专利名称：双色液位计玻璃窥视体的制作方法
技术领域：
双色水位计玻璃窥视体属于计量容器内液位高度的液位计内的关键部件。
现有应用在石油化工业上液位计多为玻璃板式结构。其缺点是承受压力不高，泄漏点多，耐高温抗腐蚀差，表体沉重，盲区多，不能连续观测，并且观测不清等。目前出现的采用内通道玻璃窥视体双色液位计，其结构主要是采用内通道玻璃窥视体空腔体以及双色光源组成。由于采用了具有内通道的圆柱形玻璃窥视体，使双色液位计的使用性能优于板式结构。
本实用新型的任务就是在现有内通道玻璃窥视体的基础上加以改进，提供一种结构更为合理，具有良好抗压性能和观测效果的双色液位计玻璃窥视体。
实现上述任务的技术方案是装在双色液位计空腔体内的玻璃窥视体，它是由圆柱体和其内设置的等截面内通道构成，内通道的截面形状为平滑曲线与V形的两条边相交组合而成的鸡心形和桔瓣形，平滑曲线与V形的两条边交接处为圆滑过渡，V形的两条边组成反射面，在空腔体的内壁面涂有红色物质。玻璃窥体的壁厚最深处均≥8mm。
为了获得最佳的反射效果和抗压能力，采用心形截面的内通道的V形夹角可为65°±10°；采用桔瓣形截面的内通道的V形夹角可为65°～140°。
上述的内通道的V形两条边可以是对称直线或对称平滑线。
本实用新型所提供的技术方案具有以下优点由于平滑曲线与V形两条边采用圆滑过渡可大大提高其抗压性，尤其对于中高压力容器使用时，可提高双色液位计的使用寿命。由于内通道采用了合理曲面组合，加上在空腔体内表面涂有红色物质，可改善和增强了红绿双色光的远距离观测效果，更利于在日光或较暗能见度环境下使用。
以下结合附图进一步说明本实用新型的详细内容及实施。附
图1为双色液位计的玻璃窥视体的结构剖视图；图2为图1的A－A剖面图，其截面形状为心形；图3为图1的A－A剖面图，其截面形状为桔瓣形，图4与图5均为图1的A－A剖面图，图4为V形两边采用上凸平滑曲线的桔瓣形，图5为V形两边采用下凹平滑曲线的桔瓣形；图6为玻璃窥视体与空腔体安装示意图。图中的玻璃窥视体(2)为圆柱体，其内设有内通道(1)，玻璃窥视体(2)可采用石英拉制成型。玻璃窥视体(2)装在圆柱形空腔体(5)的中心，空腔体(5)上设有光源入射口(6)，和观测口(7)，内通道(1)的截面形状为平滑曲线(3)与V形两条(4)边相交组成的心形和桔瓣形，平滑曲线和V形两条边可采用弧形，V形两条边也可采用直线形。V形的两个反射面对应光源入射口(6)。当有液态介质进入柱面镜式玻璃窥视体时，由于玻璃与液态介质的折射率相近，故绿色光(9)能通过柱面镜式玻璃窥视体直透出来。基于同理，在无介质状态时，由于玻璃已成柱面透镜体和内通道内的气体折射率偏差较大，而两侧红光(8)由内通道的一组折射面(V形两条边)折射后经柱面透镜放大作用而使中间绿色光(9)被遮掩，反射面呈全红色，由观测口(7)射出，即产生有介质时呈绿色，无介质时(汽、气)呈红色的双色效果。
为了避免显色不清和红光漫射，在空腔体内壁上喷涂耐温红色荧光漆，使红光形成二次反射，进入窥视体，V形面增强了红光对绿色光的双色对比，使界面更加泾渭分明。
该窥视体能承受较高的工作压力，适用于中高压级别的压力容器上使用。
权利要求1.装在双色液位计空腔体内的玻璃窥视体，它是由圆柱体和其内设置的等截面内通道构成，其特征是内通道的截面形状为平滑曲线与V形的两条边相交组合而成的鸡心形和桔瓣形，平滑曲线与V形的两条边交接处圆滑过渡，V形的两条边组成反射面，在空腔体的内表面涂有红色物质，玻璃窥视体与壁厚最薄处≥8mm。
2.根据权利要求1所述的玻璃窥视体，其特征是所说的鸡心形截面内通道V形夹角为65°±10°。
3.根据权利要求1所述的玻璃窥视体，其特征是所说的桔瓣形截面内通道的V形夹角为65°～140°。
4.根据权利要求1所述的玻璃窥视体，其特征是所说的V形两条边可以是对称直线或对称的平滑曲线。
专利摘要本实用新型涉及一种用于工业监测容器内液位高度的双色液位计玻璃窥视体。它采用圆柱体和其内设置的等截面内通道结构，内通道的截面形状为平滑曲线与组成反射面V形的两条边相交结合而成的鸡心形和桔瓣形，平滑曲线与V形的两条边交接处为圆滑过渡，并在空腔体的内壁喷涂红色物质。该方案具有抗压性强，改善与增强了红绿色光的对比及远距离观测效果，特别是在日光下或能见度较差情况使用。更适用于在石油化工业中中高压下使用。
文档编号G01F23/02GK2180977SQ9323557
公开日1994年10月26日 申请日期1993年12月19日 优先权日1993年12月19日
发明者张跃, 张伟 申请人:张跃