一种风电法兰的椭圆度动态检测装置的制作方法

本发明涉及风电法兰检测，尤其涉及一种风电法兰的椭圆度动态检测装置。

背景技术：

1、风电机是重要的新能源发电设备，其基本构造就是通过塔筒支撑安装风电主机，在高空利用风能转化为电能，风电机的主机可以旋转调节迎风面，为了能够使主机旋转，需要使用带有法兰的轴承进行连接，通常轴承法兰直径都比较大，要保证主机稳定性，对轴承法兰有着较高的精度要求，轴承法兰需要保证圆度达标，保证法兰连接的稳定性，目前法兰的椭圆度动态检测装置通常是在风电机安装前进行检测，但是法兰对接后随着使用周期增加，其精度会发生变化，不便于在风电机运行过程中实时的检测法兰各项精度指标，涉及到的检测项目繁琐且低效，也不便于测试轴承法兰间的旷量，随着使用周期增加，法兰形变误差逐渐增大，存在安全隐患，法兰螺栓通常依赖人工巡检，局部螺栓松动容易导致法兰形变位移，如不及时发现会进一步增加法兰精度偏差。

技术实现思路

1、本公开实施例涉及一种风电法兰的椭圆度动态检测装置，其旷量检测件，可以辅助检测法兰旷量精度，避免长时间使用后轴承法兰磨损以及螺栓松动不被发现，导致椭圆度增加；可以有效的提升结构使用安全性，同时旷量检测件也起到限位的作用，可以及时控制加固主机与塔筒，提高连接稳定性。

2、本公开第一方面，提供了一种风电法兰的椭圆度动态检测装置，具体包括检测法兰件，所述检测法兰件上安装有密封检测件；所述密封检测件上管接有打压装置，且打压装置安装在检测法兰件内部；所述密封检测件用于测试检测法兰件密封性；所述检测法兰件内侧安装有旋转检测部；所述旋转检测部用于旋转检测检测法兰件椭圆度偏差；所述旋转检测部上安装有检测控制件，且检测控制件电性连接密封检测件；所述检测法兰件内侧固定安装有检测固定件，旋转检测部贴于检测固定件；所述旋转检测部上安装有三个旷量检测件；三个所述旷量检测件用于检测检测法兰件旷量；所述检测法兰件包括：风机筒体、筒体法兰和法兰轴承外圈，所述风机筒体上安装有筒体法兰；所述筒体法兰上通过一圈螺栓螺母安装有法兰轴承外圈；所述密封检测件包括：通液安装管，所述通液安装管设有一圈，一圈通液安装管底部分别贴于法兰轴承外圈；一圈所述通液安装管分别套接在法兰轴承外圈上安装的一圈螺栓外部。

3、至少一些实施例中，所述检测控制件还包括：检测调距轴和微动开关，所述检测调距轴滑动插接在调节安装架上；所述定位螺栓端部抵压在检测调距轴；所述检测调距轴端部固定安装有微动开关；所述微动开关与检测滑轴对齐；所述微动开关电性连接报警控制灯；所述检测调距轴用于调节微动开关的触发位置。

4、至少一些实施例中，所述检测法兰件包括：法兰轴承内圈，所述法兰轴承内圈配合轴承滚子安装在法兰轴承外圈内侧；所述法兰轴承外圈外侧设有啮合齿。

5、至少一些实施例中，所述旷量检测件包括：推进液压缸、对插滑块和导向轴，所述推进液压缸固定安装在旋转安装筒上；所述推进液压缸的输出轴上固定安装有对插滑块；所述对插滑块端部为斜面结构；所述对插滑块插接在检测环内侧；所述对插滑块两侧分别固定安装有导向轴，且两个导向轴分别插接在旋转安装筒上。

6、至少一些实施例中，所述打压装置包括：打压安装环、打压气囊、按压盘、按压板、按压块和支撑弹簧，所述打压安装环固定套接在风机筒体内部；所述打压安装环上固定安装有打压气囊；所述打压气囊位于风机筒体内部；所述打压气囊通过软管接通连接圈；所述打压气囊顶部固定贴合有按压盘；所述按压盘上滑动安装有按压板，且按压板滑动套接在风机筒体内部；所述按压盘滑动套接在打压安装环内侧；所述按压板上固定安装有一圈按压块，且一圈按压块分别为弧形结构；所述按压盘上固定安装有支撑弹簧，且支撑弹簧套接在按压板内部；所述支撑弹簧位于按压盘与按压板之间；所述打压气囊用于增加通液安装管内部液体压力。

7、至少一些实施例中，所述密封检测件包括：密封环、连接圈、补液螺栓和报警控制灯，一圈所述通液安装管底部分别设有橡胶涂层；所述密封环固定套接在一圈通液安装管上；所述密封环通过螺栓固定贴合安装在法兰轴承外圈上；所述连接圈固定安装在一圈通液安装管上；所述连接圈连通一圈通液安装管；所述连接圈上螺纹连接有一圈补液螺栓，且一圈补液螺栓贯穿连接圈上壳；一圈补液螺栓分别与一圈通液安装管对齐；所述报警控制灯固定套接在连接圈外侧；所述通液安装管用于通液测试法兰轴承外圈与筒体法兰之间的螺栓安装密封性。

