建筑用门窗性能检测装置的制作方法

文档序号:6134605阅读:235来源:国知局
专利名称:建筑用门窗性能检测装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及建筑用门窗性能检测装置技术领域。
现有技术中的建筑用门窗性能检测装置,通过专门设计的装夹装置、正负压空气源、喷淋管路等模拟外界条件,通过参数仪表显示的数据,按国家有关标准计算,来检测评定建筑用门窗的三性抗风压性、空气渗透性和雨水渗漏性。其结构由静压箱和控制箱两部分组成静压箱为一封闭箱体,其主板上均匀分布定位螺钉阵列,纵横放置的密封隔板由定位螺钉阵列定位,并通过压紧夹具将密封隔板内嵌的被测门窗试件固定;控制箱内装有风机、管路、阀门,控制箱的控制台上装有显示仪表,其连接是风机的正负压出口均装有两个开关阀门,阀门一侧的出口与静压室联接,另两阀门的输出口从外面空间引出,利用四个阀门保证静压箱内正负压力的产生。控制箱内由四个阀门的管路布置方式产生正负压力空气,这样做的缺陷是正负压换向操作麻烦,速度慢,且手动操作。
本实用新型的目的是提供一种正负压换向操作方便,换向灵活、速度快,操作实现电动的建筑用门窗性能检测装置。
本实用新型的技术方案是本新型建筑用门窗性能检测装置,由静压箱和控制箱两部分组成,静压箱包括静压箱体、横向密封隔板、竖向密封隔板、夹具、喷淋水管、压力气体输入管、压力数值反馈管路,控制箱包括风机F1、空气流量计、水泵S1、水流量计、压力传感器、位移传感器、管路、阀门、电子数字表等,其改进之处在于采用电动正负压换向阀门,为一个四通阀,由阀体、上阀盖、下阀盖、阀板组成,a口接风机进气口,b口接静压箱,c口接风机出气口,d口为阀门进气口,阀板有一个轴,轴与阀板为一体,轴在下阀盖的一端由设在下阀盖内的可调滑动针形轴承定位支承,另一端穿过上阀盖,制成台阶形轴,台阶形轴在上阀盖内的部分由滚动轴承支承,蜗轮通过平键和螺母固定在该台阶轴穿出上阀盖的部分上,上阀盖上设有保护罩,四通阀门内设有单项电机,单项电机的轴与蜗杆相联结,蜗杆与蜗轮啮合传动,在上阀盖上由螺钉和支架固定有两个行程开关,通过上阀盖的圆心引平行于四通阀门接静压箱b口中心线的线,这条线与两行程开关触点与上阀盖圆心的连线分别成±45°角,在蜗轮上设有行程开关触板,单项电机与行程开关间通过电动换向阀控制电路连接。
第二个改进在于静压箱箱体由左框体、上滚道、右框体、右侧主板、左侧主板、底固定板通过紧固螺栓、螺母等紧固件装配而成,横向密封隔板由固定在上滚道上的两个滑轮和固定在右框体上的一个滑轮及设在右框体内的一个配重砣悬吊起来且实现动静平衡,竖向密封隔板直接手动放置定位。
第三个改进在于由固定在左框体上的一个滑轮和固定在右框体上的一个滑轮及设在右框体内的一个配重砣悬吊起一个平板状的横向夹具支撑体,在横向夹具支撑体上加工有一条向上凸出的定位轨道,在静压箱的底固定板上设有滚道,竖向夹具支撑体由上滚道和底固定板的滚道定位,竖向夹具支撑体为一个柱状物,其顶部设有上滚动轴承架,内装滚动轴承,底部设有下滚动轴承架,内装滚动轴承,通过滚动轴承在上滚道和底固定板滚道内的滚动实现沿横向平动,竖向夹具支撑体上沿竖向加工有一条定位轨道,横向竖向万能夹具均由活动夹头、与活动夹头一体的夹具调整杆,夹具调整杆末端的带柄的旋紧销轴、套在夹具调整杆上的夹具体组成,夹具调整杆上加工有螺纹,夹具体套过调整杆的孔内加工有内螺纹,夹具体上加工有一沟槽,该沟槽与横向、竖向夹具支撑体上的定位轨道吻合。
