专利名称：多油杯绝缘油耐压试验器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对液体样品进行击穿电压的测试装置，更具体地说是一种多油杯绝缘油耐压试验器。
绝缘油耐压试验器是一种在电力系统中用于测定绝缘油介电强度的装置。在现有技术中，绝缘油耐压试验器主要采用传统的单油杯手动测定方式，在结构上主要包括外壳、支架、电极、单油杯、控制及数据处理与输出装置等，其缺点是每次只能测试一个油样，且测试中停留时间较多，使测试效率很低。另外，还有一种多油杯试验器，但这种试验器的测试油杯采用直线式排列结构，其缺点是体积大、重量重、换杯时不易操作。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点而提供一种测试效率高、且体积小、重量轻。换杯时易于操作的多油杯绝缘油耐压试验器。
为完成上述目的，本实用新型所提供的技术解决方案是，一种多油杯绝缘油耐压试验器，包括外壳1、安装在外壳1内的支架2、一对电极3、9，至少为两个的测试油杯5以及用于测试油杯5定位的定位控制装置14和驱动电机10，其特殊之处在于在一个电极3的外侧设置一个可围绕该电极3旋转的转盘13，所述测试油杯5设置在转盘13上，所述驱动电机10安装在支架2上，在驱动电机10的输出端与转盘13之间设有一个用于驱动转盘13转动的传动装置，在一对电极3、9与测试油杯5的一对油杯电极4之间设有弹性接头8。
上述技术解决方案中所述的传动装置可以是由安装在驱动电机10输出端的小齿轮17以及与之相啮合并设置在转盘13外周的大齿轮18构成的齿轮传动装置，也可以是由安装在驱动电机10输出端的主动链轮，设置在转盘13外局的从动链轮以及位于两者之间的传动链条构成，也可以是由皮带轮传动装置组成，还可以是由其它能够使转盘13转动的传动装置，但以齿轮传动装置的结构较为简单，也易于定位。
上述技术解决方案中所述的至少为二个的测试油杯5可以是二个或多个，但一般以均匀分布的3-6个为佳，比较适于实际工作的需要。
上述技术解决方案中所述的弹性接头8可以设置在一对电极3、9的上端，也可以设置在一对油杯电极4的上端，但以前者为好，因为若采用后一种结构，则需在每一对油杯电极上设置弹性接头8，从而使结构复杂。
上述技术解决方案中所述的弹性接头8可以是由接头座22、依次安装在接头座22内的接头23、弹簧21、定位螺钉19构成，也可以是由弹性簧片构成，或者是由其它结构形式构成，只要其能够保证在两电极相遇时有效连接即可，但以前述第一种结构形式较为简单，且使用效果较好。
上述技术解决方案中的定位控制装置14可以采用各种已知结构形式的接近开关、机械式开关定位装置或其它定位装置，以确定工作时的初始位置及转动时的工作位置，也可以通过将驱动电机10使用步进电机，并应用计算机控制来实现。
上述技术解决方案中的驱动电机10可以使用步进电机，也可以使用配有减速器的普通电机，但以使用步进电机效果为好。
附图描述了本实用新型的一个优选实施例。
图1是该优选实施例的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是该优选实施例中弹性接头8的结构示意图。
图中各标号的说明如下1-外壳2-支架 3-电极 4-油杯电极5-测试油杯6-油杯盖7-定位凸台 8-弹性接头9-电极 10-驱动电机 11-绝缘座 12-轴承18-转盘 14-定位控制装置 15-定位凸台16-磁力搅拌器17-小齿轮 18-大齿轮 19-定位螺钉20-紧定螺钉21-弹簧 22-接头座 23-接头参见图1、图2，该多油杯绝缘油耐压试验器包括一个外壳1，支架2安装在外壳1内，一对电极3、9固定在支架2上，在一个电极3的外侧通过轴承12安装一个可围绕该电极3旋转的转盘13，在轴承12与电极3之间设置有绝缘座11，六个测试油杯5均匀设置在转盘13上，在每个测试油杯5下的转盘13上设有一个定位凹槽，该定位凹槽与设在每个测试油杯5底部的定位凸台15相配合，以便使每个测试油杯5定位，即既不能移动，也不能转动，所述测试油杯5的油杯盖6也通过设在其下部的定位凸台7定位在杯体上，在所述一对电极3、9上端各设置有弹性接头8，该弹性接头8可与测试油杯5的一对油杯电极4相接，在所述支架2上安装有一个磁力搅拌器16，该搅拌器位于离开初始工作位置即两电极3、9之间后的第一个工作位置下方，微动开关定位控制装置14安装在支架2上，其动触头安装在转盘13上，其输出端与该测试器的控制电路相接，在支架2上安装有一个驱动电机10，该驱动电机是一个步进电机，驱动电机10的输出端与所述转盘13之间通过一个齿轮传动装置相联接，该齿轮传动装置由安装在驱动电机10输出端的小齿轮17、与该小齿轮相啮合并设置在转盘13外周上的大齿轮18构成。
