一种管道水压试验的管道密封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种水压试验的密封装置，特别是一种用于管道水压试验的管道密封
目.0
【背景技术】
[0002]钢管生产过程中，需对每根钢管进行水压试验，由于需要在一定压力条件下，静态保持一段时间，所以对整个试验系统的密封性能要求比较高。钢管管端密封需在一定的管径偏差、椭圆度范围内都能保证密封的有效性。所以管端密封性能有效，是水压试验成功的关键，但是目前在管端密封方面没有一个特定而有效的装置去实现管端密封，大多数的时候采用将唇形密封圈套于管端并将管端紧压于水压机的底座端面的方法来实现管端的密封，这样的密封效果不是很好，在较高的水压下，很容易出现渗水的现象，导致不能有效地对管道进行水压试验。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种结构简单、安装方便且能在管道水压试验中有效实现管端密封的用于管道水压试验的管道密封装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
管道水压试验的管道密封装置，包括底板和密封组件，底板设置于水压试验机底座端面，密封组件与底板端面密封且固定连接；其特征在于:密封组件包括压圈密封圈，其中，压圈与底板固定且密封连接，密封圈设置于底板与压圈之间；压圈上设有与密封圈相通的进水管及与管道内腔相通的排气管；密封圈的内腔为U形凹槽；压圈上设有与U形凹槽相配合的进水导槽。
[0005]进一步的，底板上开有与底板同心的圆形凹槽，所述压圈嵌于圆形凹槽中，压圈位于圆形凹槽的部分外壁与圆形凹槽的内壁相贴合且压圈与底板通过螺栓固定连接。
[0006]进一步的，压圈与底板的连接处设有第一密封结构，所述第一密封结构包括设于压圈与底板连接的端面上且与所述圆形凹槽同心的第一环状凹槽及嵌于第一环状凹槽中的第一 O形圈。
[0007]进一步的，所述底板与底座的连接处设有第二密封结构，所述第二密封结构包括设于底板与底座连接的端面上且与所述底板、底座接触面同心的第二环状凹槽及嵌于第二环状凹槽中的第二 O形圈。
[0008]进一步的，压圈的前端设有具有导向作用的倒角。
[0009]本发明具有以下有益效果:由于密封组件的设置，在进行管道水压试验时，有效地实现了管端的密封；由于第一 O形圈及第二 O形圈的设置，有效地实现了压圈与底板之间、底板与底座之间的密封；由于压圈前端的倒角的设置，使得在实施水压试验时，方便管道的上料、对中。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构示意图。
[0011]图中:11、水压试验机底座，12、管内进水口，21、底板，22、承接孔，23、高压进水口，24、排气管，25、第二 O形圈，26、第一 O形圈，27、压圈，28、密封圈，29、螺栓，3、管道。
【具体实施方式】
[0012]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]如图1所示，管道密封装置，包括设置于水压试验机底座11端面的底板21及与底板21端面密封且固定连接的密封组件。密封组件包括与底板21固定且密封连接的压圈27、设置于底板21与压圈27之间的密封圈28 ;密封圈28为橡胶材料；底板21上开有与底板21同心的圆形凹槽，所述压圈27嵌于圆形凹槽中，压圈27位于圆形凹槽的部分外壁与圆形凹槽的内壁相贴合且压圈27与底板21通过螺栓29紧固连接；压圈27与底板21的连接处设有第一密封结构，第一密封结构包括设于压圈27与底板21连接的端面上且与所述圆形凹槽同心的第一环状凹槽及嵌于环状凹槽中的第一 O形圈26 ;第一 O形圈26为发泡材料或橡胶材料，嵌于第一环状凹槽中用于实现压圈27与底板21间的密封。