本实用新型的优点和积极效果是1、采用电动正负压换向阀门,正负压换向速度快、灵活,操作实现电动;2、采用组合万能夹具,装夹门窗试件方便、速度快,减轻工人劳动量,缩短检测周期;3、采用装配式静压箱,益于运输,搬运方便,到用户现场组合安装即可,无需拆损用户现场原有建筑,且生产成本低、工艺性好;4、压力、位移采用高精度传感器,数字仪表显示,显示数据更加准确。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细地描述

图1是本新型建筑用门窗性能检测装置原理图2是本新型建筑用门窗性能检测装置静压箱部分右视图;图3是本新型建筑用门窗性能检测装置静压箱部分主视图;图4是本新型建筑用门窗性能检测装置静压箱部分左视图;图5是本新型建筑用门窗性能检测装置静压箱部分俯视图;图6是本新型建筑用门窗性能检测装置静压箱部分后视图;图7是本新型建筑用门窗性能检测装置电动正负压换向阀门主视图;图8是本新型建筑用门窗性能检测装置电动正负压换向阀门A-A剖视图;图9是电动换向阀控制电路原理图;图10是本新型建筑用门窗性能检测装置之竖向万能夹具及夹具体组合的主视图;图11是本新型建筑用门窗性能检测装置之竖向万能夹具及夹具体组合的A-A剖视图。
如图1所示,由风机F1供给压力空气,经电动正负压换向阀门Z1产生正负压力空气,再经压力调整阀Z2调整静压箱J11所需检测压力。关闭阀门Z2分别打开阀门Z3、Z4、Z5经空气流量计KL1、KL2、KL3测量门窗检测时空气渗透量。水泵S1供试验门窗雨水渗漏量用水,淋水量由阀门Z9控制,同时由水流量计L1测试门窗试件的淋水量,Z8是静压箱内的放水阀门,Z10是水泵溢流阀门。分别开阀门Z6、Z7,经由压力传感器Y1、Y2测量静压箱内检测门窗时的测试压力,由电子数字表A1、A2显示压力值。由位移传感器C1、C2、C3测量门窗测试过程中的变形量,同时由电子数字表A3、A4、A5显示变形量值。
本新型由静压箱和控制箱两部分组成,其静压箱为型钢焊接组件用紧固件装配而成,如图2、3、4、5、6所示静压箱箱体由左框体1、上滚道2、右框体10、右侧主板7、左侧主板8、底固定板11通过紧固螺栓15、螺母等紧固件装配而成;底固定板11也设有滚道,竖向夹具支撑体4定位在上滚道2和底固定板11的滚道内,并通过设在竖向夹具支撑体4上的滚动轴承36在上滚道2和底固定板11滚道内的滚动实现竖向夹具支撑体4沿横向灵活轻便地滑动,竖向密封隔板3直接由工人手动放置并通过竖向万能夹具固定;横向密封隔板5和横向夹具支撑体6均为推拉配重式,通过滑轮14和配重砣9将二者分别吊起实现动静平衡,横向密封隔板5由固定在上滚道2上的两个滑轮和固定在右框体10上的一个滑轮及设在右框体10内的一个配重砣9悬吊起来并实现动静平衡,用手推拉即可轻松平滑地改变和确定其位置,横向夹具支撑体6也为平板状,由固定在左框体1上的一个滑轮和固定在右框体10上的一个滑轮及设在右框体10内的一个配重砣9悬吊起来并实现动静平衡,同样用手推拉即可轻松平滑地改变和确定其位置,也就是说,在右框体10上固定有两个滑轮14,在右框体内设有两个配重砣9;如图6所示,可以看到,与左框体1固定在一起的左侧板12,在左侧板12上接有喷淋水管16和压力数值反馈管路18,在左侧主板8上接有压力气体输入管17;13为横向万能夹具。
