全自动取样器的制作方法

文档序号:6133331阅读:267来源:国知局
专利名称:全自动取样器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种采样输送设备。
目前,国内生产水泥厂家在分析化验样品时,多用人工取样,送化验室进行分析化验,不仅费力费时,而且造成样品随机性差,缺乏代表性,因而使生产管理和质量管理都比较困难;而引进设备都是机械手操作,结构复杂,价格昂贵。
本实用新型的目的是弥补现有技术的不足,提供一种便于制造、价格较低、集试样混合、缩分、装弹和输送为一体、 全过程自动化的全自动取样器。
本实用新型的目的是通过以下技术措施实现的一种全自动取样器,其特征在于,它由混合室、计量漏斗、贮料仓、装弹机构和输送机构组成。混合室和取样头连通,用轴承固定在底上,混合室有一个带有软垫和传动销的底盖压紧在混合室底上,底盖外有一个密封罩,底盖与密封罩通过轴承和电机连接,电机固定在密封罩外侧中心,密封罩由吊轴吊挂在壳体上,可沿轴转动,底盖可在电机带动下通过传动销拨动混合室及取样头同轴转动,密封罩外侧还通过拉杆与电磁铁和振动器连接,下端是计量漏斗,计量漏斗的两侧设有废料出口,混合室、密封罩、计量漏斗电机、电磁铁和振动器装在一个壳体内;出料口露出壳体,出料口套一软管伸入导管中,导管穿过贮料仓外罩伸入贮料仓内,导管固定在贮料仓外罩顶面上,贮料仓外罩固定在装弹机构的顶板上,贮料仓外罩内的贮料仓吊挂在锥形阀上,锥形阀固定在外罩顶面中心并穿过贮料仓,贮料仓出口压在锥体上,贮料仓顶面和外罩间有压紧弹簧和振动线圈;装弹机构在由三根支柱支撑的顶板和底板之间,包括中心轴、转盘和弹盒托,中心轴和带动转盘转动的电机连接,转盘上装有丝杆、丝母,丝杆和电机相接,丝母上端和弹盒托下底固定在一起,可在丝杆转动时沿滑轨推动弹盒托上下移动,弹盒托为一筒状弯管,其一端装入弹盒,另一端与呼吸风口连接,可随转盘在顶板上的装料口和输送口间转,并可上下移动,弹盒分盒盖和盒体,盒盖由活动阀、弹簧及支架组成,当活动阀受压,则盖顶周边出现缝隙以便装料,撤除压力,弹簧恢复使活动阀又将缝隙堵塞;输送机构包括风机及与之配套的呼吸阀,呼吸阀有阀体、阀片和联动轴杆、电磁铁组成,阀体内有四道门限,门限把阀体分为三个等距区间,每个区间壁上有一个风口,中间风口为呼吸风口,与弹盒托相接,另外两个风口分别与风机的进、出风口相接,阀体两端各有一个风口与大气相通,三个区间中,两边两个区间各有一个阀片,两阀片与区间等距,串接固定在联动轴杆上,串动联动轴杆时,阀片分别压紧相间两道门限,联动轴杆一端由电磁铁带动,另一端连接弹簧,阀片可在区间内左右移动。
混合室也可设计成由两个碗体相扣而成,碗边沿由三个连接拨销穿过,由弹簧将两个碗体成一密闭仓室,电机带动仓室转动,电磁铁吸动两个碗体之一,碗体就沿连接拨销向左或向右打开以便放料。
呼吸阀也可设计成由阀体、阀片、丝杆、电机组成,由丝杆转动引起阀片在丝杆上左右移动,堵住相应门限。另外,呼吸阀可用两台风机代替。
装弹机构也可设计成在由电机带动的中心轴上,同时带有丝杆、丝母,中心轴转动时,弹盒托提升和下降,当下降到最低位时,可把弹盒托由装料口转到输送口下,或由输送口转到装料口下。
