专利名称：无熔丝开关跳脱测试装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种无熔丝开关跳脱测试装置，主要是在开关一侧适当位置设置有可受压而连动开关内部摆动片偏移的测试机构，以提供测试无熔丝开关跳脱相关机件的正常与否。
现今各式无熔丝开关，由于其可自动检测通流的电流量并可在超过额定电流量时自动切断供电回路，因此为一相当具实用性及进步性的设计，且其具有可在跳脱状态下仅需再行拨动开关一次便可恢复供电而无需更换的特性，实为现今最为普遍采用的开关型态，而其之所以可达到过电流自动断电的功能，主要是在其内部设置有所谓的双金属片构造，利用双金属片可在流过电流下，因两合并的金属片不同的膨胀系数下使其弯曲变形，再利用该弯曲部份推抵一摆动片偏移及通过摆动片连动开关内部机件达到自动切断电源的效果，而前述传统无熔丝开关的构造型态，如图4所示，在无熔丝开关本体10两侧分别形成有外接接点11、17，两外接端点11、17内侧分别连接一双金属片112形成内部接点171，而开关本体10上方外露一电源启闭拨杆12，拨杆12内部经一传动杆13分别与一连杆14及一连动片15枢接，在连杆14的端部受到一S形摆动片20左侧面的推抵而使连杆14的端部承靠在一挡杆19位置上，而该连动片15的末端便以一枢点151枢接一上端设有弹簧161，下端设有接点162的摆臂16上，另外前述该S形摆动片20是以其略下方的圆形中心轴21予以支撑，开关的腰部位置设置有一电磁阀18，穿伸在电磁阀18间的作动杆181两端分别对应于该S形摆动片20与穿过开关10右侧摆臂16，此电磁阀18内部线圈是与电源回路串接，以在瞬间大电流流通时，使电磁阀18的作动杆181向左侧移动，以使作动杆181的左侧端部可推挤S形摆动片20的下端部，达到使摆动片20依其中心轴21位置呈顺时钟方向偏转，借以释放对连杆14的压制，达到自动切断电源的效果(容后述)，另外前述双金属片112的上端内面也与S形摆动片20的上端部对应，此种设计，便在于流过经过双金属片的电流超过额定流量时，便可使其呈向内侧弯曲及推挤该S形摆动片20，以该S形摆动片20摆动方式达到使开关跳脱，关于其跳脱的方式容后详述本实用新型的构造时一并说明，特予陈明。
而如前述可知，传统无熔丝开关用以在过电流状态的自动断电的动作，或为通过电磁阀18感测瞬间大电流或是通过双金属片112感测持续大电流状态下，均同是借该S形摆动片20转送至相关位置予以运行自动断电的作用，然而在正常使用状态下，仅用以手动开启或手动切断的操作，而无过电流情况发生时，便无从得知前述S形摆动片20能否进行自动断电作用，故鉴于此种无从确实得知其过电流正常与否的限制下，相形对于使用安全性便产生相当的威胁，实有加以改进的必要。
本实用新型的主要目的在于提供一种无熔丝开关跳脱测试装置，其主要是在无熔丝开关内部设置一组可用以测试自动跳脱器是否正常的测试机构，可利用按压该测试机构的按压部，便可连动位于内部的S形摆动片偏摆，达到测试出其内部自动跳脱机构的正常与否，以确实掌握无熔丝开关的使用安全性。
本实用新型的技术方案在于提供一种无熔丝开关跳脱测试装置，以位于无熔丝开关本体内的S形摆动片经连动相关连杆、连动片、传动杆及电源启闭拨杆构成一跳脱连动构造，其特征在于在本体一侧位置设置有一可受下压而连动该S形摆动片偏摆的测试机构，此测试机构形成有一可外露于开关本体的按压部及一可推抵S形摆动片的凸片构造，以产生仿真过电流跳脱的相关动作。
前述的无熔丝开关跳脱测试装置，其特征在于该测试机构是以一圆筒状套筒结合该按压部及凸片。
前述的无熔丝开关跳脱测试装置，其特征在于该圆筒状套筒套合在本体上，而呈一可受触压而偏转的构造。
前述的无熔丝开关跳脱测试装置，其特征在于该测试机构更形成有一弹性片，可靠抵在本体其一位置上，以供测试机构在受压后恢复为原状。
前述的无熔丝开关跳脱测试装置，其特征在于该测试机构的各部份为一体成型制成。
因此，本实用新型便于增设一测试机构以产生仿真出过电流断电的连动关系，故可达到确实测试出其机件动作的正常与否，诚为一可测试出无熔丝开关动作安全性的实用性构造。附图简要说明
图1是本实用新型的结构平面示意图。
图2是本实用新型的拨杆拨至通电位置的平面示意图。
图3是本实用新型的按压测试机构的平面动作示意图。
图4是传统无熔丝开关的平面结构示意图。
