阀门气密性检验装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种阀门气密性检验装置，包括水槽，水槽内设置有高压通气管道，所述高压通气管道上设置有供阀门连接的连接头，所述水槽内设置有驱动高压通气管道伸出水槽的驱动机构，所述水槽上方设置有可视的安全防护装置，本发明在水槽上方增设安全装置，阀门检验，工作人员由水槽上方观测时，保证工作人员的安全，避免阀门弹出伤人。
【专利说明】
阀门气密性检验装置
技术领域
[0001]本发明属于阀门气密性检验领域，更具体的说涉及一种阀门气密性检验装置。
【背景技术】
[0002]阀门的密封性能是阀门质量的一个非常重要的功能，几乎所有的阀门产品标准都将阀门气密性作为非常重要的检验控制项目。
[0003]目前阀门气密性的检验通常将阀门固定在高压通气管道上，而后将管道和阀门同时放入水槽中，向管道内通入高压气体，通过人眼观察阀门处是否有气泡冒出，以检验阀门是否具有良好的气密性，但由于观测过程中，管道内不断通入高压气体，若阀门与管道配合不够牢固，则容易发生阀门弹出伤人现象。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的不足，本发明提供了一种在水槽上方增设安全装置，阀门检验，工作人员由水槽上方观测时，保证工作人员的安全，避免阀门弹出伤人或工具掉落至水槽内的阀门气密性检验装置。
[0005]为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案:一种阀门气密性检验装置，包括水槽，水槽内设置有高压通气管道，所述高压通气管道上设置有供阀门连接的连接头，所述水槽内设置有驱动高压通气管道伸出水槽的驱动机构，所述水槽上方设置有可视的安全防护
目.ο
[0006]进一步的所述可视的安全防护装置为透明板或防护网。
[0007]进一步的所述驱动机构为气缸，所述水槽上方设置有支撑龙门，所述气缸位于支撑龙门上，所述气缸连接高压通气管道，所述安全防护装置连接气缸。
[0008]进一步的所述气缸的活塞与高压通气管道之间设置有中空管，所述安全防护装置固定于中空管顶部，还包括气管，所述气管连接至中空管上端。
[0009]进一步的所述水槽内设置有限制高压通气管道的限位滑槽。
[0010]进一步的所述安全防护装置为防护网，所述防护网由支撑龙门处分成两部分，且两部分相互铰接，所述防护网上设置有磁铁。
[0011]进一步的所述水槽或支撑龙门上设置有控制阀，所述控制阀设置有四个接口，所述其中两个接口连接气缸，一个接口连接气管，一个接口连接有气栗或空压机，所述控制阀上设置有开关。
[0012]进一步的所述水槽内设置有摄像头。
[0013]进一步的所述水槽旁设置有过滤水槽内水的循环过滤装置。
[0014]进一步的所述循环过滤装置包括过滤网和循环栗。
[0015]与现有技术相比，本发明的有益效果是:通过气缸使高压通气管道和待检验阀门放入水中进行检验阀门的气密性，与此同时安全防护装置一同下降覆盖在水槽上表面，工作人员在安全防护装置上方进行观察，此时即使阀门与连接头连接不够牢固，发生松动被高压气体弹飞时，也被安全防护装置所阻挡，避免飞出水槽，更加安全，同时避免高压气体泄漏伤人，检验完毕后再通过气缸上升，将阀门和高压通气管道拉出水槽，此时安全防护装置将一同上升，安全防护装置保持与阀门之间距离不变，保证工作人员将阀门安装或取下方便，其中整个检验过程，通过气缸进行驱动，结构简单，容易操作。
【附图说明】
[0016]图1为本发明阀门气密性检验装置的立体结构图；
图2为本发明阀门气密性检验装置的侧视图。
[0017]附图标记:1、水槽；12、限位滑槽;2、高压通气管道;21、连接头;3、支撑龙门；4、气缸;5、中空管;6、防护网；7、控制阀;8、循环栗。
【具体实施方式】
[0018]参照图1和图2对本发明阀门气密性检验装置的实施例做进一步说明。
[0019]—种阀门气密性检验装置，包括水槽I，水槽I内设置有高压通气管道2，所述高压通气管道2上设置有供阀门连接的连接头21，本实施例中每条高压通气管道2上设置多个连接头21，可一次性连接多个阀门，所述水槽I内设置有驱动高压通气管道2伸出水槽I的驱动机构，所述水槽I上方设置有可视的安全防护装置，所述可视的安全防护装置为透明板或防护网6，本实施例优选的使用防护网6。
[0020]将高压通气管道2由水槽I内取出，使阀门连接固定在连接头21上，而后再将整体放入水槽I内，防护网6覆盖在水槽I上方，向高压通气管道2内通入高压气体，工作人员通过防护网6可更加安全的观察阀门气密性是否完好，防护网6具有一定弹性，在受到冲击时，可起到一定缓冲作用。