工作时,由取样头取出的物料在混合室内,由混合室的不停转动使物料均匀混合,取样时间间隔事先设定。到达规定时间时,电磁铁吸动,通过拉杆牵动密封罩沿吊轴转动一角度时,底盖下沿和混合室离开一条缝隙,物料流入计量漏斗,多余物料由废料出口流出,同时牵动密封罩使计量漏斗出料嘴和导管发生位移,压闭橡胶软管,从而封闭了漏斗出料嘴,物料出净后,电磁铁断电,底盖及漏斗出料嘴都会到原位,软管恢复,漏斗出料嘴和导管接通,此时,振动器开始振动,将物料装入贮料仓,再将贮料仓内的物料装入弹盒内,作为一个检验周期的平均样品;物料装弹盒时,电机带动中心轴逆时针转动,将弹盒托由输送口下转到装料口下面,丝杆由电机带动转动,丝母沿滑轨推动弹盒托向上,将弹盒托内的弹盒上推并推动贮料仓上移,使压紧贮料仓出口的锥形阀锥体离开出口,同时锥形阀锥体压迫弹盒盖上的活动阀,盖顶露出空隙,振动线圈开始振动,物料通过贮料仓出料口和盒盖间隙进入弹盒内,电机再反转,弹盒下移又会到原位,贮料仓又压住锥形阀,盒盖上的活动阀由于弹簧恢复又堵住空隙,这时转盘顺时针转动,将弹盒转回输送口下,电机带动丝杆正转把弹盒向上推入输送管,这时弹盒托上沿堵住管道口使弹盒托和管道密不透风,呼吸阀的呼吸管口呈送风状态,然后开通风机送风,将弹盒通过输送管送到目的地,取出物料后,将弹盒放回管道,这时呼吸阀片移动使呼吸管口呈抽气状态,将弹盒吸回弹盒托,整个混合、缩分、装弹、运输过程结束,等待下一循环。
本实用新型集试样混合、缩分、装弹和输送为一体、实现了全过程的自动化,而且便于制造、造价较低。
以下为

附图为全自动取样器结构示意图。
其中,1.取样头,2.底座,3.壳体,4.混合室,5.传动拨销,6.底盖,7.吊轴,8.密封罩,9.电机,10.拉杆,11.振动器,12.电磁铁,13.计量漏斗,14.废料出口,15.软管,16.导管,17.贮料仓外罩,18.贮料仓,19.锥形阀,20.顶板,21.弹盒托,22.弹盒,23.支柱,24.丝母,25.丝杆,26.底板,27丝母滑销,28.电机,29.弹盒托下口,30.电机,31.转盘,32.输送管道,33.中心轴,34.振动线圈,35.风机,36.电磁铁,37.联动轴杆,38.阀片,39.呼吸管口,40.装料口,41.输送口。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明实施例全自动取样器的结构如附图所示,混合室4、密封罩8、计量漏斗13、电机9、电磁铁12及振动器11装在壳体3内,和取样头1连通,用轴承固定在底座2上,混合室4有一个带有软垫和传动拨销5的底盖6压紧在混合室底上,底盖6外有一个密封罩8,底盖6与密封罩8通过轴承与电机9相接,密封罩8由吊轴7吊挂在壳体3上,电机9带动底盖6并通过传动拨销拨动混合室4及取样头1同轴转动,电机9固定在密封罩8外侧中心,由吊轴7吊挂在密封罩外侧还通过拉杆10与电磁铁12及振动器11相连,密封罩8下端连接计量漏斗13,其两侧有废料出口14,计量漏斗13的出口嘴套一软管15伸入导管16中,导管16穿过贮料仓外罩17伸入贮料仓18内,贮料仓18吊挂在锥形阀19上,锥形阀固定在外罩17顶面中心,贮料仓出料口压在锥形阀19上,压紧弹簧和振动线圈34在贮料仓顶面和外罩17之间,装弹机构在三根支柱23支撑的顶板20和底板26之间,包括中心轴33、转盘31和弹盒托21,中心轴33和电机30连接,转盘31上装有丝杆25、丝母24,丝母24上端与弹盒托21下底固定在一起,弹盒托21下口29与呼吸阀的呼吸风口39连接,输送机构包括风机35及与之配套的呼吸阀,呼吸阀由阀体阀片38、联动轴杆37和电磁铁36组成,呼吸风口39与弹盒托下口29连接。