[0014]压圈27上设有与密封圈28相通的高压进水管23及与可与管道3内腔相通的排气管24。在压圈27上设有凸起的进水导槽(图中未示出)，密封圈28的内腔呈U形且套于进水导槽两侧，进水导槽与密封圈28的内腔相通。
[0015]底板21与底座11的连接处设有密封结构，所述密封结构包括设于底板21与底座11连接的端面上且与所述底板21、底座11接触面同心的第二环状凹槽及嵌于第二环状凹槽中的第二 O形圈25。第二 O形圈25为发泡材料或橡胶材料，嵌于第二环状凹槽中实现底座11与底板21间的密封。
[0016]压圈27的前端设有具有导向作用的倒角。倒角的设置是为了方便管道3的上料、对中。底板21上设有用于与底座11固定连接的承接孔22。
[0017]根据压圈27的倒角，将管道3套于压圈27上，通过高压进水口 23，将高压水通过进水导槽注入内腔呈U形的密封圈28，密封圈28的内腔设置成U形及进水导槽的设置有助于提高密封圈28的使用寿命，密封圈28内注入高压水后随之膨胀扩大，由于密封圈28位于底板21与压圈27之间，密封圈28的侧壁紧压在底板21和压圈27相应侧壁，且密封圈28的顶端紧压于管道3内壁，从而在管道3水压试验中实现管道3径向与轴向的密封；在进行水压试验的时候，为保证水压试验的质量，需要将管道3内的空气排除干净，因此在压圈27中设有一个与管道3内腔相通的排气管24，在对管道3实现径向与轴向的密封后，从管内进水口 12向管道3内腔中注入高压水(管内进水口 12与高压进水口 23可以采用同动力水源，但为了实现有效的管端密封，从高压进水口 23注入的水的水压应高于从管内进水口 12注入的水的水压)，同时也将管道3的空气从排气管24中排出，直到管道3内充满高压水，也就是管道3内空气排尽后，将排气管24封闭，从而使管道3在全封闭的状态下，在管道3内注满高压水，即能有效地对管道3进行水压试验。
[0018]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种管道水压试验的管道密封装置，包括底板和密封组件，底板设置于水压试验机底座端面，密封组件与底板端面密封且固定连接；其特征在于:密封组件包括压圈密封圈，其中，压圈与底板固定且密封连接，密封圈设置于底板与压圈之间；压圈上设有与密封圈相通的进水管及与管道内腔相通的排气管；密封圈的内腔为U形凹槽；压圈上设有与U形凹槽相配合的进水导槽。2.根据权利要求1所述的管道密封装置，其特征在于:底板上开有与底板同心的圆形凹槽，所述压圈嵌于圆形凹槽中，压圈位于圆形凹槽的部分外壁与圆形凹槽的内壁相贴合且压圈与底板通过螺栓固定连接。3.根据权利要求2所述的管道密封装置，其特征在于:压圈与底板的连接处设有第一密封结构，所述第一密封结构包括设于压圈与底板连接的端面上且与所述圆形凹槽同心的第一环状凹槽及嵌于第一环状凹槽中的第一 O形圈。4.根据权利要求3所述的管道密封装置，其特征在于:所述底板与底座的连接处设有第二密封结构，所述第二密封结构包括设于底板与底座连接的端面上且与所述底板、底座接触面同心的第二环状凹槽及嵌于第二环状凹槽中的第二 O形圈。5.根据权利要求1所述的管道密封装置，其特征在于:压圈的前端设有具有导向作用的倒角。
【专利摘要】一种管道水压试验的管道密封装置，包括底板和密封组件，底板设置于水压试验机底座端面，密封组件与底板端面密封且固定连接；其特征在于：密封组件包括压圈密封圈，其中，压圈与底板固定且密封连接，密封圈设置于底板与压圈之间；压圈上设有与密封圈相通的进水管及与管道内腔相通的排气管；密封圈的内腔为U形凹槽；压圈上设有与U形凹槽相配合的进水导槽。本发明管道密封装置具有结构简单、安装方便且能在管道水压试验中有效实现管端密封的优点。
【IPC分类】G01N3/12, G01N3/02
【公开号】CN104990801
【申请号】CN201510347865
【发明人】赖卫华
【申请人】柳州弘天科技有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月23日