压力式温度计及其测温方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及一种压力式温度计及其测温方法。
[0002]【背景技术】:
无论在工业还是生活中，对于温度的掌控都尤为重要，温度是表征物体冷热程度的物理量，它与人类生活、工农业生产和科学研究有着密切关系，随着科学技术水平不断提高，温度测量技术也不断发展，测温方法和设备有和多种，但是目前还没有一种利用压力式温度计及其测温方法，本发明提供一种压力式温度计及其测温方法，压力力式温度计适用于工业场合测量各种对铜无腐蚀作用的介质温度，若介质有腐蚀作用应选用防腐型。压力式温度计广泛应用于机械、轻纺、化工、制药、食品行业对生产过程中的温度测量和控制。防腐型压力式温度计采用全不锈钢材料，适用于中性腐蚀的液体和气体介质的温度测量
【发明内容】
:
本发明的目的是提供一种压力式温度计及其测温方法。
[0003]上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种压力式温度计，其组成包括:温包，所述的温包内具有工作介质，所述的温包一端与毛细管连接，所述的毛细管与弹簧连接，所述的弹簧外端具有刻度盘，所述的刻度盘上具有温度刻度，所述的弹簧的中心处具有固定齿轮，所述的固定齿轮上安装有指针，所述的固定齿轮上齿与齿轮拨动件一端连接，所述的齿轮拨动件另一端与弹簧连接。
[0004]所述的压力式温度计及其测温方法，压力式温度计属于膨胀式温度计，是靠在密闭容器中液体或气体受热后压力的升高反映被测温度，压力温度计的主要特点是结构简单，强度较高，抗振性较好，是利用温包里的气体或液体因受热而改变压力，通过毛细管带动显示测量仪表中的传动机构，由指针指示测量值；测量范围为-80°C ~400°C,可测量液体、气体的温度；毛细管的长度为3~20米，能就地集中测量；精度等级为2.5级；温包的材料选择为紫铜或不绣钢，毛细管材料为铜质、铝制蛇皮软管。
[0005]所述的压力式温度计及其测温方法，压力式温度计是利用密封容器内的工作介质气体，蒸气或液体随着温度的变化，压力发生改变的原理制成的；使用工作前要对其进行检查，(1)充气体或液体的压力式温度计的仪表读数不仅与温包的温度有关，而且受毛细管和弹簧管温度的影响，也就是受周围环境温度的影响，规定了使用时环境温度的变化范围-80°c ~400°C ；(2)不宜测量接近于室温的温度，被测温度在室温附近波动，毛细管和弹簧管内的蒸气一会儿汽化，一会儿冷凝，不能正确、及时反映温度的变化；使用时温度一定不能超过其测量上限值，一旦超过后，温包内所有液体全部汽化，这时的蒸气压力已不是饱和蒸气压了，因此与温度响应关系发生了变化，测量结果肯定是不准确的，甚至还会由于蒸气的剧烈膨胀而损坏仪表；(3)压力式温度计的毛细管容易发生断裂和渗漏，安装时不要铺设在容易被破坏和被磨损的地方，在选择适当位置稍微拉紧后，用夹子固定，并用角铁保护，转弯处不可成直角，毛细管不应与蒸汽管等高温热源靠近或接触。
[0006]所述的压力式温度计及其测温方法，测温时将温包插入被测介质感受被测温度，温包中工作介质的压力会随着被测温度的变化而变化，毛细管将这个被测温度变化的压力量传递给压力元件，通过压力元件测量工作介质的压力，进而获得被测温度的测量值，工作温度应在测量范围的1/2~3/4处。
[0007]有益效果:
1.本发明力式温度计具有温包体积小，反应速度快、灵敏度高、读数直观；结构简单，机械强度高，不怕震动。价格低廉，不需要外部能源。
[0008]2.本发明压力式温度计既可就地进行测量，又可根据其毛细管的长度，在感温包所能达到的范围内进行远传测量，具有防爆性能，适用于易嫩I易爆环境下测温。
[0009]【附图说明】:
附图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】:
实施例1:
一种压力式温度计，其组成包括:温包1，所述的温包内具有工作介质8，所述的温包一端与毛细管2连接，所述的毛细管与弹簧5连接，所述的弹簧外端具有刻度盘3，所述的刻度盘上具有温度刻度，所述的弹簧的中心处具有固定齿轮7，所述的固定齿轮上安装有指针9，所述的固定齿轮上齿与齿轮拨动件6 —端连接，所述的齿轮拨动件另一端与弹簧连接。
[0010]实施例2:
利用实施例1所述的压力式温度计的测温方法，压力式温度计属于膨胀式温度计，是靠在密闭容器中液体或气体受热后压力的升高反映被测温度，压力温度计的主要特点是结构简单，强度较高，抗振性较好，是利用温包里的气体或液体因受热而改变压力，通过毛细管带动显示测量仪表中的传动机构，由指针指示测量值；测量范围为-80°c ~400°C,可测量液体、气体的温度；毛细管的长度为3~20米，能就地集中测量；精度等级为2.5级；温包的材料选择为紫铜或不绣钢，毛细管材料为铜质、铝制蛇皮软管。
[0011]实施例2:
利用实施例1或2所述的压力式温度计的测温方法，压力式温度计是利用密封容器内的工作介质气体，蒸气或液体随着温度的变化，压力发生改变的原理制成的；使用工作前要对其进行检查，(1)充气体或液体的压力式温度计的仪表读数不仅与温包的温度有关，而且受毛细管和弹簧管温度的影响，也就是受周围环境温度的影响，规定了使用时环境温度的变化范围-80°C ~400°C ；(2)不宜测量接近于室温的温度，被测温度在室温附近波动，毛细管和弹簧管内的蒸气一会儿汽化，一会儿冷凝，不能正确、及时反映温度的变化；使用时温度一定不能超过其测量上限值，一旦超过后，温包内所有液体全部汽化，这时的蒸气压力已不是饱和蒸气压了，因此与温度响应关系发生了变化，测量结果肯定是不准确的，甚至还会由于蒸气的剧烈膨胀而损坏仪表；(3)压力式温度计的毛细管容易发生断裂和渗漏，安装时不要铺设在容易被破坏和被磨损的地方，在选择适当位置稍微拉紧后，用夹子固定，并用角铁保护，转弯处不可成直角，毛细管不应与蒸汽管等高温热源靠近或接触。
[0012]实施例3:
利用实施例1或2或3所述的压力式温度计的测温方法，测温时将温包插入被测介质感受被测温度，温包中工作介质的压力会随着被测温度的变化而变化，毛细管将这个被测温度变化的压力量传递给压力元件，通过压力元件测量工作介质的压力，进而获得被测温度的测量值，工作温度应在测量范围的1/2~3/4处。
【主权项】
1.一种压力式温度计，其组成包括:温包，其特征是:所述的温包内具有工作介质，所述的温包一端与毛细管连接，所述的毛细管与弹簧连接，所述的弹簧外端具有刻度盘，所述的刻度盘上具有温度刻度，所述的弹簧的中心处具有固定齿轮，所述的固定齿轮上安装有指针，所述的固定齿轮上齿与齿轮拨动件一端连接，所述的齿轮拨动件另一端与弹簧连接。2.根据权利要求1所述的压力式温度计及其测温方法，其特征是:压力式温度计属于膨胀式温度计，是靠在密闭容器中液体或气体受热后压力的升高反映被测温度，压力温度计的主要特点是结构简单，强度较高，抗振性较好，是利用温包里的气体或液体因受热而改变压力，通过毛细管带动显示测量仪表中的传动机构，由指针指示测量值；测量范围为-80°C ~400°C，可测量液体、气体的温度；毛细管的长度为3~20米，能就地集中测量；精度等级为2.5级；温包的材料选择为紫铜或不绣钢，毛细管材料为铜质、铝制蛇皮软管。3.根据权利要求1或2所述的压力式温度计及其测温方法，其特征是:压力式温度计是利用密封容器内的工作介质气体，蒸气或液体随着温度的变化，压力发生改变的原理制成的；使用工作前要对其进行检查，(I)充气体或液体的压力式温度计的仪表读数不仅与温包的温度有关，而且受毛细管和弹簧管温度的影响，也就是受周围环境温度的影响，规定了使用时环境温度的变化范围_80°C ~400°C; (2)不宜测量接近于室温的温度，被测温度在室温附近波动，毛细管和弹簧管内的蒸气一会儿汽化，一会儿冷凝，不能正确、及时反映温度的变化；使用时温度一定不能超过其测量上限值，一旦超过后，温包内所有液体全部汽化，这时的蒸气压力已不是饱和蒸气压了，因此与温度响应关系发生了变化，测量结果肯定是不准确的，甚至还会由于蒸气的剧烈膨胀而损坏仪表；(3)压力式温度计的毛细管容易发生断裂和渗漏，安装时不要铺设在容易被破坏和被磨损的地方，在选择适当位置稍微拉紧后，用夹子固定，并用角铁保护，转弯处不可成直角，毛细管不应与蒸汽管等高温热源靠近或接触。4.根据权利要求1或2或3所述的压力式温度计及其测温方法，其特征是:测温时将温包插入被测介质感受被测温度，温包中工作介质的压力会随着被测温度的变化而变化，毛细管将这个被测温度变化的压力量传递给压力元件，通过压力元件测量工作介质的压力，进而获得被测温度的测量值，工作温度应在测量范围的1/2~3/4处。
【专利摘要】<b>压力式温度计及其测温方法。无论在工业还是生活中，对于温度的掌控都尤为重要，温度是表征物体冷热程度的物理量，它与人类生活、工农业生产和科学研究有着密切关系，随着科学技术水平不断提高，温度测量技术也不断发展。一种压力式温度计，</b><b>其组成包括：温包（</b><b>1</b><b>），所述的温包内具有工作介质（</b><b>8</b><b>），所述的温包一端与毛细管（</b><b>2</b><b>）连接，所述的毛细管与弹簧（</b><b>5</b><b>）连接，所述的弹簧外端具有刻度盘（</b><b>3</b><b>），所述的刻度盘上具有温度刻度，所述的弹簧的中心处具有固定齿轮（</b><b>7</b><b>），所述的固定齿轮上安装有指针（</b><b>9</b><b>），所述的固定齿轮上齿与齿轮拨动件（</b><b>6</b><b>）一端连接，所述的齿轮拨动件另一端与弹簧连接。</b><b>本发明用于压力式温度计及其测温。</b>
【IPC分类】G01K5/08
【公开号】CN105352618
【申请号】CN201410411316
【发明人】吕实诚
【申请人】哈尔滨理大晟源科技开发有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2014年8月20日