8、至少一些实施例中，所述检测控制件包括：调节安装架和定位螺栓，所述调节安装架固定安装在旋转安装筒内侧；所述调节安装架上螺纹连接有定位螺栓；所述定位螺栓端部穿过调节安装架。

9、至少一些实施例中，所述旋转检测部包括：旋转安装筒、挤压凸块和检测滑轴，所述旋转安装筒固定套接在法兰轴承内圈内部；所述旋转安装筒底部固定安装有挤压凸块，且挤压凸块贴于按压块；所述检测滑轴滑动插接在旋转安装筒上；所述检测滑轴上套接有弹簧，且检测滑轴上套接的弹簧连接在旋转安装筒与检测滑轴之间；所述检测滑轴端部为半球结构；所述挤压凸块用于挤压按压块；所述检测滑轴用于检测检测法兰件径向与轴向偏移。

10、至少一些实施例中，所述检测固定件包括：检测环和橡胶圈，所述检测环固定安装在风机筒体内部；所述检测环上固定安装有橡胶圈，且橡胶圈贴于法兰轴承内圈底部；所述检测环内侧开设有“v”形槽。

11、至少一些实施例中，所述旷量检测件还包括：刷擦海绵和电磁铁，所述对插滑块两侧分别固定安装有刷擦海绵，且刷擦海绵贴于检测环内侧的“v”形槽；所述对插滑块内部固定安装有电磁铁；所述电磁铁用于磁吸检测环。

12、本发明提供了一种风电法兰的椭圆度动态检测装置，具有如下有益效果：

13、本发明中采用旷量检测件可以辅助进行主动应力施加的旷量测试工作，无需拆除法兰轴承内圈与法兰轴承外圈，可以进一步获知法兰轴承内圈与法兰轴承外圈之间的配合精度，避免存在旷量后长时间使用，椭圆度逐渐增加，造成安全隐患，三个对插滑块插入检测环时可以起到限位的作用，提高本结构在应对恶劣环境时的稳定性，同时对插滑块可以清洁检测环，使其内表面光滑，防止影响检测精度。

14、此外，采用旋转检测部，可以安装在风电机上进行实时的测试工作，采用旋转检测部，可以针对风电法兰中的筒体法兰与法兰轴承外圈连接后的轴向偏移误差与径向偏移误差进行实时的测试，可以有效的整合检测项目，可以通过检测滑轴配合检测环的“v”形槽，一次性进行径向与轴向的偏差检测，提高检测效率，采用检测控制件可以调节报警的触发行程，也就是灵敏度，进一步提高本结构实用性。

15、此外，采用密封检测件可以实时测试法兰轴承外圈与筒体法兰之间连接密封性以及螺栓的连接紧固效果，避免筒体法兰和法兰轴承外圈之间松脱偏移，影响风电机平衡，可以及时的检测出螺栓连接稳定性，降低因为螺栓松动造成的法兰形变等问题，同时采用风电主机旋转切换迎风面时，可以实时打压，增加气压的方式，加大密封测试压力，利用打压气囊进行增压工作，保证密封性检测可靠。

技术特征：

1.一种风电法兰的椭圆度动态检测装置，包括检测法兰件（1），所述检测法兰件（1）上安装有密封检测件（2）；其特征在于：所述密封检测件（2）上管接有打压装置（3），且打压装置（3）安装在检测法兰件（1）内部；所述密封检测件（2）用于测试检测法兰件（1）密封性；

2.根据权利要求1所述的一种风电法兰的椭圆度动态检测装置，其特征在于，所述检测法兰件（1）还包括：法兰轴承内圈（103），所述法兰轴承内圈（103）配合轴承滚子安装在法兰轴承外圈（102）内侧；所述法兰轴承外圈（102）外侧设有啮合齿。

3.根据权利要求2所述的一种风电法兰的椭圆度动态检测装置，其特征在于，所述密封检测件（2）还包括：密封环（2011）、连接圈（202）、补液螺栓（203）和报警控制灯（204），一圈所述通液安装管（201）底部分别设有橡胶涂层；所述密封环（2011）固定套接在一圈通液安装管（201）上；所述密封环（2011）通过螺栓固定贴合安装在法兰轴承外圈（102）上；所述连接圈（202）固定安装在一圈通液安装管（201）上；所述连接圈（202）连通一圈通液安装管（201）；所述连接圈（202）上螺纹连接有一圈补液螺栓（203），且一圈补液螺栓（203）贯穿连接圈（202）上壳；一圈补液螺栓（203）分别与一圈通液安装管（201）对齐；所述报警控制灯（204）固定套接在连接圈（202）外侧；所述通液安装管（201）用于通液测试法兰轴承外圈（102）与筒体法兰（1011）之间的螺栓安装密封性。