夹具为组合万能夹具,横夹具和竖夹具在结构、与夹具支撑体的组合及装夹方式上完全一致,现仅举竖夹具为例来说明,如图10、11所示竖夹具由活动夹头31、与活动夹头31一体的夹具调整杆33,夹具调整杆33末端的带柄的旋紧销轴35、套在夹具调整杆33上的夹具体32组成,夹具调整杆33上加工有螺纹,夹具体32套过调整杆33的孔内加工有内螺纹,夹具体32上加工有一沟槽,该沟槽与竖向夹具支撑体4上凸出的定位轨道34吻合,并沿该定位轨道上下滑动,可任意确定竖向万能夹具的位置;装夹门窗试件时,拿起竖向万能夹具,将夹具体32上的沟槽扣合在竖向夹具支撑体4的定位轨道34上,沿定位轨道滑动,确定合适的装夹位置,然后,旋转旋紧销轴35,夹具调整杆33在夹具体32中运动,将活动夹头31拧紧在被测门窗试件与竖向密封隔板3的连接处,为防损伤试件,在活动夹头31的前端设有夹头尼龙垫30;竖向夹具支撑体4通过设在其内的滚动轴承36在上滚道2和底固定板11的滚道内的滚动实现沿横向的平动,37是上滚动轴承架,38是滚动轴承的轴,40是下滚动轴承架,39是紧固螺栓,竖向夹具支撑体4是两部分型钢由紧固螺栓39连接起来的,在竖向夹具支撑体4的下滚动轴承架40上设有锁紧固定夹具41,通过锁紧螺栓42等锁紧竖向夹具支撑体4,使其定位,防止工作中不小心碰到而影响测试。
电动正负压换向阀门如图7、图8所示,为一个四通阀,由阀体24、上阀盖25、下阀盖23、阀板28组成,a口接风机进气口,b口接静压箱,c口接风机出气口,d口为阀门进气口;阀板28有一个轴,轴与阀板28为一体,轴在下阀盖23的一端由设在下阀盖23内的可调滑动针形轴承29定位支承,另一端穿过上阀盖25,制成台阶形轴,台阶形轴在上阀盖25内的部分由滚动轴承27支承,蜗轮21通过平键和螺母固定在该台阶轴穿出上阀盖25的部分上,上阀盖25上设有保护罩26,四通阀门内设有单项电机19,单项电机19带动蜗杆20,蜗杆20带动蜗轮21,从而带动阀板28轴转动,从而阀板28转动,在上阀盖25上由螺钉和支架44固定有两个行程开关22,通过上阀盖25的圆心引平行于四通阀门接静压箱b口中心线的线,这条线与两行程开关22触点与上阀盖25圆心的连线分别成±45°角,在蜗轮21上设有行程开关触板43;运行情况是在控制箱的控制台上设有两个控制按钮,正压按钮、负压按钮,控制单项电机19正转、反转,按下正压按钮,电机19正转,带动蜗轮21运动,行程开关触板43触到一行程开关22时,电机19断电,阀板28在+45°角位置定位,实现正压,反之,按下负压按钮,电机19反转,行程开关触板43触到另一行程开关22时,电机断电,阀板28在-45°角位置定位,实现负压;电动换向阀控制电路如图9所示,其中1KX、2KX是两行程开关22,DN是电机,B1是指示灯变压器,1C、2C分别是正压按钮开关、负压换钮开关,D1、D2是两指示灯。
选图7作为摘要附图。