如图1所示，本实用新型与前述图4传统物品不同处是在开关本体10对应于S形摆动片20的上方角落位置形成有一朝向图面正面方向外伸的枢柱101、一向上的开口102及一成型在侧壁面位的挡部103，而在该各部份套设有一测试机构30，此测试机构30是以塑料一体成形为可套合在该枢柱101上的圆套筒34，位于圆套筒34一侧分别外凸形成一按压部31、一弹性片32及一凸片33等构造，该按压部31便设计为相应本体10侧上方开口102的造形，以可穿过该开口102而显示于开口102位置上，该弹性片32便抵靠在本体10侧壁的挡部103上方位置，而测试机构30的凸片33为一下伸的凸出型式，而此凸片33为延伸至S形摆动片20的上端部位，该S形摆动片20为配合前述测试机构30在其上端适当部位形成有可外凸而可受前述测试机构30的凸片33拨动的凸柱22构造，而前述位于本体10一侧角落的相应测试机构30的构造及该位于S形摆动片20上方形成有凸柱22的构造，此为本实用新型的改良特色所在。
以前述本实用新型的测试机构30与本体10及该S形摆动片20的相对关系可知，在测试机构30外露的按压部31呈向下挤压的状态下，便可经测试机构30的凸片23偏摆、拨动该S形摆动片20，仿真出相同于无熔丝开关自动跳脱的动作，起到测试出内部跳脱相关机件的正常与否的作用。
关于本实用新型的动作方式，可配合参看图2所示，此图是表示无熔丝开关的电源启闭拨杆12拨动至开启电源(ON)的示意图，该电源启闭拨杆12经顺时钟方向拨动后，经传动杆13将位于下方的两分别为连杆14及连动片15下压，利用连动片15受到下压的作用力，可经其下方枢点151带动外侧的摆臂16向右移动，以使摆臂16下端的接点162与外接端点17的内侧接点171接触，达到接通电源的效果，而该连杆14的左侧端部受到挡杆19及S形摆动片20的限制，仅使其对应于传动杆13的部位向下摆动呈略平行于连动片15，此时便使相关的摆臂16稳定地定位图2的该位置上，也同时使该电源启闭拨杆12稳定定位在该开启电源的位置上，从而接通无熔丝开关本体10两侧的外接端点11、17，此时若流经该两外接端点11、17间的电流量超过额定持续电流量或产生瞬间大电流流动时，便可各别使该位在本体10左侧的双金属片112弯曲或使本体10内的电磁阀18启动使其作动杆181内缩(向左侧移动)，便可触动该S形摆动片20呈顺时钟方向摆动，该S形摆动片20便将其腰部略移离连杆14的端部，亦即使连杆14的端部不再受到S形摆动片20的限止，故可使连杆14受到来自于右侧弹簧161的回复弹力的推挤，自动回复为如图1的拨杆12恢复至关闭状态及自动切断电源，达到过电流的自动断电作用。
若欲在电源接通后测试此无熔丝开关的自动跳脱性能的正常与否，便如图3所示，可直接按压该侧上方开口102位置的按压部31，如此便可使测试机构30套筒34下方的凸片33向一侧摆动，并同时推抵该S形摆动片20的凸柱22，达到仿真出相同于过电流状态予以S形摆动片20偏摆的动作，亦即在连动该S形摆动片20偏摆时，即如前述释放对连杆14端部的卡制与利用右侧的弹簧161的回复弹力，产生如图面箭头所示，从而自动断电。
权利要求1.一种无熔丝开关跳脱测试装置，由位于无熔丝开关本体内的S形摆动片经连动相关连杆、连动片、传动杆及电源启闭拨杆构成一跳脱连动构造，其特征在于在本体一侧位置设置有一可受下压而连动该S形摆动片偏摆的测试机构，此测试机构形成有一可外露于开关本体的按压部及一可推抵S形摆动片的凸片构造，以产生仿真过电流跳脱的相关动作。
2.根据权利要求1所述的无熔丝开关跳脱测试装置，其特征在于该测试机构是以一圆筒状套筒结合该按压部及凸片。
3.根据权利要求2所述的无熔丝开关跳脱测试装置，其特征在于该圆筒状套筒是套合在本体上，而呈一可受触压而偏转的构造。
4.根据权利要求1或2所述的无熔丝开关跳脱测试装置，其特征在于该测试机构更形成有一弹性片，可靠抵在本体其一位置上，以供测试机构在受压后恢复为原状。
专利摘要本实用新型涉及一种无熔丝开关跳脱测试装置，其在无熔丝开关内部增设一通过按压便可测知其运作正常与否的测试机构，其以塑料一体成型为具有按压部、一弹性片、一凸片及一套筒，而无熔丝开关对应设置有可供套合该套筒的枢柱，可使按压部露出开口及可供弹性片靠压的挡部，而无熔丝开关内部用以使开关跳脱的摆动片上形成有与该测试机构凸片对应的凸柱构造，以在测试机构的按压部受压时，连动摆动片摆动并使开关跳开，达到测试开关内部机件正常与否。
文档编号G01R31/00GK2216252SQ94221188
公开日1995年12月27日 申请日期1994年10月27日 优先权日1994年10月27日
发明者林朝聪 申请人:林石实业有限公司