真空断路器主传动拐臂检具的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及真空断路器技术领域，特别设及一种真空断路器主传动拐臂检具。
【背景技术】
[0002] 主传动拐臂是真空断路器传动机构的重要零件，其重要孔的大小及孔与孔之间中 屯、距尺寸的准确与否，直接影响断路器的机械特性参数。目前真空断路器生产厂家对主传 动拐臂孔大小及中屯、距尺寸的检查，普遍采用投影仪投影来检测，运样不仅工作量大，且效 率低。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种能够准确、方便的 检验主传动拐臂孔大小及孔与孔之间中屯、距尺寸的真空断路器主传动拐臂检具。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:一种真空断路器主传动拐臂检具，包 括底座，所述的底座中部设有定位销，所述的底座两端分别设有左导向套、右导向套。
[0005] 所述的底座两端分别通过左弹性件连接有左测量销、通过右弹性件连接有右测量 销。
[0006] 所述的左弹性件、右弹性件分别为左塑料弹黃、右塑料弹黃。
[0007] 所述的左塑料弹黃一端与左测量销的顶部连接，左塑料弹黃的另一端与固定在底 座上的左固定销连接；
[000引所述的右塑料弹黃一端与右测量销的顶部连接，右塑料弹黃的另一端与固定在底 座上的右固定销连接。
[0009] 所述的左测量销的下端伸出有左测量轴，所述的右测量销的下端伸出有右测量 轴。
[0010] 所述的底座上设有定位孔，所述的定位销压入所述的定位孔设置。
[0011] 所述的左导向套、右导向套分别通过十字沉头螺钉连接固定在所述的底座上。
[0012] 所述的检具还包括测量塞规、定位塞规。
[0013] 所述的底座上设有真空断路器主传动拐臂，真空断路器主传动拐臂的中定位孔套 接在所述的定位销上，真空断路器主传动拐臂的左定位孔与所述的左导向套对齐，真空断 路器主传动拐臂的右定位孔与所述的右导向套对齐。
[0014] 本发明采用上述结构，具有W下优点：1、该检具结构简单，制造成本低，可W快速 检验出主传动拐臂孔大小及孔与孔之间中屯、距尺寸合格与否；2、能保证尺寸精度，操作简 便，效率高。
【附图说明】
[0015] 下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明；
[0016] 图1为本发明中真空断路器主传动拐臂安装在检具上检测的结构示意图；
[0017]图2为本发明中真空断路器主传动拐臂安装在检具上的俯视结构示意图；
[001引图3为本发明中检具的结构示意图；
[0019] 图4为本发明中检具的俯视结构示意图；
[0020] 图5为本发明中真空断路器主传动拐臂的结构示意图；
[0021] 在图1~图5中，1、底座；2、定位销；3、左导向套;4、右导向套;5、左测量销;6、右测 量销;7、左弹性件;8、右弹性件;9、左固定销；10、右固定销；11、左测量轴；12、右测量轴；13、 测量塞规；15、定位塞规；16、真空断路器主传动拐臂；17、真空断路器主传动拐臂的中定位 孔;18、真空断路器主传动拐臂的左定位孔;19、真空断路器主传动拐臂的右定位孔。
【具体实施方式】
[0022] 如图1~图5所示一种真空断路器主传动拐臂检具，包括底座1，底座1中部设有定 位销2,底座1两端分别设有左导向套3、右导向套4。底座1两端分别通过左弹性件7连接有左 巧慢销5、通过右弹性件8连接有右测量销6。左弹性件7、右弹性件8分别为左塑料弹黃、右塑 料弹黃。左塑料弹黃一端与左测量销5的顶部连接，左塑料弹黃的另一端与固定在底座1上 的左固定销9连接;右塑料弹黃一端与右测量销6的顶部连接，右塑料弹黃的另一端与固定 在底座1上的右固定销10连接。
[0023] 左测量销5的下端伸出有左测量轴11，右测量销6的下端伸出有右测量轴12。底座1 上设有定位孔，定位销2压入定位孔设置。左导向套3、右导向套4分别通过十字沉头螺钉连 接固定在所述的底座1上。检具还包括测量塞规13、定位塞规15。底座1上设有真空断路器主 传动拐臂16,真空断路器主传动拐臂的中定位孔17套接在定位销2上，真空断路器主传动拐 臂的中定位孔17可W为(1) 16孔，大小为4) mm。真空断路器主传动拐臂的左定位孔18 与左导向套3对齐，真空断路器主传动拐臂的右定位孔19与右导向套4对齐。真空断路器主 传动拐臂的左定位孔18、真空断路器主传动拐臂的右定位孔19可W为(612孔，大小要求为 & 12+；； ^'mm。真空断路器主传动拐臂的中定位孔17分别与真空断路器主传动拐臂的左定 位孔18、真空断路器主传动拐臂的右定位孔19的中屯、距是真空断路器主传动拐臂16上的最 重要尺寸，且尺寸精度要求较高，其准确与否，直接影响断路器的机械特性参数。真空断路 器主传动拐臂的左定位孔18与真空断路器主传动拐臂的中定位孔17的中屯、距要求为109± 0.04mm，真空断路器主传动拐臂的右定位孔19与真空断路器主传动拐臂的中定位孔17的中 屯、距要求为理论值89mm。本发明为用于检验主传动拐臂孔大小及孔与孔之间中屯、距尺寸的 检具。
