一种底盘升降与转动配置三氧化钨煤样的串行设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及到含三氧化钨催化剂的烟煤样品制作设备领域，特指一种底盘升降与转动配置三氧化钨煤样的串行设备。
【背景技术】
[0002]烟煤中的硫元素燃烧后会生成有害的气体，测量煤中硫元素的含量是一项非常重要的工作。高温燃烧中和法具有快速、准确等优点，但需要制备含有三氧化钨催化剂的煤样。现有技术中，含三氧化钨的煤样制作常采用人工方式:在燃烧舟中准确称取0.2g分析煤样，然后覆盖一层三氧化钨催化剂。现有技术具有一定的缺点:操作员劳动强度大，人工误差大。因此，设计一种自动制备三氧化钨催化剂煤样的设备具有一定的实用价值。
【发明内容】
[0003]本发明需解决的技术问题是:针对现有技术存在的劳动强度大等技术问题，本发明提供一种结构紧凑、运动平稳、无需人工参与、通过底盘升降与转动能够连续制作多个含三氧化钨催化剂煤样的串行设备。
[0004]为了解决上述问题，本发明提出的解决方案为:一种底盘升降与转动配置三氧化钨煤样的串行设备，它包括底盘升降模块、底盘转动模块和三氧化钨配置模块；所述底盘升降模块包括自下而上装设于侧板上的下支架、导轨、上支架和第一电机架，装设于所述上支架与所述下支架之间的丝杠，装设于所述丝杠上的滚动螺母，装设于所述导轨上的滑块，装设于所述第一电机架上的第一电机；所述第一电机的输出轴与所述丝杠的上端相连。
[0005]所述底盘转动模块包括装设于所述滚动螺母上与所述滑块相连的升降架，分别装设于所述升降架上部、下部的定位架和第二电机架，装设于所述第二电机架上的第二电机，自上而下分别通过装设于所述定位架上的轴承、装设于所述升降架上的轴承，与所述第二电机的输出轴相连的转轴盘；所述转轴盘由圆盘和圆轴组成，所述圆盘上装设有四个瓷舟，所述瓷舟内装有一定量的煤样。
[0006]所述三氧化钨配置模块包括装设于所述侧板上的L型架，装设于所述L型架上的第三电机架和薄壁容器，装设于所述第三电机架上的第三电机，装设于所述薄壁容器内的旋转阀；所述第三电机的输出轴与所述旋转阀的上端相连，所述旋转阀的底部与所述薄壁容器的底部设有相同结构的圆孔；所述薄壁容器装设于某个所述瓷舟的正上方，其内装有三氧化钨颗粒。
[0007]本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果:
[0008](1)本发明的一种底盘升降与转动配置三氧化钨煤样的串行设备，装设有三氧化钨配置模块，三氧化钨配置模块的下方是四个轴对称分布的瓷舟，第二电机转动，可依次完成四个瓷舟内部的三氧化钨催化剂的配置，从而提高了煤样配置的工作效率。
[0009](2)本发明结构紧凑、运动平稳、无需人工参与、通过底盘升降与转动实现了连续制作多个含三氧化钨催化剂煤样，降低了劳动强度和人工误差，提高了样品配置的数量和质量。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的一种底盘升降与转动配置三氧化钨煤样的串行设备的结构原理图。
[0011]图中，10—侧板；11—下支架；12—滑块；13—导轨；14—滚动螺母；15—丝杠；16—上支架；17—第一电机架；18—第一电机；20—升降架；21—第二电机；22—第二电机架；23—定位架；24—转轴盘；30 — L型架；31—第三电机；32—第三电机架；33—旋转阀；34—薄壁容器；35—二氧化妈颗粒；4一瓷舟。
【具体实施方式】
[0012]以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
[0013]参见图1所示，本发明的一种底盘升降与转动配置三氧化钨煤样的串行设备，包括底盘升降模块、底盘转动模块和三氧化钨配置模块；底盘升降模块包括自下而上装设于侧板10上的下支架11、导轨13、上支架16和第一电机架17，装设于上支架16与下支架11之间的丝杠15，装设于丝杠15上的滚动螺母14，装设于导轨13上的滑块12，装设于第一电机架17上的第一电机18 ;第一电机18的输出轴与丝杠15的上端相连。
