一种可滑动的检测辅助工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于检测工装领域，具体涉及一种可滑动的检测辅助工装。
【背景技术】
[0002]批量生产的产品深孔的测量，一般加工现场采用功能性通止规的量具进行测量，但对于精度较高的产品深孔测量，功能性量具一般满足不了制程监控的要求，需要采用较精密的测量内孔的检具进行测量，而专用的测量深孔内径的数显内径千分表价格较普通数显内径千分表要高很多，普通的数显内径千分表因无法到达底部基准而无法定位测量，现订做的辅助检测工装是专用的，通用性不强，测量不同产品不同的深孔内径需要不同的辅助检测工装，造成生产成本较高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的可滑动的检测辅助工装，该可滑动的检测辅助工装可根据待检孔的尺寸大小进行调节，避免的专品专用的辅助工装浪费，降低生产成本。
[0004]按照本发明提供的技术方案:一种可滑动的检测辅助工装，包括底盘、定位支柱，所述底盘上设置有轨道，所述轨道有三条，分别设置在为120°分度在底盘上，三条所述轨道内分别设置有轨道槽，所述定位支柱的端部设置有限位端，所述限位端的轨道槽的形状一致，所述定位支柱的限位端设置在所述轨道的轨道槽内，所述限位端与所述轨道槽为滑动配合，所述轨道的边界上设置有刻度线。
[0005]本发明与现有技术相比，优点在于:结构简单、巧妙、合理，可以有效避免专品专用的辅助工装浪费，降低生产成本。
【附图说明】
[0006]图1为本发明的结构示意图。
[0007]图2为本发明的仰视图。
[0008]图3为本发明中零件I的结构示意图。
[0009]附图标识:1-定位支柱；2_底盘；3_刻度线；4_轨道；4-1_轨道槽；1_1_限位端。
[0010]实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0011]如图1-4所示，所述一种可滑动的检测辅助工装，包括底盘2、定位支柱1，所述底盘2上设置有轨道4，所述轨道4有三条，分别设置在为120°分度在底盘2上，三条所述轨道4内分别设置有轨道槽4-1，所述定位支柱I的端部设置有限位端1-1，所述限位端1-1的轨道槽4-1的形状一致，所述定位支柱I的限位端1-1设置在所述轨道4的轨道槽4-1内，所述限位端1-1与所述轨道槽4-1为滑动配合，所述轨道4的边界上设置有刻度线3。使用时，只需按照产品深孔内径尺寸的大小根据刻度线3调整所述定位支柱I即可。
[0012]本发明的这种可滑动的检测辅助工装结构简单、巧妙、合理，可以有效避免专品专用的辅助工装浪费，降低生产成本。
【主权项】
1.一种可滑动的检测辅助工装，其特征在于，包括底盘(2)、定位支柱(1)，所述底盘(2)上设置有轨道(4)，所述轨道(4)有三条，分别设置在为120°分度在底盘(2)上，三条所述轨道(4)内分别设置有轨道槽(4-1)，所述定位支柱(I)的端部设置有限位端(1-1)，所述限位端(1-1)的轨道槽(4-1)的形状一致，所述定位支柱(I)的限位端(1-1)设置在所述轨道(4)的轨道槽(4-1)内，所述限位端(1-1)与所述轨道槽(4-1)为滑动配合，所述轨道(4)的边界上设置有刻度线(3)。
【专利摘要】本发明属于检测工装领域，具体涉及一种可滑动的检测辅助工装，其包括底盘、定位支柱，所述底盘上设置有轨道，所述轨道有三条，分别设置在为120°分度在底盘上，三条所述轨道内分别设置有轨道槽，所述定位支柱的端部设置有限位端，所述限位端的轨道槽的形状一致，所述定位支柱的限位端设置在所述轨道的轨道槽内，所述限位端与所述轨道槽为滑动配合，所述轨道的边界上设置有刻度线。本发明与现有技术相比，优点在于：结构简单、巧妙、合理，可以有效避免专品专用的辅助工装浪费，降低生产成本。
【IPC分类】G01B5-12
【公开号】CN104677238
【申请号】CN201310623190
【发明人】王文刚
【申请人】王文刚
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月30日