[0024] 左测量销5下端左测量轴11轴径大小是综合真空断路器主传动拐臂的左定位孔18 本身公差W及其与真空断路器主传动拐臂的中定位孔17中屯、距公差计算出来的，右测量销 6下端右测量轴轴径大小也是运样计算出来的。测量塞规13用来检测真空断路器主传动拐 臂的左定位孔18、真空断路器主传动拐臂的右定位孔19的大小，定位塞规15用来检测真空 断路器主传动拐臂的中定位孔17的大小。测量塞规13、定位塞规15均一端设计成通规，另一 端设计成止规。
[0025] -种真空断路器主传动拐臂检具的检测方法包括W下步骤：
[0026] a)使用测量塞规13检测真空断路器主传动拐臂的左定位孔18、右定位孔19的大小 是否正确，测量塞规13的通规尺寸设计为4)12:：；:；；S2画，止规尺寸为4) 12:::端mm，把测量 塞规13的通规和止规分别塞入真空断路器主传动拐臂的左定位孔18、右定位孔19,通规能 塞进去而止规塞不进去，则该孔大小正确；同样的使用定位塞规15检测真空断路器主传动 拐臂的中定位孔17的大小是否正确，真空断路器主传动拐臂的中定位孔17的大小为 mrn，则定位塞规IS的通规尺寸设计为止规尺寸为4 16:；；:結6醒，使 用定位塞规15的通规和止规分别塞入真空断路器主传动拐臂的中定位孔17,通规能塞进去 而止规塞不进去，则该真空断路器主传动拐臂的中定位孔17大小正确。
[0027] b)真空断路器主传动拐臂的中定位孔17、左定位孔18、右定位孔19大小正确的前 提下，同时将真空断路器主传动拐臂的左定位孔18对准左导向套3的孔，将真空断路器主传 动拐臂的右定位孔19对准相应右导向套4的孔，此时将左测量销5穿过真空断路器主传动拐 臂的左定位孔18往左导向套3的孔里塞，如果左测量销5下端左测量轴11部分能完全塞入左 导向套3的孔里，真空断路器主传动拐臂的左定位孔18和真空断路器主传动拐臂的中定位 孔17之间的中屯、距正确；同样的将右测量销6穿过真空断路器主传动拐臂的右定位孔19往 右导向套4的孔里塞，如果右测量销6下端右测量轴12部分能完全塞入右导向套4的孔里，真 空断路器主传动拐臂的右定位孔19和真空断路器主传动拐臂的中定位孔17之间的中屯、距 正确。
[0028] 上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式 的限制，只要采用了本发明的和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场 合的，均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种真空断路器主传动拐臂检具，其特征在于:包括底座，所述的底座中部设有定位 销，所述的底座两端分别设有左导向套、右导向套。2. 根据权利要求1所述的一种真空断路器主传动拐臂检具，其特征在于:所述的底座两 端分别通过左弹性件连接有左测量销、通过右弹性件连接有右测量销。3. 根据权利要求2所述的一种真空断路器主传动拐臂检具，其特征在于:所述的左弹性 件、右弹性件分别为左塑料弹簧、右塑料弹簧。4. 根据权利要求3所述的一种真空断路器主传动拐臂检具，其特征在于:所述的左塑料 弹簧一端与左测量销的顶部连接，左塑料弹簧的另一端与固定在底座上的左固定销连接； 所述的右塑料弹簧一端与右测量销的顶部连接，右塑料弹簧的另一端与固定在底座上 的右固定销连接。5. 根据权利要求2所述的一种真空断路器主传动拐臂检具，其特征在于:所述的左测量 销的下端伸出有左测量轴，所述的右测量销的下端伸出有右测量轴。6. 根据权利要求1所述的一种真空断路器主传动拐臂检具，其特征在于:所述的底座上 设有定位孔，所述的定位销压入所述的定位孔设置。7. 根据权利要求1所述的一种真空断路器主传动拐臂检具，其特征在于:所述的左导向 套、右导向套分别通过十字沉头螺钉连接固定在所述的底座上。8. 根据权利要求1所述的一种真空断路器主传动拐臂检具，其特征在于:所述的检具还 包括测量塞规、定位塞规。9. 根据权利要求1所述的一种真空断路器主传动拐臂检具，其特征在于:所述的底座上 设有真空断路器主传动拐臂，真空断路器主传动拐臂的中定位孔套接在所述的定位销上， 真空断路器主传动拐臂的左定位孔与所述的左导向套对齐，真空断路器主传动拐臂的右定 位孔与所述的右导向套对齐。
【专利摘要】本发明公开了一种真空断路器主传动拐臂检具，包括底座，所述的底座中部设有定位销，所述的底座两端分别设有左导向套、右导向套。本发明采用上述结构，具有以下优点：1、该检具结构简单，制造成本低，可以快速检验出主传动拐臂孔大小及孔与孔之间中心距尺寸合格与否；2、能保证尺寸精度，操作简便，效率高。
【IPC分类】G01B5/08, G01B5/14
【公开号】CN105526845
【申请号】CN201511033754
【发明人】束龙胜, 盛琴琴, 吴夕球, 涂海龙, 毕赛男, 温小刚, 殷长风, 柏东旭
【申请人】安徽中电兴发与鑫龙科技股份有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月31日