一种碾环机辅助测位机的制作方法
【专利摘要】一种碾环机辅助测位机构，包括碾环机基座板，还包括设于所述碾环机基座板侧边框上的连接夹座、一端连接于所述连接夹座的测量尺、套接于所述测量尺上的游标滑块、设于所述游标滑块上的固定座、铰接于所述固定座的激光器安装座和设于所述激光器安装座上的激光器；所述游标滑块上设有滑块螺孔，所述滑块螺孔内设有用于固定所述游标滑块的滑块螺栓；所述测量尺上还设有用于限定所述游标滑块最大滑动距离的限位块。本发明结构简单、使用方便，能够按需快捷调整装置的最佳测量位置，拆装更换简便，准确测定碾压机部件及模具之间的相对位置，提高加工精度，保证加工质量，并方便记录所测位置，便于下次调整，减少调整时间，提高加工效率。
【专利说明】
一种碾环机辅助测位机
技术领域
[0001 ]本发明涉及模具加工技术领域，具体是一种碾环机辅助测位机构。
【背景技术】
[0002]在环形件模具加工中，碾压机是主要加工器械，碾压机一般包括你碾压轮、推力轮、信号轮和脱料板。环形件加工需求数量大，种类繁多，更换模具时，传统方法是裸眼观察定位或是简易工具测量，看碾压轮的挡边与脱料板的高低差，看碾压轮仿形部位与推力轮及信号轮是否对其，这些尺寸、精度对环形件的质量有很大影响，若尺寸偏差大、精度低，环形件的质量绝对满足不了工艺要求，而且传统方法无法记录模具位置尺寸，后续再次生产时还需要重新调整模具位置。
【发明内容】
[0003]本发明的技术目的在于提供一种碾环机辅助测位机构，解决传统方法测量精度低、调测繁琐不便的问题。
[0004]本发明的具体技术方案如下:一种碾环机辅助测位机构，包括碾环机基座板，还包括设于所述碾环机基座板侧边框上的连接夹座、一端连接于所述连接夹座的测量尺、套接于所述测量尺上的游标滑块、设于所述游标滑块上的固定座、铰接于所述固定座的激光器安装座和设于所述激光器安装座上的激光器;所述游标滑块上设有滑块螺孔，所述滑块螺孔内设有用于固定所述游标滑块的滑块螺栓;所述测量尺上还设有用于限定所述游标滑块最大滑动距离的限位块。
[0005]作为优选，所述连接夹座包括第一夹板、第二夹板和连接所述第一夹板及所述第二夹板的连接板，所述第一夹板与所述第二夹板之间具有用于夹持所述碾环机基座板的侧边框的夹持间隙，所述第一夹板和/或所述第二夹板上设有夹板螺孔，所述夹板螺孔内设有用于固定所述连接夹座的夹板螺栓。
[0006]作为优选，所述限位块设有用于与所述测量尺套接的中空腔和从表面贯穿入所述中空腔的限位螺孔，所述限位螺孔内设有用于固定所述限位块的限位螺栓。
[0007]作为优选，所述激光器安装座包括铰接于所述固定座中的铰接头和连接于所述铰接头的底座体，所述底座体内部设有用于容置所述激光器的安装孔;所述底座体上设有从表面贯穿至所述安装孔的底座螺孔，所述底座螺孔内设有用于固定所述激光器的底座螺栓。
[0008]作为优选，所述底座体上设有凸起筋条，所述底座螺孔从所述凸起筋条贯穿至所述安装孔。
[0009]作为优选，所述固定座包括下座体和上座体，所述下座体设有与所述铰接头相配合的铰接部;所述上座体设有与所述铰接部相连通的间隙开口和位于所述间隙开口两侧的固定筋板，所述固定筋板上设有水平贯穿两侧所述固定筋板的筋板螺孔和设于所述筋板螺孔内的筋板螺栓。
[0010]作为优选，所述铰接头包括不完整球状本体和两侧削去面，所述两侧削去面关于所述不完整球状本体的过球心平面相互对称;所述铰接部包括不完整球形内腔和两侧竖切面，所述两侧竖切面关于所述不完整球形内腔的过球心平面相互对称;所述铰接部中配合装入所述铰接头。
[0011]作为优选，所述激光器包括与所述安装孔匹配的插入段和连接于所述插入段的伸出段。
[0012]作为优选，所述激光器为半导体一字激光器，所述连接夹座上设有与所述激光器连接的电源。
[0013]本发明的技术优点在于所述碾环加工工位调测装置结构简单、使用方便，能够按需快捷调整装置的最佳测量位置，拆装更换简便，准确测定碾压机部件及模具之间的相对位置，提高加工精度，保证加工质量，并方便记录所测位置，便于下次调整，减少调整时间，提高加工效率。
【附图说明】
[0014]图1为本发明及碾压机的整体实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例的结构示意图；
图3为本发明实施例的结构示意图；
图4为本发明实施例的局部结构示意图；