权利要求1.一种由混合室、计量漏斗、贮料仓、装弹机构和输送机构组成全自动取样器,其特征在于,混合室和取样头连通,用轴承固定在底座上,混合室有一个带有软垫和传动销的底盖压紧在混合室底上,底盖外有一个密封罩,底盖与密封罩通过轴承和电机连接,电机固定在密封罩外侧中心,密封罩由吊轴吊挂在壳体上,可沿轴转动,底盖可在电机带动下通过传动销拨动混合室及取样头同轴转动,密封罩外侧还通过拉杆与电磁铁和振动器连接,下端连接计量漏斗,计量漏斗的两侧设有废料出口,混合室、密封罩、计量漏斗电机、电磁铁和振动器装在一个壳体内;出料口露出壳体,出料口套一软管伸入导管中,导管穿过贮料仓外罩伸入贮料仓内,导管固定在贮料仓外罩顶面上,贮料仓外罩固定在装弹机构的顶板上,贮料仓外罩内的贮料仓吊挂在锥形阀上,锥形阀固定在外罩顶面中心并穿过贮料仓,贮料仓出口压在锥体上,贮料仓顶面和外罩间有压紧弹簧和振动线圈;装弹机构在由三根支柱支撑的顶板和底板之间,包括中心轴、转盘和弹盒托,中心轴和带动转盘转动的电机连接,转盘上装有丝杆、丝母,丝杆和电机相接,丝母上端和弹盒托下底固定在一起,可在丝杆转动时沿滑轨推动弹盒托上下移动,弹盒托为一筒状弯管,其一端装入弹盒,另一端与呼吸风口连接,可随转盘在顶板上的装料口和输送口间转,并可上下移动,弹盒分盒盖和盒体,盒盖由活动阀、弹簧及支架组成,当活动阀受压,则盖顶周边出现缝隙以便装料,撤除压力,弹簧恢复使活动阀又将缝隙堵塞;输送机构包括风机及与之配套的呼吸阀,呼吸阀有阀体、阀片和联动轴杆、电磁铁组成,阀体内有四道门限,门限把阀体分为三个等距区间,每个区间壁上有一个风口,中间风口为呼吸风口,与弹盒托相接,另外两个风口分别与风机的进、出风口相接,阀体两端各有一个风口与大气相通,三个区间中,两边两个区间各有一个阀片,两阀片与区间等距,串接固定在联动轴杆上,串动联动轴杆时,阀片分别压紧相间两道门限,联动轴杆一端由电磁铁带动,另一端连接弹簧,阀片可在区间内左右移动。
2.根据权利要求1所述的全自动取样器,其特征在于,所述的混合室也可设计成由两个碗体相扣而成,碗边沿由三个连接拨销穿过,由弹簧将两个碗体成一密闭仓室,电机带动仓室转动,电磁铁吸动两个碗体之一,碗体就沿连接拨销向左或向右打开以便放料。
3.根据权利要求1所述的全自动取样器,其特征在于,所述的呼吸阀也可设计成由阀体、阀片、丝杆、电机组成,由丝杆转动引起阀片在丝杆上左右移动,堵住相应门限。
4.根据权利要求1或权利要求3所述的全自动取样器,其特征在于,所述的呼吸阀也可用两台风机代替。
5.根据权利要求1所述的全自动取样器,其特征在于,所述的装弹机构也可设计成在由电机带动的中心轴上,同时带有丝杆、丝母,中心轴转动时,弹盒托提升和下降,当下降到最低位时,可把弹盒托由装料口转到输送口下,或由输送口转到装料口下。
专利摘要本实用新型涉及一种采样输送设备,它由混合室、计量漏斗、贮料仓和装弹输送机构组成,取样头、混合室、计量漏斗、贮料仓和装弹机构、输送机构依次连接,物料经混合室、漏斗、贮料仓装入弹盒,压盖后在呼吸阀和风机作用下由输送管送出,本实用新型集试样混合、缩分、装弹和输送为一体,试样具有代表性,克服了随机性,实现了全过程的自动化,有使用方便造价低等优点。
文档编号G01N1/10GK2283845SQ9624813
公开日1998年6月10日 申请日期1996年10月25日 优先权日1996年10月25日
发明者赵玉 申请人:赵玉
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1