权利要求1.一种建筑用门窗性能检测装置,由静压箱和控制箱两部分组成,静压箱包括静压箱体、横向密封隔板(5)、竖向密封隔板(3)、夹具、喷淋水管(16)、压力气体输入管(17)、压力数值反馈管路(18),控制箱包括风机F1、空气流量计、水泵S1、水流量计、压力传感器、位移传感器、管路、阀门、电子数字表等,其特征在于电动正负压换向阀门,为一个四通阀,由阀体(24)、上阀盖(25)、下阀盖(23)、阀板(28)组成,a口接风机进气口,b口接静压箱,c口接风机出气口,d口为阀门进气口,阀板(28)有一个轴,轴与阀板(28)为一体,轴在下阀盖(23)的一端由设在下阀盖(23)内的可调滑动针形轴承(29)定位支承,另一端穿过上阀盖(25),制成台阶形轴,台阶形轴在上阀盖(25)内的部分由滚动轴承(27)支承,蜗轮(21)通过平键和螺母固定在该台阶轴穿出上阀盖(25)的部分上,上阀盖(25)上设有保护罩(26),四通阀门内设有单项电机(19),单项电机(19)的轴与蜗杆(20)相联结,蜗杆(20)与蜗轮(21)啮合传动,在上阀盖(25)上由螺钉和支架(44)固定有两个行程开关(22),通过上阀盖(25)的圆心引平行于四通阀门接静压箱b口中心线的线,这条线与两行程开关(22)触点与上阀盖(25)圆心的连线分别成±45°角,在蜗轮(21)上设有行程开关触板(43),单项电机(19)与行程开关(22)间通过电动换向阀控制电路连接。
2.根据权利要求1所述的建筑用门窗性能检测装置,其特征在于静压箱箱体由左框体(1)、上滚道(2)、右框体(10)、右侧主板(7)、左侧主板(8)、底固定板(11)通过紧固螺栓(15)、螺母等紧固件装配而成,横向密封隔板(5)由固定在上滚道(2)上的两个滑轮(14)和固定在右框体(10)上的一个滑轮(14)及设在右框体(10)内的一个配重砣(9)悬吊起来且实现动静平衡,竖向密封隔板(3)直接手动放置定位。
3.根据权利要求1或2所述的建筑用门窗性能检测装置,其特征在于由固定在左框体(1)上的一个滑轮(14)和固定在右框体(10)上的一个滑轮(14)及设在右框体(10)内的一个配重砣(9)悬吊起一个平板状的横向夹具支撑体(6),在横向夹具支撑体(6)上加工有一条向上凸出的定位轨道,在静压箱的底固定板(11)上设有滚道,竖向夹具支撑体(4)由上滚道(2)和底固定板(11)的滚道定位,竖向夹具支撑体(4)为一个柱状物,其顶部设有上滚动轴承架(37),内装滚动轴承(36),底部设有下滚动轴承架(40),内装滚动轴承,通过滚动轴承在上滚道(2)和底固定板(11)滚道内的滚动实现沿横向平动,竖向夹具支撑体(4)上沿竖向加工有一条定位轨道(34),横向竖向万能夹具均由活动夹头(31)、与活动夹头(31)一体的夹具调整杆(33),夹具调整杆(33)末端的带柄的旋紧销轴(35)、套在夹具调整杆(33)上的夹具体(32)组成,夹具调整杆(33)上加工有螺纹,夹具体(32)套过调整杆(33)的孔内加工有内螺纹,夹具体(32)上加工有一沟槽,该沟槽与横向、竖向夹具支撑体上的定位轨道吻合。
专利摘要本新型公开了一种建筑用门窗性能检测装置,采用电动正负压换向阀门,解决了正负压换向操作麻烦、手动,且换向速度慢的问题,在四通阀内安装单相电机带动蜗杆蜗轮,进而带动阀板转动,设两行程开关给阀板定位,四通阀四口分别接风机进气口、静压箱、风机出气口、阀门进气口。
文档编号G01L9/00GK2307291SQ97204978
公开日1999年2月10日 申请日期1997年4月28日 优先权日1997年4月28日
发明者姜传贤, 吕荣菊, 张宏昌, 万军, 甄永恒, 李广龙, 荆娣乐, 卫琳 申请人:沈阳合兴机械电子有限公司
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