[0014]参见图1所示，底盘转动模块包括装设于滚动螺母14上与滑块12相连的升降架20，分别装设于升降架20上部、下部的定位架23和第二电机架22，装设于第二电机架22上的第二电机21，自上而下分别通过装设于定位架23上的轴承、装设于升降架20上的轴承，与第二电机21的输出轴相连的转轴盘24 ;转轴盘24由圆盘和圆轴组成，圆盘上装设有四个瓷舟4，瓷舟4内装有一定量的煤样。
[0015]参见图1所示，三氧化钨配置模块包括装设于侧板10上的L型架30，装设于L型架30上的第三电机架32和薄壁容器34，装设于第三电机架32上的第三电机31，装设于薄壁容器34内的旋转阀33 ;第三电机31的输出轴与旋转阀33的上端相连，旋转阀33的底部与薄壁容器34的底部设有相同结构的圆孔；薄壁容器34装设于某个瓷舟4的正上方，其内装有三氧化钨颗粒35。
[0016]工作原理:第一电机18运动，带动丝杠15运动，进而带动转轴盘24和瓷舟4上下运动；第二电机21转动，带动转轴盘24转动，进而带动四个瓷舟4转动，使其依次运动至薄壁容器34的正下方；第三电机31正、反向转动，带动旋转阀33正、反向转动，从而实现打开或关闭阀门，控制三氧化钨颗粒35的流出。
【主权项】
1.一种底盘升降与转动配置三氧化钨煤样的串行设备，其特征在于:包括底盘升降模块、底盘转动模块和三氧化钨配置模块；所述底盘升降模块包括自下而上装设于侧板(10)上的下支架(11)、导轨(13)、上支架(16)和第一电机架(17)，装设于所述上支架(16)与所述下支架(11)之间的丝杠(15)，装设于所述丝杠(15)上的滚动螺母(14)，装设于所述导轨(13)上的滑块(12)，装设于所述第一电机架(17)上的第一电机(18);所述第一电机(18)的输出轴与所述丝杠(15)的上端相连；所述底盘转动模块包括装设于所述滚动螺母(14)上与所述滑块(12)相连的升降架(20)，分别装设于所述升降架(20)上部、下部的定位架(23)和第二电机架(22)，装设于所述第二电机架(22)上的第二电机(21)，自上而下分别通过装设于所述定位架(23)上的轴承、装设于所述升降架(20)上的轴承，与所述第二电机(21)的输出轴相连的转轴盘(24);所述转轴盘(24)由圆盘和圆轴组成，所述圆盘上装设有四个瓷舟(4)，所述瓷舟(4)内装有一定量的煤样；所述三氧化钨配置模块包括装设于所述侧板(10)上的L型架(30)，装设于所述L型架(30)上的第三电机架(32)和薄壁容器(34)，装设于所述第三电机架(32)上的第三电机(31)，装设于所述薄壁容器(34)内的旋转阀(33);所述第三电机(31)的输出轴与所述旋转阀(33)的上端相连，所述旋转阀(33)的底部与所述薄壁容器(34)的底部设有相同结构的圆孔；所述薄壁容器(34)装设于某个所述瓷舟(4)的正上方，其内装有三氧化钨颗粒(35)。
【专利摘要】本发明公开了一种底盘升降与转动配置三氧化钨煤样的串行设备，属于含三氧化钨催化剂的烟煤样品制作设备领域。它包括底盘升降模块、底盘转动模块和三氧化钨配置模块；底盘升降模块包括侧板、下支架、导轨、上支架、第一电机架、丝杠、滚动螺母、滑块和第一电机；底盘转动模块包括升降架、定位架、第二电机架、第二电机和转轴盘；三氧化钨配置模块包括L型架、第三电机架、薄壁容器、第三电机和旋转阀；薄壁容器装设于其中一个瓷舟的正上方，其内装有三氧化钨颗粒。本发明是一种结构紧凑、运动平稳、无需人工参与、通过底盘升降与转动能够连续制作多个含三氧化钨催化剂煤样的串行设备。
【IPC分类】G01N1/28
【公开号】CN105319096
【申请号】CN201510757236
【发明人】李晓艳, 班书昊, 苏少航, 胡爱萍, 华同曙, 蒋学东
【申请人】常州大学
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年11月9日