图中编号对应的各部位名称分别为:1-碾环机基座板，2-连接夹座，21-第一夹板，22-第二夹板，23-连接板，24-夹持间隙，25-夹板螺孔，26-夹板螺栓，3-测量尺，4-游标滑块，41-滑块螺孔，42-滑块螺栓，5-固定座，51-下座体，52-上座体，511-铰接部，521-间隙开口，522-固定筋板，523-筋板螺孔，524-筋板螺栓，6-激光器安装座，61-铰接头，62-底座体，621-凸起筋条，622-底座螺孔，623-底座螺栓，624-安装孔，7-激光器，71-插入段，72-伸出段，8-电源，9-限位块，91-中空腔，92-限位螺孔，93-限位螺栓。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合附图，通过具体实施例对本发明作进一步说明:
见图1、图2、图3、图4，一种碾环机辅助测位机构，包括碾环机基座板I，还包括设于碾环机基座板I侧边框上的连接夹座2、一端连接于连接夹座2的测量尺3和设于测量尺3上的游标滑块4和设于游标滑块4上的激光测准机构。测量尺3上标有刻度，滑块4用于带动整体激光测准机构同时读取测量尺的刻度。测量尺3上还设有用于限定游标滑块4最大滑动距离的限位块9。限位块9设有用于与测量尺3套接的中空腔91和从表面贯穿入中空腔91的限位螺孔92，限位螺孔92内设有用于固定限位块9的限位螺栓93。中空腔91为贯穿限位块9或者仅仅为从限位块9中镂空一部分以与测量尺3匹配，限位螺孔92和限位螺栓93可以从设在限位块9的上、下、左、右中的任意I?4个方位。
[0016]连接夹座2包括第一夹板21、第二夹板22和连接第一夹板21及第二夹板22的连接板23，第一夹板21与第二夹板22之间具有用于夹持碾环机基座板I的侧边框的夹持间隙24，即连接夹座2可设为U形夹状，第一夹板21和/或第二夹板22上设有夹板螺孔23，夹板螺孔25内设有用于固定连接夹座2的夹板螺栓26，夹板螺栓26调节松紧程度，即与碾压机基座板I的侧边框顶紧或松开，使得连接夹座2整体可在碾压机基座板I上调整测量位置。
[0017]激光测准机构包括设于游标滑块4上的固定座5、铰接于固定座5的激光器安装座6和设于激光器安装座6上的激光器7;游标滑块4上设有滑块螺孔41，滑块螺孔41内设有用于固定游标滑块4的滑块螺栓42。固定座5焊接连接于游标滑块4上。游标滑块4设为套在测量尺3上的中空方形框，滑块螺栓42调节松紧程度，即与测量尺3侧边顶紧或松开，使得游标滑块4整体可在测量尺3上调整位置。激光器安装座6包括铰接于固定座5中的铰接头61和连接于铰接头61的底座体62，底座体62内部设有用于容置激光器7的安装孔63;底座体62上设有从表面贯穿至安装孔624的底座螺孔622，底座螺孔622内设有用于固定激光器63的底座螺栓623。底座体62上设有凸起筋条621，底座螺孔622从凸起筋条621贯穿至安装孔624。凸起筋条621加强结构强度，方便底座螺孔622的准确开设，也方便底座螺栓623的接入及固定，整体设计形式及结构更为规范稳定。
[0018]激光器7包括与安装孔624匹配的插入段71和连接于插入段71的伸出段72。激光器7为半导体一字激光器，连接夹座2上设有与激光器7连接的电源8。插入段71 —般设为方形，故安装孔624也设为配套的方形内孔，这样设置连接更加稳定牢靠。
[0019]固定座5包括下座体51和上座体52，下座体51设有与铰接头61相配合的铰接部511;上座体52设有与铰接部511相连通的间隙开口 521和位于间隙开口 521两侧的固定筋板522，固定筋板522上设有水平贯穿两侧固定筋板522的筋板螺孔523和设于筋板螺孔523内的筋板螺栓524。间隙开口 521配合筋板螺栓524能够在铰接头61与铰接部511接合后进行锁紧调节。铰接头61包括不完整球状本体和两侧削去面，两侧削去面关于不完整球状本体的过球心平面相互对称;铰接部511包括不完整球形内腔和两侧竖切面，两侧竖切面关于不完整球形内腔的过球心平面相互对称;铰接部511中配合装入铰接头61。铰接部511的不完整球形内腔的下方还设有与所述间隙开口521上下平行相对的开槽或间隔空隙，使得前述的筋板螺栓524进行锁紧调节时整个固定座5的受力更加均匀缓和、顺畅可控，有效进行铰接连接的锁紧调节。铰接头61和铰接部511的形状设计就是缺了两边相对称的切面，最好是竖直的平切面的球形，并使得激光器安装座6只可以沿着底座体62的长轴所在平面转动，即在实际操作中游标滑块4是沿着测量尺3横向调节，激光器安装座6是在该横向调节位置中的某处进行相对的纵向转动调节而不能同样的横向转动调节。