[0021]本实施例优选的所述驱动机构为气缸4，所述水槽I上方设置有支撑龙门3，所述气缸4位于支撑龙门3上，所述气缸4连接高压通气管道2，所述安全防护装置连接气缸4，所述气缸4的活塞与高压通气管道2之间设置有中空管5，所述安全防护装置固定于中空管5顶部，还包括气管，所述气管连接至中空管5上端。
[0022]通过气缸4可带动高压通气管道2伸入水槽I内和伸出水槽I外，与此同时防护网6将随着气缸4的活塞上下移动和发生位移，使防护网6与高压通气管道2始终保持一定的距离，通过气管连接中空管5，便可通过气管和中空管5向高压通气管道2内充入高压气体对阀门进行检验;气管连接在中空管5上端，防护网6也固定于中空管5上端，那么实际气管由防护网6上进行布置，在气缸4上下活动时，气管随防护网6进行移动，避免气管凌乱阻碍工作人员拆装阀门。
[0023]本实施例优选的所述水槽I内设置有限制高压通气管道2的限位滑槽12，通过限位滑槽12保证高压通气管道2能够仅在竖直方向移动;且在有阀门发生侧面漏气时，可避免被气体反作用力造成高压通气管道2发生横向移动或转动，使其位置相对固定。
[0024]本实施例优选的所述安全防护装置为防护网6，所述防护网6由支撑龙门3处分成两部分，且两部分相互铰接，所述防护网6上设置有磁铁，通过铰接处可使两部分防护网6开启或关闭，当需要拆装阀门时，将防护网6开启使其上方磁铁媳妇在支撑龙门3上固定即可，当需要观测水槽I内是否有气泡时，防护网6处于关闭状态，防护网6上的磁铁吸附在水槽I上固定，使用更加方便。
[0025]本实施例优选的所述水槽I或支撑龙门3上设置有控制阀7，所述控制阀7设置有四个接口，所述其中两个接口连接气缸4，一个接口连接气管，一个接口连接有气栗或空压机，所述控制阀7上设置有开关，通过开关控制其中某个接口开启气流导通，进行集约化控制。
[0026]当然也可将气管单独连接供气装置(气栗或空压机)而不通过控制阀7，对高压通气管道2输送更高压力气体，且在中空管上再连接一放气管。
[0027]本实施例优选的所述水槽I内设置有摄像头，通过摄像头直接观测水槽I内是否有气泡，工作人员可远离水槽I，更加安全。
[0028]本实施例优选的所述水槽I旁设置有过滤水槽I内水的循环过滤装置，所述循环过滤装置包括过滤网和循环栗8，阀门上具有一定灰尘和杂质，在对多个阀门进行检测之后，水槽I内的水质变差，杂质较多，通过循环栗8将水槽I内的水通过过滤网过滤后再导回至水槽I，对水进行净化。
[0029]以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种阀门气密性检验装置，包括水槽，其特征在于:水槽内设置有高压通气管道，所述高压通气管道上设置有供阀门连接的连接头，所述水槽内设置有驱动高压通气管道伸出水槽的驱动机构，所述水槽上方设置有可视的安全防护装置。2.根据权利要求1所述的阀门气密性检验装置，其特征在于:所述可视的安全防护装置为透明板或防护网。3.根据权利要求2所述的阀门气密性检验装置，其特征在于:所述驱动机构为气缸，所述水槽上方设置有支撑龙门，所述气缸位于支撑龙门上，所述气缸连接高压通气管道，所述安全防护装置连接气缸。4.根据权利要求3所述的阀门气密性检验装置，其特征在于:所述气缸的活塞与高压通气管道之间设置有中空管，所述安全防护装置固定于中空管顶部，还包括气管，所述气管连接至中空官上端。5.根据权利要求4所述的阀门气密性检验装置，其特征在于:所述水槽内设置有限制高压通气管道的限位滑槽。6.根据权利要求5所述的阀门气密性检验装置，其特征在于:所述安全防护装置为防护网，所述防护网由支撑龙门处分成两部分，且两部分相互铰接，所述防护网上设置有磁铁。7.根据权利要求6所述的阀门气密性检验装置，其特征在于:所述水槽或支撑龙门上设置有控制阀，所述控制阀设置有四个接口，所述其中两个接口连接气缸，一个接口连接气管，一个接口连接有气栗或空压机，所述控制阀上设置有开关。8.根据权利要求7所述的阀门气密性检验装置，其特征在于:所述水槽内设置有摄像头。9.根据权利要求8所述的阀门气密性检验装置，其特征在于:所述水槽旁设置有过滤水槽内水的循环过滤装置。10.根据权利要求9所述的阀门气密性检验装置，其特征在于:所述循环过滤装置包括过滤网和循环栗。
【文档编号】G01M3/08GK105823606SQ201610374378
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年5月30日
【发明人】陈凡, 黄锡锋, 梅四君, 夏明 , 曹文红, 杜正良
【申请人】浙江蓝能燃气设备有限公司