连接有均匀分布的四个夹持柱筒（211），所述夹持柱筒（211）均活动套接有夹持轴（212），所述夹持轴（212）的轴体均套接有弹簧（213），所述夹持轴（212）的末端均固定连接有夹持板（214），所述夹持板（214）与夹持条（206）对外套层（104）的外侧面夹持接触，所述分离环（210）的侧面固定安装有密封圈（215）。

3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用偏心度测量装置，其特征在于：所述分离环（210）的上下端均固定连接有固定杆（216），所述固定杆（216）均固定连接有连杆（217），所述连杆（217）之间固定安装有连板（218）。

4.根据权利要求3所述的一种电缆生产用偏心度测量装置，其特征在于：所述连板（218）的外侧中心处固定连接有中心轴（219），所述中心轴（219）固定连接有摆杆（220），所述摆杆（220）的底端固定套接有主动轴（221），所述主动轴（221）的轴体固定连接有电机（222），所述电机（222）的外侧固定套接有固定环（223），所述液盒（208）的内部设有两个第一液泵（224），所述第一液泵（224）的输出端均固定连接有第一液管（225），所述第一液管（225）的管道末端分别与液压环（201）相互连接，所述液盒（208）的内部设有第二液泵（226），所述第二液泵（226）的输出端固定连接有第二液管（227），所述第二液管（227）的管道末端与分离环（210）固定连接，所述液盒（208）的内部存储有液压油，所述液盒（208）的外侧固定安装有密封板（228）。

5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用偏心度测量装置，其特征在于：所述切割组件（3）包括有左立柱（301），所述左立柱（301）位于分离环（210）的左侧，所述分离环（210）的右侧设有右立柱（302），所述左立柱（301）与右立柱（302）的上端之间固定安装有顶板（303），所述顶板（303）的上端固定安装有两个电缸（304），所述左立柱（301）与右立柱（302）的内侧面之间固定连接有横板（305），所述电缸（304）的驱动端均固定连接有压杆（306），所述压杆（306）的轴体穿过横板（305）并与其活动套接，所述压杆（306）的轴体末端固定连接有切刀（307）。

6.根据权利要求1所述的一种电缆生产用偏心度测量装置，其特征在于：所述底座组件（4）包括有座板（401），所述座板（401）的上表面与液盒（208）、固定块（209）、左立柱（301）、右立柱（302）以及固定环（223）的底端固定连接，所述座板（401）的上表面设有测量刻度槽（402），所述测量刻度槽（402）的中心原点处与水平状态下的分离环（210）的圆心位置相互对齐，所述座板（401）的上表面开设有吸屑槽（403），所述座板（401）的底端固定安装有座仓（404），所述座仓（404）的内部固定安装有滤板（405），所述座仓（404）的外侧固定安装有均匀分布的风机（406），所述风机（406）的高度低于滤板（405）。

技术总结
本发明涉及电缆测量技术领域，公开了一种电缆生产用偏心度测量装置，包括电缆组件，电缆组件的外侧设有夹持组件，夹持组件上固定安装有切割组件，切割组件的底端固定安装有底座组件，电缆组件包括有导线体，导线体的外侧套接有导线绝缘层，导线绝缘层的外侧套接有内衬层，内衬层的外侧套接有外套层，夹持组件包括有液压环，液压环的数量为两个且分布在外套层的外侧面前后两端处，液压环的内侧均固定连接有均匀分布的四个液压柱筒，液压柱筒均活动套接有活塞轴，活塞轴的轴体均套接有缓冲簧，外套层外侧面前后端处的活塞轴轴体末端共同连接有夹持条，该装置具备电缆的切割测量功能，并且该装置具备一定的清洁功能。

技术研发人员：吕志亮,翟立锋,潘爱梅,刘峥,仲月
受保护的技术使用者：双登电缆股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/2/24