4.根据权利要求3所述的一种风电法兰的椭圆度动态检测装置，其特征在于，所述打压装置（3）包括：打压安装环（301）、打压气囊（302）、按压盘（303）、按压板（304）、按压块（305）和支撑弹簧（306），所述打压安装环（301）固定套接在风机筒体（101）内部；所述打压安装环（301）上固定安装有打压气囊（302）；所述打压气囊（302）位于风机筒体（101）内部；所述打压气囊（302）通过软管接通连接圈（202）；所述打压气囊（302）顶部固定贴合有按压盘（303）；所述按压盘（303）上滑动安装有按压板（304），且按压板（304）滑动套接在风机筒体（101）内部；所述按压盘（303）滑动套接在打压安装环（301）内侧；所述按压板（304）上固定安装有一圈按压块（305），且一圈按压块（305）分别为弧形结构；所述按压盘（303）上固定安装有支撑弹簧（306），且支撑弹簧（306）套接在按压板（304）内部；所述支撑弹簧（306）位于按压盘（303）与按压板（304）之间；所述打压气囊（302）用于增加通液安装管（201）内部液体压力。

5.根据权利要求4所述的一种风电法兰的椭圆度动态检测装置，其特征在于，所述旋转检测部（4）包括：旋转安装筒（401）、挤压凸块（402）和检测滑轴（403），所述旋转安装筒（401）固定套接在法兰轴承内圈（103）内部；所述旋转安装筒（401）底部固定安装有挤压凸块（402），且挤压凸块（402）贴于按压块（305）；所述检测滑轴（403）滑动插接在旋转安装筒（401）上；所述检测滑轴（403）上套接有弹簧，且检测滑轴（403）上套接的弹簧连接在旋转安装筒（401）与检测滑轴（403）之间；所述检测滑轴（403）端部为半球结构；所述挤压凸块（402）用于挤压按压块（305）；所述检测滑轴（403）用于检测检测法兰件（1）径向与轴向偏移。

6.根据权利要求5所述的一种风电法兰的椭圆度动态检测装置，其特征在于，所述检测控制件（5）包括：调节安装架（501）和定位螺栓（502），所述调节安装架（501）固定安装在旋转安装筒（401）内侧；所述调节安装架（501）上螺纹连接有定位螺栓（502）；所述定位螺栓（502）端部穿过调节安装架（501）。

7.根据权利要求6所述的一种风电法兰的椭圆度动态检测装置，其特征在于，所述检测控制件（5）还包括：检测调距轴（503）和微动开关（504），所述检测调距轴（503）滑动插接在调节安装架（501）上；所述定位螺栓（502）端部抵压在检测调距轴（503）；所述检测调距轴（503）端部固定安装有微动开关（504）；所述微动开关（504）与检测滑轴（403）对齐；所述微动开关（504）电性连接报警控制灯（204）；所述检测调距轴（503）用于调节微动开关（504）的触发位置。

8.根据权利要求5所述的一种风电法兰的椭圆度动态检测装置，其特征在于，所述检测固定件（6）包括：检测环（601）和橡胶圈（602），所述检测环（601）固定安装在风机筒体（101）内部；所述检测环（601）上固定安装有橡胶圈（602），且橡胶圈（602）贴于法兰轴承内圈（103）底部；所述检测环（601）内侧开设有“v”形槽。

9.根据权利要求8所述的一种风电法兰的椭圆度动态检测装置，其特征在于，所述旷量检测件（7）包括：推进液压缸（701）、对插滑块（702）和导向轴（703），所述推进液压缸（701）固定安装在旋转安装筒（401）上；所述推进液压缸（701）的输出轴上固定安装有对插滑块（702）；所述对插滑块（702）端部为斜面结构；所述对插滑块（702）插接在检测环（601）内侧；所述对插滑块（702）两侧分别固定安装有导向轴（703），且两个导向轴（703）分别插接在旋转安装筒（401）上。

10.根据权利要求9所述的一种风电法兰的椭圆度动态检测装置，其特征在于，所述旷量检测件（7）还包括：刷擦海绵（704）和电磁铁（705），所述对插滑块（702）两侧分别固定安装有刷擦海绵（704），且刷擦海绵（704）贴于检测环（601）内侧的“v”形槽；所述对插滑块（702）内部固定安装有电磁铁（705）；所述电磁铁（705）用于磁吸检测环（601）。

技术总结
本发明提供一种风电法兰的椭圆度动态检测装置，涉及风电法兰检测技术领域，包括检测法兰件，所述检测法兰件上安装有密封检测件；所述密封检测件上管接有打压装置，且打压装置安装在检测法兰件内部；所述密封检测件用于测试检测法兰件密封性，可以辅助检测法兰旷量精度，避免长时间使用后轴承法兰磨损以及螺栓松动不被发现，导致椭圆度增加；可以有效的提升结构使用安全性，解决了目前法兰的椭圆度动态检测装置不便于测试轴承法兰间的旷量，随着使用周期增加，法兰形变误差逐渐增大的问题。

技术研发人员：郭兴儒,郭尧,陈帅
受保护的技术使用者：山西成业锻造股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/4/14