参见图3，所述弹性接头8由接头座22、依次安装在接头座22内的接头23、弹簧21和定位螺钉19构成，接头座22安装在电极3(或电极9)上，并通过紧定螺钉19固定位置。
使用时，将六个油样分别放入六个测试油杯5内，微动开关定位控制装置14使第一个测试油杯位于初始工作位置即一对电极3、9之间，此时，这一对电极3、9通过弹性接头8与一对油杯电极4相接通，通过测试器的控制部分使电极间的电压升高，直至绝缘油击穿，即得到该油样的介电强度值，然后控制部分使驱动电机10旋转，通过齿轮传动使转盘13转动60°角后，驱动电机10停止转动，第二个测试油杯5位于一对电极3、9之间，测试器开始对第二个油样进行测试，并同时对第一个油样使用磁力搅拌器16进行搅拌，待第一个油样搅拌完毕、第二个油样测试完毕后，驱动电机10再次使转盘13旋转60°角后，此时第三个测试油杯5位于一对电极3、9之间，测试器开始对第三个油样进行测试，并同时对第二个油样使用磁力搅拌器16进行搅拌，第一个油样则进入静置延时阶段，如此进行下去，再对第四、第五、第六个油样进行测试，待第六个油样第一次测试完毕后，第一个油样的静置延时阶段结束，再次进入一对电极3、9之间测试，第六个油样则同时进行搅拌，如此反复循环六次，则可得到最终的平均测试数值，整个测试结束。该试验器还可用于对2-5个油样进行测试，其测试过程基本相同，但在空位时不进行测试与搅拌。
以上叙述只是对本实用新型给出的一个具体实例，并不构成对本实用新型的任何限定，所属技术领域的普通专业技术人员显然可在不脱离本实用新型权利要求的情况下实现多种多样的变更。
结合上述实例可以看出，本实用新型相比现有技术具有如下优点1、可连续不断地对多个油样进行多次测试，在略多于国家标准规定的一个油样测试时间内，可完成对多个油样的测试，从而极大地节约了测试时间，提高了测试效率；2、将多个测试油杯放置在一个转盘上，围绕一个电极进行旋转测试，缩小了测试器的体积，减轻了测试器的重量。
权利要求1.一种多油杯绝缘油耐压试验器，包括外壳(1)、安装在外壳(1)内的支架(2)、一对电极(3)、(9)，至少为两个的测试油杯(5)以及用于测试油杯(5)定位的定位控制装置(14)和驱动电机(10)，其特征在于在一个电极(3)的外侧设置一个可围绕该电极(3)的旋转的转盘(13)，所述测试油杯(5)设置在转盘(13)上，所述驱动电机(10)安装在支架(2)上，在驱动电机(10)的输出端与转盘(13)之间设有一个用于驱动转盘(13)转动的传动装置，在一对电极(3)、(9)与测试油杯(5)的一对油杯电极(4)之间设有弹性接头(8)。
2.根据权利要求1所述的多油杯绝缘油耐压试验器，其特征在于所述传动装置是由安装在驱动电机(10)输出端的小齿轮(17)以及与之相啮合并设置在转盘(13)外周的大齿轮(18)构成的齿轮传动装置。
3.根据权利要求1或2所述的多油杯绝缘油测试器，其特征在于所述测试油杯(5)是均匀分布在转盘(13)上的3-6个。
4.根据权利要求1或2所述的多油杯绝缘油测试器，其特征在于所述的弹性接头(8)设置在一对电极(3)、(9)的上端。
5.根据权利要求3所述的多油杯绝缘油测试器，其特征在于所述的弹性接头(8)设置在一对电极(3)、(9)的上端。
6.根据权利要求4所述的多油杯绝缘油测试器，其特征在于所述的弹性接头(8)是由接头座(22)、依次安装在接头座(22)内的接头(23)、弹簧(21)、定位螺钉(19)构成。
7.根据权利要求5所述的多油杯绝缘油测试器，其特征在于所述的弹性接头(8)是由接头座(22)、依次安装在接头座(22)内的接头(23)、弹簧(21)、定位螺钉(19)构成。
8.根据权利要求1或2所述的多油杯绝缘油测试器，其特征在于所述驱动电机(10)为步进电机。
专利摘要本实用新型涉及一种对液体样品进行击穿电压的测试装置,更具体地说是一种多油杯绝缘油耐压试验器。主要解决已有技术测试效率低或体积大、重量重、换杯时不易操作等缺点。该试验器的主要特征是在一个电极的外侧设置了一个可围绕该电机旋转的转盘,至少为二个的测试油杯设置在该转盘上,所述转盘由一个驱动电机通过传动装置驱动。该试验器可用于电力系统中对绝缘油介电强度的测定。
文档编号G01R19/04GK2349581SQ9823305
公开日1999年11月17日 申请日期1998年10月6日 优先权日1998年10月6日
发明者王农, 张磊 申请人:王农