专利名称：一种气密性检测的堵漏装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于对容器的密封性检查的仪器，特别是其堵漏装置。
为了检测油箱等容器的气密性，通常采用从外部压紧的工装，即从油箱口部压紧，达到不泄漏，但存在工装体积较大、压力不易控制的缺点，且现代许多容器多为塑料制品，压力过大，易造成塑性变形，压力过小，堵漏效果不好，给实际操作带来不便，影响了工作效率。
本实用新型的目的在于提供一种易于操作的、堵漏性好的气密性检测的堵漏装置。
本实用新型包括汽缸套、活塞杆、橡胶弹簧、金属套，活塞杆的中心轴开设中心孔，活塞杆的头部开设平行于轴向的通孔，活塞杆的头部套置在汽缸套中，活塞杆的杆部穿出气缸套，在活塞杆的尾端设置外翻的凸台，金属套外套于活塞杆的杆部，橡胶弹簧的一端套置在金属套与活塞杆之间，橡胶弹簧的另一端位于凸台内；在活塞杆的杆部与汽缸套之间设置小密封圈；在活塞杆的头部与汽缸套之间设置大密封圈。
将本实用新型的金属套以下部位伸入须检测的容器，通过二位三通阀，向活塞杆头部的通孔通入一定压力的气体，由于气压差，活塞杆相对于汽缸套运动，使活塞杆尾端的凸台与汽缸套的距离变小，从而压缩橡胶弹簧向外膨胀，达到封口。当向活塞杆中心孔通入某一压力气体时，通过一定的外围设备可检测容器的密封程度。检测完毕后，释放活塞杆头部通孔的气压，橡胶弹簧收缩恢复，松开封口，从而完成一次工作过程。本实用新型结构简单、合理，使用方便，且易于控制，堵漏性好，特别对于结构复杂、难于控制的产品可实现检测自动化。
现结合附图
，进一步说明实施例。
附图为本实用新型结构示意图。
图中，1活塞杆、2汽缸套、3金属套、4橡胶弹簧(一)、5橡胶弹簧、6气口螺母、7大密封圈、8小密封圈、9中心孔、10通孔、11垫片、12垫片。
T型活塞杆1的中轴处设置中心孔9，活塞杆1的杆部从汽缸套2穿出，在汽缸套2的内壁与活塞杆1之间套置大密封圈7，在活塞杆1的杆部与汽缸套2之间设置小密封圈8。金属套3外套在活塞杆1的杆部，金属套3的背部与汽缸套2的凸台相互连接，金属套3内有L型台阶。
橡胶弹簧(一)4的肖氏值大于橡胶弹簧(二)5的肖氏值。
橡胶弹簧(一)、(二)4、5为圆柱形。
橡胶弹簧(一)、(二)4、5的内径与活塞杆1的外径配合，橡胶弹簧(一)、(二)4、11的壁厚与金属套3的内底配合。
在活塞杆1的杆部再套以垫片11，使垫片11位于金属套3的台阶上。在活塞杆1的杆部顺序套上橡胶弹簧(一)4、橡胶弹簧(二)5、垫片12。
气口螺母6中轴开设通孔，气口螺母6通过螺纹连接在活塞杆1的末端。
权利要求1.一种气密性检测的堵漏装置，其特征在于装置包括汽缸套、活塞杆、橡胶弹簧、金属套，活塞杆的中心轴开设中心孔，活塞杆的头部开设平行于轴向的通孔，活塞杆的头部套置在汽缸套中，活塞杆的杆部穿出气缸套，在活塞杆的尾端设置外翻的凸台，金属套外套于活塞杆的杆部，橡胶弹簧的一端套置在金属套与活塞杆之间，橡胶弹簧的另一端位于凸台内；在活塞杆的杆部与汽缸套之间设置小密封圈；在活塞杆的头部与汽缸套之间设置大密封圈。
2.根据权利要求1所述装置，其特征在于在橡胶弹簧的两端设置钢性垫片。
3.根据权利要求2所述装置，其特征在于所述橡胶弹簧为两个，每个橡胶弹簧的肖氏值不同，且嵌入金属套内的橡胶弹簧的肖氏值大于另一个橡胶弹簧的肖氏值。
4.根据权利要求3所述装置，其特征在于凸台为设置中孔的气口螺母，气口螺母螺纹连接与活塞杆。
专利摘要本实用新型公开了用于容器的密封性检测的仪器的堵漏装置技术,主要由汽缸套、活塞杆、橡胶弹簧、金属套构成,其结构简单、合理,使用方便,易于控制,堵漏性好,特别是对于结构复杂的容器可实现检测自动化。
文档编号G01M3/26GK2366843SQ9922818
公开日2000年3月1日 申请日期1999年4月14日 优先权日1999年4月14日
发明者郭又新, 乔康 申请人:扬州奥力威传感器有限公司