[0020]工作时，调测装置卡在碾环机主体上，上下调整好位置后，滑动游标滑块4，打开激光器7，通过观察发射出的一字光斑是否被挡住判定模具的前后位置，当一字光斑刚好不被挡住时，模具位置前后一致，此时记录尺寸的值并记录，方便下次调整，减少调整时间，激光器安装座6可竖直转动，以测量碾环机中信号轮、推力轮和碾压轮的位置。
【主权项】
1.一种碾环机辅助测位机构，包括碾环机基座板(I)，其特征在于:还包括设于所述碾环机基座板(I)侧边框上的连接夹座(2)、一端连接于所述连接夹座(2)的测量尺(3)、套接于所述测量尺(3)上的游标滑块(4)、设于所述游标滑块(4)上的固定座(5)、铰接于所述固定座(5)的激光器安装座(6)和设于所述激光器安装座(6)上的激光器(7);所述游标滑块(4)上设有滑块螺孔(41)，所述滑块螺孔(41)内设有用于固定所述游标滑块(4)的滑块螺栓(42);所述测量尺(3)上还设有用于限定所述游标滑块(4)最大滑动距离的限位块(9)。2.根据权利要求1所述的一种碾环机辅助测位机构，其特征在于:所述连接夹座(2)包括第一夹板(21)、第二夹板(22)和连接所述第一夹板(21)及所述第二夹板(22)的连接板(23)，所述第一夹板(21)与所述第二夹板(22)之间具有用于夹持所述碾环机基座板(I)的侧边框的夹持间隙(24)，所述第一夹板(21)和/或所述第二夹板(22)上设有夹板螺孔(25)，所述夹板螺孔(25)内设有用于固定所述连接夹座(2)的夹板螺栓(26)。3.根据权利要求1所述的一种碾环机辅助测位机构，其特征在于:所述限位块(9)设有用于与所述测量尺(3)套接的中空腔(91)和从表面贯穿入所述中空腔(91)的限位螺孔(92)，所述限位螺孔(92)内设有用于固定所述限位块(9)的限位螺栓(93)。4.根据权利要求1所述的一种碾环机辅助测位机构，其特征在于:所述激光器安装座(6 )包括铰接于所述固定座(5 )中的铰接头(61)和连接于所述铰接头(61)的底座体(62 )，所述底座体(62)内部设有用于容置所述激光器(7)的安装孔(631);所述底座体(62)上设有从表面贯穿至所述安装孔(631)的底座螺孔(622)，所述底座螺孔(622)内设有用于固定所述激光器(63)的底座螺栓(623)。5.根据权利要求4所述的一种碾环机辅助测位机构，其特征在于:所述底座体(62)上设有凸起筋条(621)，所述底座螺孔(622)从所述凸起筋条(621)贯穿至所述安装孔(631)。6.根据权利要求4或5所述的一种碾环机辅助测位机构，其特征在于:所述固定座(5)包括下座体(51)和上座体(52)，所述下座体(51)设有与所述铰接头(61)相配合的铰接部(511);所述上座体(52)设有与所述铰接部(511)相连通的间隙开口(521)和位于所述间隙开口(521)两侧的固定筋板(522)，所述固定筋板(522)上设有水平贯穿两侧所述固定筋板(522)的筋板螺孔(523)和设于所述筋板螺孔(523)内的筋板螺栓(524)。7.根据权利要求6所述的一种碾环机辅助测位机构，其特征在于:所述铰接头(61)包括不完整球状本体和两侧削去面，所述两侧削去面关于所述不完整球状本体的过球心平面相互对称;所述铰接部(511)包括不完整球形内腔和两侧竖切面，所述两侧竖切面关于所述不完整球形内腔的过球心平面相互对称;所述铰接部(511)中配合装入所述铰接头(61)。8.根据权利要求4所述的一种碾环机辅助测位机构，其特征在于:所述激光器(7)包括与所述安装孔(631)匹配的插入段(71)和连接于所述插入段(71)的伸出段(72)。9.根据权利要求8所述的一种碾环机辅助测位机构，其特征在于:所述激光器(7)为半导体一字激光器，所述连接夹座(2)上设有与所述激光器(7)连接的电源(8)。
【文档编号】G01B11/00GK105865337SQ201610259058
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】许磊, 李秀清, 李锟鹏, 伏波宇, 陈仁波
【申请人】湖州以创精工机械有限公司